通信基站铁塔基础及机房工程施工组织设计 联系客服

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测。按照合同工期,编制土建工程施工组织方案和施工作业计划书。对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作,并进行安全、技术交底,做到各负其责、相互协调,保证施工的顺利有序进行

施工人员在工程现场与建设单位代表共同确认《工程设计文件》是否需改动;若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见,再进行相应的更改。 2.1.3 物资准备

所用砂应为中粗砂,水泥为P.0 32.5号,碎石必须满足各项试验标准的要求,钢材均采用A3,钢筋HPB235用Φ表示,焊条采用E43。工程所有材料、成品、半成品或设备都必须符合设计要求和品质要求,并附有质保书或出厂合格证等有效证明。 2.1.4 施工现场准备、

清除障碍物、修建临时设施,同时还应做好现场供水、供电,以及施工机具和材料等准备工作。

2.2

施工机械

混凝土搅拌机、插入式振动器、蛙式打夯机、钢筋拉直机、钢筋

弯曲机、钢筋切断机、平板振动器、砂浆搅拌机、电焊机、双轮手拉车等。 3 施工方案

3.1

定位放线

1、放灰线时,首先应进行建筑定位和标高引测,然后根据基础

的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况,考虑施工需要,从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出基础挖土的界线。

2、在基坑开挖前,从设计图上查对基础的纵横轴线编号和基础施工详图,用经纬仪在矩形控制网上测定基础中心线的端点,同时在每个柱基中心线上,测定基础定位桩,每个基础的中心线上设置四个定位木桩,桩位离基础开挖线的距离为0.5—1.0m。若基础之间的距离不大,可每隔一个或几个基础打一个定位桩,但两个定位桩的间距以不超过20m为宜,以便拉线恢复中间柱基的中线。桩顶钉上铁钉作为标志,然后按施工图的柱基尺寸和已经确定的挖土边线尺寸,放出基坑上口挖土灰线,标出挖土范围。

3.2

基坑(槽)开挖

开挖程序流程:放线 切线 槽底整平

槽底预留土层

分层开挖 基底找平

修边(坡)

1、基坑(槽)的施工:基坑(槽)开挖有人工开挖和机械开挖, 本土方工程的工程量大,施工工期长,劳动强度大。因此,在土方开挖、运输、填筑与压实等施工过程中应采用机械施工,以减轻繁重的体力劳动,加快施工进度。

2、开挖基坑(槽)应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度,连续进行施工,尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标高准确,土体应有足够的强度和稳定性,所以在开挖过程中要随时注意检查。

3、挖出的土除预留一部分用作回填外,不得在场地内任意堆放,应把多余的土运到弃土地区,以免妨碍施工。为防止坑壁滑坍,根据土质情况及坑的深度,在坑顶两边一定距离(一般为0.8m)内不得

堆放弃土,在此距离范围外堆土高度不得超过1.5m。

3.3

模板工程

模板施工工艺流程:安装前弹线

安装底阶模板 安装钢筋笼 第四阶段模板

装底阶模板支撑阶段模板

高中心点校准固定 3.3.1 模板选型

安放钢筋网 装基柱模板

装第二 锚栓标

第三阶段模板

本工程模板均选用18厚胶合板(规格为1830×915mm);背枋选用5×10cm木枋,背枋间距300mm。

模板加固采用直径12对拉螺杆,间距500~600mm。梁净跨>4m时,模板按跨度的1~3‰起拱。

柱模板加固采用钢管套箍,套箍间距400~600mm。

筒体构件模板选用三角筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度,标准层模板选用定型大模板,减少拼装时间,加快施工进程。 3.3.2 模板的修整

模板缝用胶布进行贴封,每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净,并刷好隔离层(根据现场监理的要求定是否需要)运至指定的地点备用,多余或废旧的模板要及时运走,损坏了的定型模板检及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。 3.3.3 支模注意事项

1、一般采用钢模和木模配合。支模时,严禁轴线位移,保证模板的几何尺寸。模板的接缝要严密,模板的接搓不得超过规定标准,

支模时一定要保证模板的刚度和稳定性。模板的隔离剂涂刷时不得过多或过少,保证砼在拆模时不粘模,保证砼表面光洁度。

2、在砼浇筑时现场应有模板工配合,保证砼的截面尺寸。 3、浇筑前应检查和保养好设备,保证设备正常运转,搅拌机必须有专人操作,专人负责,由技术人员进行砼施工配合比的技术交底,严格按配合比施工,任何人不得私自更改。

4、砼浇筑前必须清理完钢筋和模板中的杂物,否则不予浇筑,砼震捣必须有专人,不得漏震,震捣的间距应按规定标准,间距不得过大。

5、砼浇筑时,木工、钢筋工应现场看管,保证模板的平整度、钢筋的间距离和保护层的厚度。

3.4

钢筋工程

钢筋施工工艺流程:钢筋进场检验、检测

钢筋加工制作

扎 分项验收

3.4.1 钢筋进场检验

不合格的钢材不得进入施工现场,已进入现场的钢材,钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外,还必须有出石合格证及材质证明,并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。 按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验,检验合格方可使用,不合格钢筋一律退场。 3.4.2 钢筋加工

在钢筋下料和制作时应严格按图施工,钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。