发布时间 : 星期一 文章一种聚氨酯弹性体制备论文更新完毕开始阅读87276646680203d8cf2f2495
PUE—10 55 0.89 207.90 ?28 PUE—11 55 0.78 178.72 ?28 PUE—12 55 0.85 190.95 ?28
3.4.3结果分析
用聚酯二元醇（分子量为1975）与聚醚三元醇（分子量为4800）共混制得的聚氨酯弹性体，样品表面光滑，内部气泡少，交联速度快，空白样品的硬度、拉伸强度、断裂伸长率基本达标，阻燃剂与填料的加入使得硬度、拉伸强度、断裂伸长率均大幅下降，远低于性能指标要求，但氧指数均?28。 3.5硫化机压片 3.5.1样品制作
延用3.4的配方，成型用硫化机压片，然后熟化，最后测试力学性能。 表3.5.1硫化机压片测试表
样品 硬度（?） 拉伸强度（MPa) 断裂伸长率(%) 氧指数 PUE—1 68 1.99 195.95
—
PUE—2 68 1.82 94.43 — PUE—3 68 1.89 150.38 — PUE—4 55 1.10 64.84 ?28 PUE—5 55 0.75 73.21 ?28 PUE—6 55 0.95 65.52 ?28 PUE—7 70 1.98 63.02 ?28 PUE—8 70 1.35 72.34 ?28 PUE—9 70 1.58 3.5.2结果分析
用硫化机压片制作的样品，成型速度快，在样品未进入烘箱加热熟化前就已经成型，内部基本无气泡，样品硬度均有所提高，但是拉伸强度、断裂伸长率均有所下降，特别是加填料的样品，强度比浇注的样品低，断裂伸长率也比浇注的样品低，特别是加有碳酸钙的样品，断裂伸长率比浇注的样品低得多，因为碳酸钙易团聚，从而在样品表面形成缺陷，使断裂降低，样品的氧指数均?28，符合性能指标。
80.25 ?28
3.6实验配方5
用聚酯二元醇（分子量为1975）与聚醚三元醇（分子量为4800）共混，R=2，为了提高样品强度，质量比改为1.5:1。
3.6.1聚醚三元醇与聚酯二元醇共混制得聚氨酯弹性体配方
表3.6.1聚醚三元醇与聚酯二元醇共混制得聚氨酯弹性体配方表
样品 质量比 R 扩链系数 扩链剂 阻燃剂 填料 PUE—1 1.5:1 2 0.9 MOCA —
—
PUE—2 1.5:1 2 0.9 MOCA — — PUE—3 1.5:1 2 0.9 MOCA — PUE—4 1.5:1 2 0.9 MOCA —
—
—
PUE—5 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP — PUE—6 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP — PUE—7 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP — PUE—8 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP — PUE—9 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP 10CaCO3 PUE—10 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP 10CaCO3 PUE—11 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP 10CaCO3 PUE—12 1.5:1 2 0.9 MOCA 5份DMMP 10CaCO3
3.6.2聚醚三元醇与聚酯二元醇共混制得聚氨酯弹性体性能测试
表3.6.2聚醚三元醇与聚酯二元醇共混制得聚氨酯弹性体性能测试表
样品 硬度（?） 拉伸强度（MPa) 断裂伸长率(%) 氧指数 PUE—1 68 3.62 380.72
—
PUE—2 68 3.13 354.54 — PUE—3 68 3.23 375.62 — PUE—4 68 3.54 365.31 — PUE—5 50 1.09 280.42 ?28 PUE—6 50 1.11 210.37 ?28
PUE—7 50 1.21 220.56 ?28 PUE—8 50 1.41 200.98 ?28 PUE—9 55 0.82
234.51 ?28
PUE—10 55 0.75 222.37 ?28 PUE—11 55 0.78 230.32 ?28 PUE—12 55 0.85 219.95 ?28 3.6.3结果分析
用聚酯二元醇（分子量为1975）与聚醚三元醇（分子量为4800）共混制得的聚氨酯弹性体，质量比为1.5:1样品空白样的拉伸强度明显高于比质量比为1:1的样品，随着填料的加入以后，硬度、拉伸强度基本不变，断裂伸长率均有所提高，符合性能指标要求，但加有填料的样品远低于性能指标要求，氧指数均?28第四章 总结