发布时间 : 星期一 文章基于51单片机的智能充电器的设计毕业论文更新完毕开始阅读88802a5fcd7931b765ce0508763231126fdb7716
馈，使输入电流调节器降低充电电流，这样就会控制输入电流。这是因为当系统工作的时候，电源的电流变化范围很大，如果充电器没有输入电流检测的功能，则输入电源就必须能够提供最大充电电流和最大负载电流之和，这就会是电源体积增大、成本增加。正因为有这个功能，就会使充电器降低了对电源要求，与此同时，也大大简化了设计电源的过程。
MAX1898典型充电电路的过程：
图3.3 MAX1898典型充电电路
1．电源输入：输入电源范围为4.5~12V。我们在上面讨论过，锂电池的充电方式必须为恒流恒压方式，所以电源的输入就采用恒流恒压源，我们可以用直流电源外加一个变压器来实现。
2.输出：锂离子电池的充电接口可以外接一个场效应管来提供。 3.充电时间的选择： 充电时间tCHG的设置需要外接一个电容CCT（充电时间是快速充电时的最大充电电流）。充电时间与定时电容的关系：
CCT=34.33×tCHG
CCT单位是nF，tCHG单位为小时。
在大多数情况下，快速充电的最大充电时间一般不超过3个小时，所以CCT
常取100nF。
4.设置充电电流：在限制电流的模式下，最大充电电流IFSTCHG的设置需要外接一个电阻REST，公式如下：
IFSTCHG=1400/REST
此式中，REST单位为Ω，IFSTCHG单位为A。
充电过程的启动很简单，只要把电池放进充电器就会检测到，之后就会开始充电。一般情况下，平均的脉冲充电电流要低于设置的快速充电电流的20%，当充电时间超过我们设置的最大充电时间时，充电周期就会结束。MAX1898会自动检测充电电源，如果没有检测到电源时就会自动关断，尽量少的减少电池的漏电。快速充电启动之后，打开外接的P型场效应管，当检测到电池电压达到的设定的阈值时，就会竟如脉冲充电，P型场效应管打开的时间会越来越短。充电结束时，LED指示灯就会呈现周期性的闪烁。闪烁的含义如表：
表3.1MAX1898典型充电电路的LED指示灯状态说明
充电状态 电池或充电器没有安装 预充或快充 充电结束 充电出错
LED指示灯 灭 亮 灭 以1.5Hz频率闪烁 4．硬件电路的设计
硬件电路的设计的核心器件是MAX1898、AT89C52。电路的设计围绕这两个器件展开的。
4.1主要器件
1. 本设计的核心器件为MAX1898，MAX1898的介绍在前面详细介绍过（详见3.2）。
2. 本设计的单片机为AT89C52，AT89C52的介绍在前面详细介绍过（详见2.4）。
3. 因为充电器外部由+12V来供电，所以就需要一个电压转换芯片将+12V电压转换为+5V电压，在这里可以选用三段电压转换芯片LM7805来完成电压的转换。
LM7805简介：
三端IC是指这种稳压用的集成电路，只有三条引脚输出，分别是输入端、接地端和输出端。它的样子象是普通的三极管，TO- 220 的标准封装，也有LM9013样子的TO-92封装。该系列集成稳压IC型号中的LM78或LM79后面的数字代表该三端集成稳压电路的输出电压，如LM7806表示输
出电压为+6V，LM7909表示输出电压为-9V。这里LM7805，表示输出电压为+5V。
图4.1 LM7805样品
4.为了降低电压的干扰，保持电路稳定，在
LM7805完成电压转换，将
+5V充电电源传给MAX1898之前，需要先经过一次管够模块6N137处理，这样，通过单片机对光耦模块的控制，可以及时关断充电电源。 6N137的引脚功能：
表4.1 6N137引脚功能
各引脚 引脚功能 NC(1、4脚) 悬在空中 +（2脚）、—（3发光二极管的正负极 脚） GND(5脚) 接地 OUTPUT（6脚） 输出 EN(7脚) 使能端。低的时候，无论有无输入，输出总是高。不用，悬空就行。 VCC（8脚） 电源输入端
图4.2 6N137引脚图
4.2电路原理图和说明[8]
硬件电路是由单片机电路、电压转换及光耦隔离电路、充电控制电路组成。
图4.3 单片机控制部分
单片机部分的电路原理图如图4.3。其中，U1为单片机AT89C52，这是智能控制控制中心，工作频率为11.0592MHz，其可通过外部中断口/INT0（12脚）响应充电芯片MAX1898输出的充电状态，并通过P2.0口输出控制信号控制隔离光耦6N137，随时启动或关断充电电源。LS1是蜂鸣器，他可有单片机的P2.1脚控制发出报警声提示。
图4.4为电压转换及光耦隔离部分电路原理图