发布时间 : 2024/6/26 21:46:48 星期三 文章3000T四氟乙烯装置工艺规程更新完毕开始阅读869f5d1d964bcf84b9d57bdd

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前言……………………………………………………………………3 1. 产品概述 ………………………………………………………3 2. F22水蒸汽稀释裂解工艺原理 …………………………………5 3. F22水蒸汽稀释裂解工艺特点及其影响 ………………………5 4. F22稀释裂解工艺条件的设定 …………………………………6 5. 工艺流程图………………………………………………………6 6. 工艺流程简述……………………………………………………6 7. 本装置主要工艺指标和操作指标………………………………8 8. 单位产品的消耗定额……………………………………………13 9. 工艺检查和分析方法……………………………………………14 10. 装置定员…………………………………………………………17 11. 生产周期…………………………………………………………17 12. 环境保护及三废处理……………………………………………18

前言

F22水蒸汽稀释裂解工艺是50年代末60年代初发展起来的的新工艺，该工艺与F22常压空管裂解相比具有转化率高，副产物少，产率高等方面的优点。经过近半个世纪来在工艺技术上的提高和完善，目前它已成为工业制取四氟乙烯的重要方法之一。目前国内大部分四氟乙烯生产企业采用此法制取四氟乙烯，且生产规模也从初期开发时的1200T/a发展到目前的≥3000T/a，生产技术和工艺日趋成熟。

F22水蒸汽稀释裂解方法是以高于裂解温度的过热水蒸汽作为热载体，与预热到接近反应温度的F22预先进行混合并进行裂解。过热水蒸汽一方面提供热解所需的热量，另一方面降低了F22的分压，使F22裂解取得了较好的效果。 1. 产品概述

1.1 四氟乙烯是一种重要的氟化工原料，主要用于氟塑料等高分子材料的生产，如聚四氟乙烯悬浮树脂、分散树脂及浓缩液等，同时还是生产六氟丙烯和某些替代品的主要原料。也可与其他含氟单体共聚制造含氟弹性体、聚全氟乙丙烯树脂等产品，也是合成多种含氟精细化工产品的主要原料。其用途之广泛，是目前最主要的氟化工原料. 1.2 产品名称：四氟乙烯 1.3 化学结构： F F C＝C F F 1.4 分子式：C2F4 1.5 理化性质： 1.5.1 分子量：100

1.5.2 沸点：－76.3℃（760mmHg） 1.5.3 临界温度：33.3℃ 1.5.4 临界压力：3.94Mpa

1.5.5 蒸汽压：－76.3℃～0℃， lgP=6.7736－875.14/T

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0℃～33.3℃， lgP=6.7432－866.84/T

T —— oK P —— kg/cm2

1.5.6 液体密度：－100℃～－40℃，d＝1.202－0.00414t

－40℃～8℃，d＝1.1507－0.006935t－0.0000375t

d —— g / ml

1.5.7 临界密度：0.58 g / ml 1.5.8 汽化潜热：136.5KJ/mol

1.5.9 聚合热：ΔH＝－172.704KJ/mol（在298.15oK的气态下形成

固体聚合物）83.72～104.65KJ/mol

1.5.10 在水中的溶解度：约0.1g/100g水（20℃，0.8MPa） 1.5.11 粘度（泊）：μ＝1.62e2.73×Tb/T

Tb：（273－76.3）oK T：（oK） 1.5.12 凝固点：－142.5℃ 1.5.13 闪点：620℃

1.5.14 爆炸浓度：10～44％（V / V）

1.5.15 饱和蒸汽压（MPa）：196.7

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纯度为 99.999％(期待值) 杂质含量： C2H2F2 检测不出 CH2F2 ≤ 0.4 ppm C2HF3 ≤ 0.2 ppm O2 ≤ 5 ppm H2O ≤ 10ppm

1.7 四氟乙烯贮存和输送要求：由于四氟乙烯单体具有易燃、易爆的特点，在贮存和输送过程中应该极其注意其危险性，为了确保安 全，要求四氟乙烯单体的贮存地点要远离聚合操作处，通过除氧、除

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酸后在低温条件下保存，以减少发生偶然聚合的可能性，在低温保存的情况下，还可适当加入一些阻聚剂以防止自聚。（目前较常用的阻聚剂有三乙胺、萜烯等）

2. F22水蒸汽稀释裂解工艺原理：

F22水蒸汽稀释裂解工艺是将经过气化预热的F22与过热水蒸汽经混合后在反应器进行反应，F22经热解后生成四氟乙烯、氯化氢以及其它一些化合物。

3. F22水蒸汽稀释裂解工艺特点及其影响： 3.1 特点：

本装置采用目前世界上较为先进的水蒸汽稀释裂解工艺、裂解气处理、产品的精馏提纯及回收技术，与传统的空管热理解工艺相比，有如下优点：

A、 原料消耗低：本装置工艺的原料HCFC-22转化率为65%，目的产物TFE的选择性为≥95%，生产TFE的HCFC-22消耗定额约为1.9%t/t TFE。该指标在国内是比较先进的。

B、 产品质量高：裂解反应气中不可避免的带有微量O2、偏氟乙烯等有害杂质。O2易使TFE单体发生自聚，对TFE生产及贮存带来不安全因素；偏氟乙烯的存在将使PTFE产品强度降低；本工艺设置了除氧塔等设备，以除去裂解气中的O2 和偏氟乙烯等，保证了TFE的产品质量。

C、废弃产物少：本工艺由于生成TFE选择性≥95%，所以副反应产生的无用杂质较少，处理的废弃物少，其低沸物经过回收工序处理后，在42m高空排放；其高沸物经过化学处理后，再进行焚烧处理，达到无害排放，不会对环境造成影响。

D、回收有用的产物： 本装置设置了两台回收小塔，对1#低沸塔塔顶排放气中的TFE，用溶剂吸收－解析的方法，大部分加以回收；提高产品收率，降低了原料消耗，增加了经济效益。

3.2 温度的影响 —— F22水蒸汽稀释裂解反应是一个均相吸热反

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