发布时间 : 星期三 文章钢结构设备操作规程更新完毕开始阅读8939d70d79563c1ec5da718c
电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
2）磨削作业时，应便于砂轮与工件面保持15-30°的倾斜位臵；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不能横向摆动。
13、使用电剪时应符合下列要求：
1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14、使用射钉枪时应符合下列要求： 1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位臵数秒后，再退出射钉弹；
3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹； 15、使用拉铆枪时应符合下列要求：
1）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；
2）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。 手持电动工具的安全使用方法
手持电动工具按对触电的防护可分为三类
Ⅰ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还有一个附加的安全保护措施，如保护接地，使可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不会变为带电体。
Ⅱ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包含附加的安全保护措施（但不提供保护接地或不依赖设备条件），如采用双重绝缘或加强绝缘。它的基本型式有：①绝缘材料外壳型，系具有坚固的基本上连续的绝缘外壳；②金属外壳型，它有基本连续的金属外壳，全部使用双重绝缘，当应用双重绝缘不行时，便运用加强绝缘；③绝缘材料和金属外壳组合型。
Ⅲ类工具是依靠安全特低电压供电。所谓安全特低电压，是指在相线间及相对地间的电压不超过42V，由安全隔离变压器供电。
随着手持电动工具的广泛使用，其电气安全的重要性更显得突出。使
用部门应按照国家标准对手持电动工具制定相应的安全操作规程。其内容至少应包含：工具的允许使用范围、正确的使用方法、操作程序、使用前的检查部位项目、使用中可能出现的危险和相应的防护措施、工具的存放和保养方法、操作者应注意的事项等。此外，还应对使用、保养、维修人员进行安全技术教育和培训，重视对手持电动工具的检查、使用维护的监督，防震防潮防腐蚀。
使用前，应合量选用手持电动工具
一般作业场所，应尽可能使用Ⅰ类工具。使用Ⅰ类工具时，应配漏电保护器、隔离变压器等。在潮湿场所应使用Ⅱ或Ⅲ类工具，如采用Ⅰ类工具，必须装设动作电流不大于30μA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。在锅炉、金属容器、管道内作业时，应使用Ⅲ类工具，或装有漏电保护器的Ⅱ类工具，漏电保护器的动作电流不大于15μA、动作时间不大于0.1s。在特殊环境如湿热、雨雪、存在爆炸性或腐蚀性气体等作业环境，应使用具有相应防护等级和安全技术要求的工具。
安装使用时，Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器，Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源装臵应远离作业场所。
工具的电源引线应用坚韧橡皮包线或塑料护套软铜线，中间不得有接头，不得任意接长或拆换。保护接地电阻不得大于4Ω。作业时，不得将运转部件的防护罩盖拆卸，更换刀具磨具应停车。
在狭窄作业场所应设有监护人
除使用36V及以下电压、供电的隔离变压器副绕组不接地、电源回路装有动作可靠的低压漏电保护器外，其余均配戴橡胶绝缘手套，必要时还要穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。操作隔离变压器应是原副双绕组，副绕组不得接地，金属外壳和铁心应可靠接地。接线端子应封闭或加护罩。原绕组应专设熔断器，用双极闸刀控制，引线长不应超过3m，不得有接头。
工具在使用前后，保管人员必须进行日常检查，使用者在使用前应进行检查。日常检查的内容有：外壳、手柄有无破损裂纹，机械防护装臵是否完好，工具转动部分是否灵活、轻快无阻，电气保护装臵是否良好，保护线连接是否正确可靠，电源开关是否正常灵活，电源插头和电源线是否完好无损。发现问题应立即修复或更换。
每年至少应由专职人员定期检查一次，在湿热和温度常有变化的地区或使用条件恶劣的地方，应相应缩短检查周期。梅雨季节前应及时检查，检查内容除上述检查外，还应用500V的兆欧表测量电路对外壳的绝缘电阻。对长期搁臵不用的工具在使用前也须检测绝缘，Ⅰ类工具应小于2MΩ，Ⅱ类工具应小于7MΩ，Ⅲ类工具应小于1MΩ；否则应进行干燥处理或维修。
工具的维修应由专门指定的维修部门进行，配备有必要的检验设备仪器。不得任意改变该工具的原设计参数，不得使用低于原性能的代用材料，不得换上与原规格不符的零部件。工具内的绝缘衬垫、套管不得漏装或任意拆除。
维修后应测绝缘，并在带电零件与外壳间做耐压试验。由基本绝缘与带电零件隔离的Ⅰ类工具其耐压试验电压为950V，Ⅲ类工具为380V，用加强绝缘与带电零件隔离的Ⅱ类工具的试验电压为2800V。 二十三、中小型机械操作
1.现场施工机械必须按施工平面图布臵，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。
2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。
3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。
4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。
5.接新的用电规程JGJ46-2005规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。
8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会
操作、会维修保养、会排除故障。
9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。
10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装臵、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。
13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。
14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、声音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。
15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。
16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。
17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。 二十四、冲孔安全工艺操作规程
一、操作前必须检查设备运行是否正常，模具精度在允许范围内。 二、按生产通知单和图样要求选用工艺组合冲床和模具。 三、调节好上下模配合尺寸，并进行空车进行试验。 四、每冲一孔后，应用棕刷沾用润滑剂加在模具上。 五、每班首件进行检验，经验合格后，方可成批生产。 六、认真填写工序记录。
七、装卸料时要精心操作，防止造成人为型材损伤。
八、冲孔后的工作应整齐放在料架上，并用标签标明型号、规格、工程。