铁路路基工程施工作业要点示范卡片 联系客服

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钢筋混凝土打入桩施工工序作业要点卡片

卡片编码:路106 上道工序:原地面处理

序号 1 工序 作业控制要点 测量 测设打入桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认放样 后,用白灰(或插明显标签)准确放出桩位点 外观 仔细检查桩是否有裂纹、掉角等现象;用卷尺测检查 量直径、壁厚、长度等;带线测量桩的垂直度 打桩 打入桩桩机就位,钻头对位后调平桩机机台,精机就位 确对位,偏差≤5cm 吊桩时,机械不得同时进行回转或行走等动作。2 3 4 吊桩 在桩和锤起吊时,操作人员不得离开岗位。桩锤桩帽与桩的中轴线应保持一致 打桩时应用较低落距,并在两个方向观察其垂直5 锤击 度,垂直度偏差≤1%;当入土达到一定深度,确下沉 认方向无误后,再按规定的落距锤击,打桩时应真正填写检查记录表 6 接桩 焊接桩身接头,严格控制焊接质量,同时确保上下节桩的中轴线相重合 桩的入土深度和贯入度都符合设计要求后,桩机移至下一桩位 7 成桩 下道工序:路基填筑

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基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片

卡片编码:路(客专)201 上道工序:原地面处理

序号 1 工序 作业控制要点 测量 每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入放样 竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度 填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验,当填料土质发生变化或更换取土场填料 时应重新进行检验。细粒土:每5000 M3检测液塑限、选择 击实,粗粒土、碎石土:每10000 M3检测颗粒级配、颗粒密度 2 3 填料 采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不运输 能在新铺且未碾压成型的层面上行驶 采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺办法,摊铺作业摊铺 时必须设专人指挥、防护。刮土时,应低速行驶,刮整平 刀的升降量不得相差过大 碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%~+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压,再用重型振4 5 碾压 动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于40cm,最小压实厚度均应不小于10cm 下道工序:基床底层填筑

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客运专线有砟轨道工程路基基床以下路堤填筑压实质量标准

项目 地基系数 K30(Mpa/m) 孔隙率n(%) 改良 细粒土 ≥90 砂类土 碎石类填料 检测频率及部门 每100m每填高90cm抽检4点,距路基边线2m左、右各1点,中部2点 100m每层抽检6点,左、右距路肩边线1m处各2点,中部2点 ≥110 ≥130 — ﹤31 ﹤31 压实系数K ≥0.9 — —

客运专线无砟轨道工程路基基床以下路堤填筑压实质量标准

项目 地基系数 K30(Mpa/m) 二次变形模量Ev2(Mpa) 孔隙率n(%) 压实系数K

改良 细粒土 ≥90 砂类土 ≥110 碎石类 填料 ≥130 检测频率 及部位 100m每填高90cm抽检4点,距路基边线2m处左、右各1点,≥45 — ≥0.92 ≥45 ≤31 — ≥45 ≤31 — 中部2点 100m每层抽检6点,左、右距路肩边线1m处各2点,中部2点 学习参考

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填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片

卡片编码:路(客专)202 上道工序:填料运输

序号 1 工序 作业控制要点 测量 每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入放样 竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度 当路基各段不同步填筑时,纵向接头处应在已填筑压2 挖台阶 实基础上挖出硬质台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚 采用推土机摊铺,每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试3 摊铺 验段确定的松铺系数而定,摊铺时,应计算出每车料的摊铺面积,确定堆放密度,以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡 采用平地机整平,在高边坡、陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥、防护,严禁刮刀超出边坡边缘。刮土时,应低速行驶,刮刀的升降量不得相差过大。整4 整平 平后,横坡偏差≤0.5%:采用坡度尺量,每100m抽样检验5个断面;平整度偏差基床表层≤10mm,基床底层及以下≤15mm:采用2.5m长直尺量,每100m抽样检验10点 下道工序:碾压

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