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华能南京化工园燃煤热电联产项目脱硫废水处理（电絮凝）系统设备招标文件 第三卷（技术规范书）
投标方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经招标方审查认可。
电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由投标方负责提供。
在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计保证其使用寿命不低于30年。
每台电动机装设有电动机机座接地的装置。 轴承选用进口SKF或FAG产品。
电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。 具有耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承达到150000小时的最低额定使用寿命。投标方提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。
投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。
多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式，立式电动机采用底座安装方式。投标方与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。
变频器要求：
投标方提供的电动机配套用变频器采用进口产品，并提供ABB、SIEMENS等三家，最终由招标方选择。变频器接受4～20mA控制信号，并输出4～20mA频率和电流反馈信号和运行、停止、故障等开关量状态信号。
变频设备要求如下：当运行处于启动或自启动工况时，变频设备上的电压有一个先低于55%额定电压，后又立即（10秒之内，时间可调）恢复到正常电压水平的过程。变频器可以自启动。待电压恢复正常后立即自动或手动转入变频运行。当变频器故障时可通过旁路柜将变频系统转为?不变频?工况运行。变频设备输入输出波形要好，畸变少，能有效抑制高次谐波，对电网无干扰，无需另加滤波器，可直接拖带普通电机，而不对
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电机性能和寿命有任何不良影响和损害，电机无额外温升，不必降容使用。变频器能提供过电压，停电，欠电，变频器过热，电动机过热，保险丝熔断，过载，散热片过热，输出短路或接地故障，加速中过电流，减速中过电流，恒速时过电流保护，限幅，装置误动作保护等功能。其中过载能力≥120% 时负载1分钟(反时特性)。变频装置面板上有必要的电气和工艺仪表，状态显示，报警等功能以及启/停按钮、自动/手动切换开关、手动工频开关、手动变频调节器等，控制柜具有完善的自检、故障判断及排除、故障记录和报警功能。变频柜能就地或远方控制，并提供与远方DCS的控制和信号的接口。
变频装置具有与电厂计算机监控系统通讯的能力，通讯接口支持RS485或以太网等，使用MODBUS RTU、PROFIBUS-DP、CAN、LONWORKS、DEVICE-NET或TCP/IP等通讯。何种方式最终招标方确定。接口可用于过程监控的双向通讯。有关变频装置的数据可在电厂计算机监控系统的操作员站上进行显示，记录和报警等。投标方提供相关通讯的完整接口，包括接口卡、驱动程序和完整的接口功能软件。
变频器柜内有UPS电源模块，控制电源事故切换过程中，变频器正常运行，并具有断电记忆功能。变频器对电网电压波动有极强的适应能力，+10%-10%可以满载输出，可以承受45%的电网电压下降而继续降额运行。瞬时失电可满载运行（0～10秒可调）不跳闸，轻载时间更长。变频装置欠压保护动作值，电压及时间可调。变频器在0℃－45℃环境温度下能保持额定功率连续运行。
变频器布置在动力控制箱内，动力控制箱的户外/内防护等级为IP56/54，所有设备能在规定环境下安全持续运行。投标方提供的盘柜和箱，考虑防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物措施，能耐指定的高、低温度以及支撑结构的振动。盘柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路产生的所有偶然应力。盘柜内部提供有220VAC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关。
4.4控制要求
4.4.1本工程脱硫废水采用常规的DCS远程IO柜硬接线方式控制，与脱硫的公用系统FGD_FCS联网，最终纳入全厂辅助车间集中控制系统DCS控制。
4.4.2投标方应负责提供用以完成废水系统调节、联锁、保护和监控等功能所需的所有资料（KKS编码），包括系统设计说明、P&ID（含测点位置部置）图、调节SAMA图、控制要求说明、控制逻辑图、I/O清单、各类算法公式、设定值、经验参数（含PID调节器的所有参数）、常数、曲线图表等；并配合FGD_FCS厂商进行逻辑调试。
