发布时间 : 星期三 文章三辊轴机组与小型机具铺筑（修订稿） - 图文更新完毕开始阅读8774ee38be1e650e52ea99ea
4. 新生产的散装水泥必须经过必要的停放时间才能使用。在水泥紧缺、采购困难时，应有专人测定水泥出厂温度，并根据试验决定水泥最短停放时间。水泥温度高于50℃时不宜使用。
5. 水泥储存必须有可靠的防潮措施。散装水泥应以储存罐储存，其上口应有防降雨进入的遮盖物；袋装水泥起码应储存在有顶盖的临时建筑内，其底部应与地面保持≮10cm的通风空间。
⒍ 水泥进场超过90天或长期阴雨致空气湿度较大时，应重新进行强度等级试验，以确定按原等级使用或降等使用或废弃。
7. 同一作业班的同一路段不得使用不同厂家或不同品牌或不同型号的水泥。
水泥强度采用抗折强度与抗压强度双控。JTG F30《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的强度规定如表3—1。
表3—1各交通等级路面水泥各龄期的抗折强度、抗压强度 交通等级 特种交通 重交通 中、轻交通 龄期（d） 3 28 3 28 3 28 抗压强度（MPa），≧ 25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5 抗折强度（MPa），≧ 4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5 3.2.2 粗集料
1. 粗集料可采用碎石、卵石或碎卵石（有的规范和教科书称卵石为砾石，称碎卵石为破碎砾石。此处为JTG F30—2003称谓），其强度不宜小于水泥混凝土路面设计抗折强度所对应的抗压强度的2倍。
2. 粗集料规格必须满足两方面的基本要求：严格限制粗集料的最大粒径；粗集料级配密实。
钢纤维水泥混凝土路面用的粗集料最大粒径（方孔筛，下同）不宜大
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于19mm，其它类型水泥混凝土路面粗集料的最大粒径不宜大于31.5mm。
粗集料的合成级配应满足密实要求，并尽可能形成骨架结构。现场宜采用2～4种粒级材料掺配，尽可能使掺配曲线接近合成级配的中值。在缺乏试验数据时，合成级配范围应参照现行规范（如表3－2）执行。
类 型 粒 级 配 径 表3－2 粗集料合成级配范围 方 筛 孔 尺 寸（mm） 2.36 95～100 95～100 95～100 95～100 4.75 85～100 85～95 90～100 95～100 9.50 40～60 60～75 70～90 75～90 16.0 0～10 30～45 50～70 60～75 19.0 0～5 25～40 40～60 26.5 0 0～5 20～35 31.5 0 0～5 37.5 0 累 计 筛 余（以 质 量 计）（％） 合 成 级 配 4.75～16 4.75～19 4.75～26.5 4.75～31.5 3. 粗集料的各项技术指标应符合JTG F30规范的规定。 3.2.3 细集料
1. 细集料可采用天然砂或机制砂，也可以采用混合砂。
2. 细集料宜采用中、粗砂，其级配应满足JTG F30规范的要求，如表3－3所示。
砂级配 粗砂 中砂 细砂 表3—3 细集料级配范围 方 筛 孔 尺 寸（mm） 0.30 0.60 1.18 2.36 累 计 筛 余 （以 质 量 计） （％） 80～95 71～85 35～65 5～35 70～92 41～70 10～50 0～25 55～85 16～40 0～25 0～15 0.15 90～100 90～100 90～100 4.75 0～10 0～10 0～10 3. 细集料的各项技术指标应符合JTG F30规范的规定。 3.2.4 水
1. 一般情况下应采用饮用水。
2. 采用非饮用水而对水质有疑问时，应对以下指标进行检验，合格者
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方可使用：
⑴ 磷酸盐含量（按SO42-计）小于0.0027/mm3。 ⑵ 含盐量不得超过0.005mg/mm3。
⑶ PH值不得小于4。不得含有油污、泥和其它有害杂质。 3.2.5 外加剂（也称外掺剂）
1. 由于外加剂供应市场混乱，因而必须严格进行进场检验。 2. 最常用的外加剂为减水剂，主要用以减小水灰比、降低水泥用量、提高水泥混凝土的工作性。
3. 施工单位可根据施工环境，选用缓凝剂、早强剂、防冻剂等，以改善工作条件。
4. 外加剂的检验项目、频度和技术指标应符合国家相关标准的规定。 3.2.6 粉煤灰
1. 粉煤灰应符合Ⅰ、Ⅱ粉煤灰的质量标准。 2. 粉煤灰进场后应进行覆盖，以预防降水浸入。
3. 粉煤灰的质量指标应符合JTG F30规范要求，必须满足混合砂浆活性指数。
3.2.7 钢筋
1. 应选购建设单位指定厂家生产或质量稳定的供应商的钢筋材料，并应分别进行供应地和进场检验。
2. 钢筋应按照设计要求符合Ⅰ级或Ⅱ级钢筋的质量要求。 3. 钢筋必须离地堆放，并必须进行防降水覆盖。 3.2.8 钢纤维
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1. 钢纤维的技术标准应符合YB/T151《混凝土用钢纤维》的规定，并应满足JTG F30规范的要求。
2. 钢纤维的储存应防降水覆盖，并离地堆放。 3.2.9 填缝材料和接缝材料
1. 填缝材料是指缩缝和施工缝的填充材料，有常温填缝料和加热填缝料两种。
常温填缝料施工方便，无环境污染，然造价较高；加热填缝料造价便宜而施工较为困难。施工单位应根据建设单位要求、工期、施工环境和经济比较等条件，选择适宜的填缝材料。
2. 每批进场的填缝料都必须经过检验，合格后方能使用。其技术要求分别如表3－4和3－5所示。
表3—4 常温施工式填缝料技术要求 试 验 项 目 低 弹 性 型 高 弹 性 型 失粘（固化）时间（h） 6～24 3～16 弹性恢复率（％） ≥75 ≥90 流动度（mm） 0 0 （－10℃）拉伸量（mm） ≥15 ≥25 与混凝土粘结强度（Mpa） ≥0.2 ≥0.2 粘结延伸率（％） ≥200 ≥400 表3—5 加热施工式填缝料技术要求 试 验 项 目 低 弹 性 型 高 弹 性 型 针入度（0.01mm） ＜50 ＜90 弹性恢复率（％） ≥30 ≥60 流动度（mm） ＜5 ＜2 （－10℃）拉伸量（mm） ≥10 ≥15 低弹性型填缝料适宜于严寒和寒冷地区；高弹性型填缝料适宜于炎热和温暖地区。
3. 垫条以选购弹性和柔韧性良好、不吸水、耐腐蚀和耐高温材料，其形状应为圆柱型，截面直径应比缝宽大3～5mm。
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