发布时间 : 星期一 文章CO2气体保护焊设计说明书 - 图文更新完毕开始阅读89ae65a7284ac850ad02426a
摘要
改革开放30年给我国焊接技术领域带来的一个突出变化是CO2气体保护焊接技术的推广应用取得了举世瞩目的飞速发展。应用CO2焊接方法完成的焊接工作量，由改革开放前的2.5%增加到目前的30%以上；CO2焊机的年生产总量，也由改革开放前的1000台增加到2008年的10万台左右。我国CO2焊机的市场总量与出口总量已经当之无愧地成为世界第一。
由于CO2气体保护焊接具有焊接效率高、焊接成本低且易于实现焊接自动化等优点，在国民经济各领域获得了广泛应用。作为一种高效、节能、减排、环保气体保护焊接装备的发展方向是逆变化、数字化、自动化、智能化。我国电焊机的生产制造已有50多年历史，从最初的电磁式机械控制，发展到今天的电子式数字控制，产品结构发生了根本性变化。弧焊方法从以手弧焊为主，逐步转为半自动和自动焊接，尤其是气体保护焊得到长足发展。我国对CO2气体保护焊接技术发展的需求和期待极大，中国的焊接界同仁最关注的是CO2气体保护焊接技术的发展。
关键词：CO2气体保护焊；焊接技术；自动焊接
目录
绪论 .................................................................................................................................................. 2 一 CO2气体保护焊 ......................................................................................................................... 4
1.1 CO2电弧焊的基本原理是什么 ......................................................................................... 4 1.2 和其他焊接方法相比，CO2电弧焊有哪些优点 ........................................................... 5 1.3 CO2电弧焊能焊接哪些金属 ............................................................................................. 6 1.4 焊接用CO2气体有哪些特性 如何正确使用CO2气体 ................................................ 6 1.5 CO2焊中的气孔是如何产生的 如何避免气孔的产生 ............................................... 7 1.6 CO2焊的冶金特点是什么 ............................................................................................... 8 1.7 为什么CO2电弧焊有时要和O2或Ar混合使用 .......................................................... 11 二 电源的选择 ............................................................................................................................... 11
2.1对电源特性的要求 .......................................................................................................... 11 2.2对电源型号的选择 .......................................................................................................... 12 三 焊丝的选择 ............................................................................................................................... 14
3.1焊丝的种类及直径 .......................................................................................................... 14 3.2焊丝的伸出长度 .............................................................................................................. 14 四 送丝机构 ................................................................................................................................... 15
4.1组成 .................................................................................................................................. 15 4.2送丝方式 .......................................................................................................................... 15 4.3送丝机构 .......................................................................................................................... 16 五 焊枪........................................................................................................................................... 19
5.1性能要求 .......................................................................................................................... 19 5.2 焊枪型号的选择 ............................................................................................................. 19 六 保护气体 ................................................................................................................................... 20
6.1 保护气体CO2 ................................................................................................................ 20 6.2减少气体水分的措施 ...................................................................................................... 21 6.3 气体流量控制 ................................................................................................................. 21 七 供气系统 ................................................................................................................................... 22
7.1高压储气瓶 ...................................................................................................................... 22 7.2气体中枢配置系统 .......................................................................................................... 23 7.3气体流量的控制 .............................................................................................................. 24 7.4二级调节器 ...................................................................................................................... 25 7.4 配气安全 ......................................................................................................................... 25 7.5 气体及气体配制的发展 ................................................................................................. 26 八 焊接的职业健康与安全 ........................................................................................................... 27
8.1 电气危害 ......................................................................................................................... 27 8.2 焊接操作安全 ................................................................................................................. 27 8.3 焊接设备 ......................................................................................................................... 28 8.4 通风措施 ......................................................................................................................... 29 结束语 ............................................................................................................................................ 30 致 谢 ............................................................................................................................................ 31 参考文献......................................................................................................................................... 32
绪论
改革开放30年给我国焊接技术领域带来的一个突出变化是CO2气体保护焊接技术的推广应用取得了举世瞩目的飞速发展。应用CO2焊接方法完成的焊接工作量，由改革开放前的2.5%增加到目前的30%以上；CO2焊机的年生产总量，也由改革开放前的1000台增加到2008年的10万台左右。我国CO2焊机的市场总量与出口总量已经当之无愧地成为世界第一。
由于CO2气体保护焊接具有焊接效率高、焊接成本低且易于实现焊接自动化等优点，在国民经济各领域获得了广泛应用。作为一种高效、节能、减排、环保气体保护焊接装备的发展方向是逆变化、数字化、自动化、智能化。我国电焊机的生产制造已有50多年历史，从最初的电磁式机械控制，发展到今天的电子式数字控制，产品结构发生了根本性变化。弧焊方法从以手弧焊为主，逐步转为半自动和自动焊接，尤其是气体保护焊得到长足发展。我国对CO2气体保护焊接技术发展的需求和期待极大，中国的焊接界同仁最关注的是CO2气体保护焊接技术的发展。
尽管我国的气体保护焊机产量高居世界第一，但核心竞争力尚有待进一步提高。我国自主品牌的CO2焊机在高端技术指标上仍存在一定差距，更要根据市场需求，结合国情，充分发挥产学研结合的作用，不断推进我国气体保护焊机技术为实现高效化焊接，以往仅仅限于改变焊接参数和保护气体等方法。如今，逆变焊机以其工作频率高而使焊机具有体积小、重量轻、节能、省材、降耗和动态响应快、效率高、焊接性能好等特点，逐步成为弧焊电源的主流，表现出极大的生命力。正是在逆变式焊接电源的平台上，借助计算机技术，用现代科学手段不断解决气体保护焊接提出的更高技术要求。例如，如何应用新的方法提高焊接质量，实现“少飞溅和无飞溅”、“少气孔和无气孔”。还如，如何应用新的方法降低焊接成本，用最小的能量输入实现最快的焊接速度。又如，如何应用新的方法减少焊接过程中的烟尘污染，使低成本、低烟尘的实心焊丝CO2气体保护焊接技术应用更加广泛。再如，如何应用新的方法最大限度地减轻工人的劳动强度，不断提高自适应控制及智能控制水平。
积极推动开展数字化逆变气体保护焊机的研究与开发工作，用数字控制代替模拟控制是气体保护焊机发展的必由之路，许多国内外公司也正在积极主动地从生产实践中寻找气体保护焊机技术开发的切入点和落脚点。