发布时间 : 星期一 文章超设计寿命压力容器定期检验规范（送审稿）更新完毕开始阅读86f99d65f605cc1755270722192e453610665b93
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表2 规定要求局部100%无损检测的压力容器（包括低温压力容器）
圆形缺陷与相应安全状况等级
不同评定区尺寸和实测厚度下的缺陷点数 评定区（mm） 10x10 级 10x20 实测厚度t（mm） t≤10 3级 4级或者5级 3～12 ＞12 10＜t≤15 6～15 ＞15 15＜t≤25 9～18 ＞18 25＜t≤50 12～21 ＞21 50＜t≤100 15～24 ＞24 t＞100 18～27 ＞27 10x30 安全状况等注：表中圆形缺陷尺寸换算成缺陷点数，以及不计点数的缺陷尺寸要求，见NB/T 47013相应规定。
b）非圆形确定相应的安全状况等级评定，见表3和表4；
表3 一般压力容器非圆形缺陷与相应的安全状况等级
缺陷尺寸（mm） 缺陷位置 未熔合 球壳对接焊缝；筒体纵焊缝，以及与封头连接的环焊缝 H≤0.1t， 且H≤2； L≤2t H≤0.15t， 筒体环焊缝 且H≤3； L≤4t 未焊透 H≤0.15t， 且H≤3； L≤3t H≤0.2t， 且H≤4； L≤6t 条状夹渣 H≤0.2t， 且H≤4； L≤6t 3级 H≤0.25t， 且H≤5； L≤12t 等级 安全状况表4 有特殊要求的压力容器非圆形缺陷与相应的安全状况等级
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缺陷尺寸（mm） 缺陷位置 未熔合 球壳对接焊缝；筒体纵焊缝，以及与封头连接的环焊缝 H≤0.1t， 且H≤2； L≤t H≤0.15t， 筒体环焊缝 且H≤3； L≤2t 未焊透 H≤0.15t， 且H≤3； L≤2t H≤0.2t， 且H≤4； L≤4t 条状夹渣 H≤0.2t， 且H≤4； L≤3t H≤0.25t， 且H≤5； L≤6t 安全状况等级 3级或者4级 注：表3、表4中H是指缺陷在板厚方向的尺寸，亦称缺陷高度；L是指缺陷长度；t为实测厚度。对所有超标非圆形缺陷均应当测定其高度和长度，并且在下次检验时对缺陷尺寸进行复验。
c）如果能采用有效方式确认缺陷是非活动的，则表3、表4中的缺陷长度容限值可以增加50%。 7.11母材分层
母材有分层的，按照以下要求评定安全状况等级： a）与自由表面夹角小于10°的分层，定为3级；
b）与自由表面夹角大于或者等于10°的分层，检验人员应采用其他检测或者分析方法进行综合判定，确认分层不影响压力容器安全使用的，可以定为3级，否则定为4级或者5级。 7.12鼓包
使用过程中产生的鼓包，应当查明原因，判断其稳定状况，按照TSG21-2016第8.5.15款评级。 7.13绝热性能
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固定式真空绝热压力容器，根据真空度及日蒸发率测量结果，按照TSG21-2016第8.5.16款评级。 7.14耐压试验
属于压力容器本身原因，导致耐压试验不合格的，定为5级。 7.15声发射检测
对声发射定位源经过其他无损检测方法复检确定的缺陷，按本标准7.4和7.10的规定定级。
8 结论及报告 8.1检验结论
综合评定安全状况等级为3级的压力容器，检验结论为符合要求，可以继续使用，安全状况等级为4级的，检验结论为基本符合要求，有条件的监控使用；安全状况等级为5级的，检验结论为不符合要求，不得继续使用。 8.2检验报告
8.2.1检验机构应当保证检验工作质量，检验时应有记录，检验工作结束后对检验结果进行综合评定后出具检验报告，报告的格式应当符合本规程TSG 21的要求（单项检验报告的格式由检验机构在其质量管理体系文件中规定）。检验记录应当详尽、真实、准确，检验记录记载的信息量不得少于检验报告的信息量。检验机构应当妥善保管检验方案、检验记录和报告，保存期至少6年。
8.2.2 检验报告的出具应当符合以下要求：
a）检验工作结束后，检验机构一般在30个工作日内出具报告，交付使用单位存入压力容器技术档案；
b）压力容器定期检验结论报告应当有编制、审核、批准三级人员签字，批准人员为检验机构的技术负责人或者其授权签字人；
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c）因设备使用需要，检验人员可以在其报告出具前，先出具《特种设备定期检验意见通知书（1）》，将检验初步结论书面通知使用单位，检验人员对检验意见的正确性负责；
d）检验发现设备存在需要处理的缺陷，由使用单位负责进行处理，检验机构可以利用《特种设备定期检验意见通知书（2）》将缺陷情况通知使用单位。处理完成并且经过检验机构确认后，再出具检验报告；使用单位在约定的时间内未能完成缺陷处理工作的，检验机构可以按照实际检验情况先行出具检验报告，处理完成并且经过检验机构确认后再次出具报告（替换原检验报告）；经检验发现严重事故隐患，检验机构应当使用《特种设备定期检验意见通知书（2）》将情况及时告知使用登记机关。 8.3检验信息管理
8.3.1使用单位、检验机构应当严格执行本标准的规定，做好超设计使用年限压力容器的定期检验工作，并且按照特种设备信息化工作规定，及时将所有的检验更新数据上传至特种设备使用登记和检验信息系统；
8.3.2 检验机构应当按照规定将检验结果汇总上报使用登记机关。 8.4检验案例
凡在定期检验过程中，发现超设计使用年限压力容器存在影响安全的缺陷或者损坏，需要重大修理或者不允许使用的，检验机构按照有关规定逐台填写检验案例，并且及时上报、归档。 8.5检验标志
检验结论意见为符合要求或者基本符合要求时，检验机构应当按规定出具检验标志。
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