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4.4.3对于极为特殊的工艺设备，如其控制逻辑必须在就地控制柜内完成，应单独提出，并经招标方认可。就地控制逻辑应采用可编程控制器PLC实现，而不能用继电器和常规仪表实现，就地控制装置应与FGD_FCS有足够数量的硬接线信号接口，以满足可在FGD_FCS上对该设备进行监视和控制。
4.4.4对于废水系统的启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理应完全通过FGD_FCS来完成，任何就地操作手段只能用于FGD_FCS完全故障或就地巡检人员发现事故时的紧急操作手段。
4.4.5删除4.4.6就地设备的装设应考虑以下原则：
a) 工艺系统中在巡检人员需监视的地方，应设有就地指示仪表。
b) 所有阀门（手动门除外）都必须配供电动/气动执行机构，调节阀所配执行机构采用进口伺放一体化电动/气动执行机构。
c) 就地设备、装置与FGD-FCS的接口: i) 模拟量为4～20mA DC或热电偶（阻）。
ii)，开关量信号为无源接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。
信号接地统一在FCS机柜侧接地。 d) 删除
e) 删除f) 仪表和控制设备的设置位置和数量应满足采用FGD_FCS对于整个系统进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。
g) 就地控制箱及就地仪表接线箱采用户外型不锈钢结构,防护等级应不低于IP65。
h) 在工艺过程上需要测量开关量信号时应采用进口逻辑开关。
i) 所有测量点至一次隔离阀门采用的所有材料应符合在安全运行条件下测量介质的要求。与仪表及变送器连接的仪表管材质应与工质相适应，不得出现腐蚀或污染的现象。测量介质无特殊要求时，仪表一次阀及其后的仪表导管和阀门均应采用0Cr18Ni10Ti不锈钢材质。
j) 变送器应为常规二线制并带HART协议，精度至少达到0.075级，提供的外部负载应至少为500欧姆。外壳防护等应达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口，过程接口及管接头应采用不锈钢材质。所有不使用的连接口应予以封堵。
k) 所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设
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备，其防护等级至少应为IP56，并能防止灰尘的进入。
同一地点的仪表排污应集中到装有漏斗或水槽的排污总管，引至地沟。对环保有影响的还应引至废水处理区域。
防冻要求：系统范围内，就地变送器，过程开关等液体取样管路应考虑防冻措施，取样管路采用伴热电缆（伴热电缆要求进口），仪表柜应具有温控电加热器。
露天布置的仪控设备应装设防雨装置。
随本体配供的所有就地测量一次元件（表计、开关、变送器、等）均需配供安装附件：一、二次门、排污门、三通，测点处工艺参数在4.0MPa或250℃以上的热力系统热控仪表阀门所配一次阀门为进口工艺阀门，且采用双一次门及双排污门，所有取样管、接头、阀门都采用焊接式，焊接工艺为氩弧焊。
一、二次门、排污门、三通全部采用焊接方式（插焊）。
l) 投标方所提供的所有电动门、调节门的驱动装置均应选用有成熟运行经验的现场总线产品，保证其良好的可控性和可靠性，以满足热工调节控制的要求。电动门配供电动装置应采用一体化电动装置，即电动装置内装设有接触器、热继电器等配电装置。DCS系统的DO和DI信号直接接到电动装置上即可。投标方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用三线制Pt100（双只）；热电偶采用K分度（双只）；模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用国家法定计量单位。投标方提供的压力、温度变送器；压力、温度、液位开关以及阀位变送器、阀位开关等一次仪表，是技术先进、质量可靠，经过实践考验的成熟进口产品，并符合国际有关标准，用于保护、联锁与报警的仪表，选用质量好，动作准确与可靠的进口过程开关。 投标方提供的接线盒防水、防爆，防腐接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记。所有控制用调节阀，均应提供气动装置接线图。预留的压力、流量测点从取样点引出φ14X2的不锈钢或与管道同材质为安装接口，并带堵头和一次门。温度测点（热电阻、热电偶）留有M33X2的螺纹管座。投标方向招标方提供性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件清单。对招标方为实现控制功能而在本体上增加的测点，投标方无条件地为其提供安装接口。投标方所提供测量仪表应配供一次门、二次门、取样装置等安装材料，材质为不锈钢且满足介质要求，并采用进口产品，阀门电动装置、电动执行机构、气动动执行机构采用总线型智能一体化进口产品。本体取压装置的连接导管、阀门以及仪表设备至本体接
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