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4 5 灰浆搅拌机 灰浆泵 卧式 台 台 3 3 4.5地下室防水工程

一、施工准备 1.1材料准备

1.1.1该工程采用的防水材料必须具有大连市质量监督站建材检验报告单及使用认证书方可进场。

1.1.2防水材料存放的库房必须远离火源并配备消防设备及防火标志,防水卷材要直立顺序码放,不得倾斜或横压。

1.1.3进入现场的防火材料必须有出厂合格证,经过检查复检合格后放可使用,4mm厚SBS卷材质量应符合下表要求:(依据BJ/RZ01标准) 该工程应准备4mm厚SBS卷材2万平方米,基层处理剂2000公斤。

1.2机具准备: 名称 喷灯 滚刷 小铁桶 有密封盖铁桶 剪刀、壁纸刀 卷尺 抹子 用途 烘烤卷材 涂刷基层处理剂 盛装基层处理剂 盛装汽油 裁前卷材 测量检查 收边收头 备注 50把 100个 20个 10个 各20个 20个 20个 1.3作业条件:

1.3.1施工之前要对所有施工操作人员进行一次技术、安全交底,并下达作业指导书,做到细部做法人人心中有数,牢记安全、技术操作规程。

1.3.2铺贴防水层的基层表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等缺陷,设备预埋件已安装好,并收头圆滑。

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1.3.3基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,要求平整、牢固,所有的阴阳角应做成8—10CM圆角式钝角。

二、防水层施工

2.1工艺流程图(热熔法)

清理基层——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——热熔铺贴SBS卷材——验收合格——质量验收签字

2.2施工工艺

2.2.1在清扫干净的基层上用长把滚刷或橡皮刮板均匀涂刷一道氯丁胶乳沥青以除理灰尘,隔离基层水分上浮,增加卷材与基层粘结力,常温经过4小时方可进行下道工序施工。

2.2.2细部加强处理:阴阳角、积水坑、电梯井等。

2.2.3后浇带部分应由专人负责,认真施工并多铺一道防水层。

2.2.4热熔铺贴卷材:由于本地室底板面积较大,必须设计好每八人一组,首先铺设卷材,用汽油喷灯均匀烘烤卷材,待卷材表面熔融状态时慢慢向前铺贴卷材。卷材长边搭接为100MM,短边塔接为150MM,接缝处应粘贴严密,收口严实。

第一层铺贴完毕经自检验收、报总包验收合格后方可进行第二层铺贴,第二层铺贴的卷材必须与第一层卷材错开1/2宽,幅操作方法与第一层相同。因本地下室面积较大,地下水位较高,每一毡卷材必须用抹子先收阴边,后收阳边。

三、质量标准

3.1保证项目:卷材防水层的铺贴、搭接、收头处及细部做法应符合施工规范规定,并粘结牢固无空鼓损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

四、成品保护

4.1已铺贴好的卷材防水层,应采取保护措施,不得损坏。如有损坏及时修补,以免造成隐患。

五、施工注意事项

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5.1所有施工人员必须进行一次安全交底,并进行安全知识考试合格后方可入施工现场。

5.2喷灯加油时应远离作业20米以外,避免溢油,喷灯点燃氧化时远离加油20米以外,严禁对着操作人员点燃氧化。

5.3大风天气不要施工,施工时注意火焰与卷材之间的停留时间,以免卷材过热变质。

5.4进入施工现场必须戴安全帽,严禁酒后作业。 5.5施工现场一定要配备足够的干粉灭火器。

5.6遵守工地的各项规章制度,对施工现场的各种防护装置和安全标志不得挪动或拆除,服从工地领导指导,文明施工安全生产。

5.7严格执行操作规程,严把各道工序关,不准违章作业,不准冒险蛮干。 4.6模板工程

4.6.1模板总体设计方案

本工程均采用2440×1220×12mm厚覆膜竹胶合板,梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨、以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。

模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:

1)进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;

2)做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;

3)进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,及沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm;

4)所用模板要涂刷脱模剂。 4.6.2地下室模板设计 4.6.2.1墙模板验算

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剪力墙模板采用竹胶板模,板沿长度方向竖向放置,50×100木方作为竖向背楞,间距300;设φ16对拉螺栓(带止水环)加固,其间距从墙底至墙高1/3处为400(竖向)×400(横向)mm,上部为500×500mm,内墙,对拉螺栓不带止水环,设塑料穿墙套管,间距横纵向400mm,对拉螺栓长度墙边每边增加203mm,钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200,以防墙根部涨模。为了防止墙模板偏位,保证钢筋正常的保护层,在墙根部双面采用φ16钢筋焊接模板挡腿,水平间距@2000mm。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。

1、荷载设计值 (1)砼侧压力

1)砼的侧压力标准值:查设计规范得:t0=5.71

F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×8400×5.71×1×1×1.81/2=19.9KN/m2 F2=γcH=5×8.4=42KN/㎡ 取二者中小值,即F1=19.9KN/m2 2)砼侧压力设计值:

F=F1×分项系数×折减系数=19.9×1.2×0.85=20.3KN/m2 (2)倾倒砼时产生的水平荷载:查设计规范得,4KN/m2 荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76KN/m2 (3)荷载组合: F/=20.3+4.76=25.06 4.6.2.2梁模板验算

梁模板采用竹胶合板,支撑体系采用钢管,间距500mm。当梁净高高度超过500mm时,梁中部设置φ16对拉螺栓(带套管),间距@600mm,对拉螺栓的长度按梁每边加203mm计算,梁高每超过200mm,加设一排对拉螺栓。

竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据: fv=10N/mm2(顺纹抗压) fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪)

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