发布时间 : 星期三 文章施工中可预见风险与预防措施 - secret更新完毕开始阅读8854c969b84ae45c3b358c4c
（1）选用安全的爆破器材。 （2）采用微差爆破。
（3）在瓦斯隧道内采用电力起爆，使用防爆型起爆器作为起爆电源。微差爆破的总延时控制在130 ms 内，使瓦斯不及泄出即爆破完毕。 （4）盲炮处理。①距盲炮炮口间距不小于30 cm处，另打平行炮眼重新装药爆破；②用木制或竹制工具，将盲炮炮眼的大部分填塞物掏出，用聚能药包起爆；③若起爆网路未受破坏，导爆索或导爆管正常， 仍能起爆者，可联线起爆；④所用炸药为非抗水类炸药，向孔内灌水，使炸药失效；⑤当电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，将爆破网路短路。 5.3 施工用电事故 5.3.1 风险预测 （1）电压突然降低。 （2）电压忽高忽低，不稳定。 （3）电气设备不能正常工作。
（4）用电常见的事故为漏电、短路、触电等，发生率较高，危害较严重。 5.3.2 规避对策
（1）编制临时用电方案，确定变压器容量、导线截面和电器开关类型等。
（2）采用“三相五线制”线路及两级保护系统，或将动力线路与照明线路分设。
（3）电力线路与建筑物的距离要符合最小安全距离的规定。 （4）变配电场所及自备发电机要按规范要求做好安全防护及接地、防雷防护。
（5）机电设备安装漏电保护器，或接零保护。
（6）施工用电的安装、维修或拆除等由专业电工完成，并与用电的技术复杂程度相适应。 5.4 危石 5.4.1 风险预测
（1）隧道穿越断层或破碎带，开挖后，易形成危石。 （2）爆破作业不当，装药量过多。
（3）处理危石不当，引起坠落，可牵动岩层坍塌。 5.4.2 规避对策
（1）每次炮后清撬岩层表面局部松动的块石。 （2）施作径向锚杆，进行围岩岩层加固。
（3）及时喷射混凝土封闭。避免岩层暴露时间过久，引起围岩松动、风化。
（4）重点部位进行监控量测。
二、 桥梁工程
1、挖孔桩施工由地质因素导致的风险 1.1 风险预测
桥梁工程中的挖孔桩施工属于高风险作业，主要风险有： （1） 开挖后未及时对基坑进行护壁，导致的孔壁的垮塌。
（2） 基坑内有毒有害气体。
（3） 处理危石不当，引起坠落，可牵动岩层坍塌。 1.2规避对策
（1） 多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能
同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。
（2） 桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50～80cm），做
一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。
（3） 挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板当吊桶提升到离地面高
1.8m 左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m 范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m 以外。 （4） 桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再
挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。
（5） 挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔
内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。
（6） 挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时
与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。
（7） 正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。 （8） 挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该
用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。
（9） 挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm 的
护身栏将井口封闭围挡。
（10） 夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，
须经现场负责人同意，并有安全员在场。
（11） 井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。 （12） 现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔
上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。
（13） 孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。 （14） 井孔内一律采用12V 安全电压和防水带罩灯照明，井上现
场可用24V 低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。
（15） 挖井至4m 以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空
气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。