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(三)碗扣支架、纵横方木结构验算

箱梁现浇砼重: 819.7m3?2.5=2049.25t 钢材重: 260.03t 1、碗扣式支架验算:

(1)、按照纵间距60cm,横间距60cm,横杆步距600cm,进行布设。 梁重:N1=(2049.25+260.03)×10/900×1.2=30.79 KN/m2(取安全系数为1.2) 以下各荷载取安全系数为1.4 方木荷载:N2=2*1.4=2.8 KN/m2 模板荷载:N3=1.1*1.4=1.54 KN/m2 施工人员荷载:N4=1.5*1.4=2.1 KN/m2 振捣荷载:N5=2*1.4=2.8 KN/m2

混凝土倾倒产生的冲击荷载取:N6=2*1.4=2.8 KN/m2 合计为:30.79+2.8+1.54+2.1+2.8+2.8=42.83 KN/m2 (2)、立杆验算: 立杆强度验算:

每根立杆最大竖向受力为: N=42.83*0.6*0.3=7.71 KN,

所以每根立杆竖向受力N=7.71 KN,小于碗扣支架立杆允许承载力30 KN。 立杆稳定性验算:

钢管截面尺寸:¢48*3.5mm,截面面积A=489mm㎡回转半径:i=15.78mm;钢管的抗压容许应力【&】=140Mpa

考虑不利因素,立杆的计算长度系数u取1.5横杆步距为600mm,则立杆的长细比

λ=μL/i=1.5*600/15.78=57.1

由λ值查《路桥施工计算手册》表13-10的构件的稳定系数ψ=0.8687 δ=N/ΨA

=7.71*1000/(0.8687*489)=18.15Mpa<[δ]=140Mpa 钢管立杆的稳定性满足要求。 (3)、地基承载力验算: 根据支架受力计算得知:

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每根立杆支架总承重为N=7.71KN,以30cm*30cm方木作为一个受力整体来验算地基承重力。根据支架间距来布设,共20根,长度13.5m,故垫木下地基承载力为:

δ=F/A=7.71/(0.3*0.3)= 85.67Kpa

按安全系数1.5考虑,地基承载力为128.5 Kpa,故现场地基承载力实测,实测值按不小于200 Kpa进行控制。

(4)、纵、横木梁结构验算:

<1>、梁体墩柱中心线2米纵向范围纵梁方木验算: 经查《路桥施工计算手册》附表3-39得 木材[δ]=11Mpa,E=1.1*104 纵梁采用10cm*10cm方木 I=bh3/12=(10*103)/12=833cm4 W= bh2/6=(10*102)/6=167cm3 N=42.83*0.6/1m=25.698KN/m2 M= NL2/8=(25.698*0.32)/8=0.29KM·m

δ=M/W=0.29*103/(167*10-6)=1.37Mpa<[δ]=11Mpa 纵梁方木刚度满足要求; <2>、横梁方木验算:

横梁采用截面为15cm*15cm的方木, N=42.83*0.6/1m=25.698KN/m2 W= bh2/6=(15*152)/6=562.5cm3 I=bh3/12=(15*153)/12=4219cm4

最大弯矩:M= NL2/8=(25.698*0.62)/8=1.17KM·m δ=M/W=1.17*103/(562.5*10-6)=2.08Mpa<[δ]=11Mpa 横梁方木刚度满足要求; ω=5 NL4/384EI

=(5*25.698*0.64)/(384*1.1*104*4219*10-8) =0.093mm<[L/400]=1.5mm 横梁方木刚度满足要求。

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3、I28b型工字钢受力计算

查《路桥施工计算手册》附表得,I28b型工字钢惯性矩I=7480cm4,截面系数W=534cm3,钢材弹性模量E=2.1×105Mpa。钢筋材容许应力取[σ]=140Mpa。

单根I28b型钢承受荷载挠度算成线荷载Q=N/L=42.83*5*0.5/5=21.415KN/m。

弯曲强度σ= ql2/(10W)

= 21.415×50002/(10×103×534)=100.2575Mpa σ<[σ]

饶度计算 [f]=5000/400=12.5mm f=1.883×NL2/(100EI)

=1.883*42830*50002/(10*2.1*105*7480*104) =0.013mm

所以f<[f],刚度满足施工要求。 (四)模板加工与安装

1、模板制作

(1) 底、外侧模采用钢模,内模均采用复合竹胶板。 (2) 模板与砼接触的表面应平整、光滑。

(3) 模板加劲肋采用10㎝×10㎝的方木,间距为30㎝。 (4)模板转角处做成斜角并用双面胶带夹紧。 (5) 模板钢度要求其变形值不超过以下数值: 结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的1/400; 结构表面隐藏的模板,挠度为模板构件跨的1/250。 2、模板安装

(1)箱梁底模必须平整,底模纵、横向接缝要在一条线上,模板拼装方法是沿模板周边用螺栓上紧。

(2)模板安装应与钢筋安装及预应力管道安装工作配合进行。模板安装顺序是:先安装底模,然后安装外侧模和翼板底模,待底、腹板钢筋安装完后再安装内侧模,第一次砼浇注完后再安装顶板底模。

(3)侧模按铅垂方向安装,安装侧模时,为防止模板移位和凸出,保证腹板

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的结构尺寸,应使用拉杆,拉杆为φ12㎜圆钢,外套PVC管,以便砼浇注完毕后拔出。拉杆纵向间距为60㎝,竖向间距为50㎝。

(4)为防止模板纵横向位移和倾斜,应在模板的底部和顶部设置水平和斜向支撑。

(5)模板安装完毕后,应对其平面位置,顶面标高、接缝及纵横向稳定性进行检查,合格签认后方可浇注砼。砼浇注时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

模板安装允许偏差值

项目 相邻两板表面高低差 模板标高 模板内部尺寸 轴线偏位 模板表面平整度 (五)、钢筋加工与安装

1、一般规定

允许偏差(㎜) 2 ±10 +5,0 10 5 (1)砼中筋必须符合现行《钢筋混凝土热扎圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB131499)的规定。

(2)进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后必须按不同钢种分批验收堆放,不得混杂,设立识别标志。钢筋严禁露天堆放。

2、钢筋加工

(1)钢筋加工统一在加工厂进行。

(2)钢筋表面应清洁,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 (3) 钢筋的弯制和未端弯钩应符合设计要求。如无设计要求时,应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)中表10.2.2的规定。

(4)钢筋接头应采用合格的502焊条焊接,焊工必须持证上岗。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

(5)受力钢筋焊接头应设置在内力较小处(即跨径的1/3~1/5处),并错开布置。焊接接头在接头长度区段内(35d且不小于50㎜),同一根钢筋不得有两个接头.配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头截面积占总面积的百分率为:受

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