发布时间 : 星期三 文章世博轴1标质量计划书 - 图文更新完毕开始阅读8b3ecdc689eb172ded63b710
⑦相邻搭接搅拌桩应连续施工，施工间歇不得超过24小时。 3、地下连续墙施工质量保证要点
(1)导墙施工质量直接影响地下连续墙的轴线和标高，是成墙设备导向，存储泥浆稳定液位，围护上部土体稳定，防止土体坍塌的重要措施，导墙施工必须达到规范要求，将所有可控项目控制在允许范围内。
(2)成槽过程中，根据成槽机的仪表，控制垂直度，并用经纬仪进行垂直度跟踪观测，严格做到随测随纠，达到不大于1/300的垂直度要求。
(3)槽壁质量保证措施：
①成槽时，采用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中，土壁稳定，并据成槽过程中，土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化；
②施工中防止泥浆漏失，并及时补浆，始终维持稳定成槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高；
③雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时，暂停挖槽，并封盖槽口；
④施工过程中严格控制地面的荷载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，确保墙身光洁度；
⑤成槽结束后，进行泥浆置换，吊放钢筋笼，放置导管工作，经验收合格后应立即灌注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间；
⑥安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方。 (4)防止地下墙渗漏水质量保证要点
①槽段接头处不允许有泥，施工时必须用接头刷上下清理多次，直至接头无泥为止；
②严格控制导管埋入混凝土中的深度，不允许发生导管拔空现象，混凝土浇注中，应有专职人员测量混凝土面标高；
③确保商品砼供应量，工地技术人员必须对混凝土级配单进行审核，并在现场测试控制混凝土坍落度，保证商品砼的质量；
④如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏，封堵方法可采用软管引流，化学灌浆法等措施。
(5)地下墙钢筋笼质量保证要点
17
钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。钢筋笼制作，必须由项目部技术员、质检员跟踪检查和验收。
吊放钢筋笼时，若发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清碴后再吊放钢筋笼。
(6)对可能事件的处理
成槽后,锁口管下放过程中如发现塌方而导致锁管无法沉至规定位置时,不准强冲,应修槽后再放,锁口管就伸入槽底以下30～50cm。
钢筋笼下放前，必须对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放过程中，遇到阻碍，钢筋笼不允许强行下放，如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须修整槽壁，禁止割短或割小钢筋笼放入槽底及局部凸出部位。
4、模板施工质量控制
(1)施工立模前,板面必须平整,无损坏,每次拆模后,必须清除模板表面浆垢,并涂脱模剂,使用过程中,损坏的模板必须整修达到要求后,方可在工程中再次使用。
(2)诱导缝、变形缝、止水带、遇水膨胀腻子止水条的固定和安装，必须由项目技术员、质检员验收。排架立杆间距必须按施工组织设计规定施工，不得擅自加大间距，梁下可适当加密。横向牵杆竖向间距为1.8m，并按要求设置横、纵剪力撑。
(3)梁横板支撑小横杆及平台模板格栅标高必须正确，必须由专职木工翻样进行标高复核，确认准确后方可铺设模板。
(4)平台模板在正式安装时要根据模板排板图安装，安放时，模板必须同下部的木格栅钉牢，模板之间前后左右要对齐，相邻模板的高低误差不得超过2㎜，拼缝宽度小于等于3㎜。
(5)模板必须经木工翻样自检，技术员、质检员复核通过后方可浇筑混凝土；浇捣混凝土时，必须有专职看模木工巡视情况，发现问题及时抢修。
5、预埋件施工质量保证要点
(1)预埋件加工尺寸要精确，规格、型号、材质应符合设计要求和施工规范规定，加工过程设专人技术监督；
18
(2)技术人员对预埋和预留洞的位置进行精确计算，编制详细现场施工技术交底书，进行现场交底，并派专人检查，监督施工，保证施工质量；
(3)技术人员现场值班、指导、检查，确保预埋件、预留洞安装方法正确，位置准确，固定可靠，安装完毕检查合格报请监理工程师检查；
(4)加强施工监测，预埋件、预留洞的位置、标高、中线等施工偏差均控制在允许范围内；
(5)预埋件施工步骤：技术交底→预埋件制作→现场测量放线→预埋件安装→检查验收→结构施工监护→拆模后修整、标示、防护→交付安装；
(6)留孔、预埋件施作流程见下图《预留孔、预埋件施作流程图》。
重 新 修 订 作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图 下道工序 合格 总工会同监理、设计检查 合格 工程技术部审核 合格 总工程师审批 质量管理 小组检查 合格 作业小组自检 合格 不合格 不合格 不合格 返 工 或 修 整 作业小组按技术交底施作 预留孔、预埋件施作流程图
6、钢筋工程质量保证要点 (1)原材料质量控制
钢筋进场按规定供应商必须有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均应有标牌。钢材进场后，进行试验，并将结果报监理检查，经审查合格方可使用。
(2)钢筋加工质量控制
19
及时向监理交加工方案和材料使用表。钢筋级别、规格、型号符合设计要求，保证所使用的钢筋表面洁静，无损伤和锈蚀。保证在常温下进行弯曲。
(3)钢筋焊接质量控制
电焊工持证上岗，钢筋焊接前进行试焊，试验合格后，进行成批焊接。 (4)钢筋绑扎质量控制
严格按设计要求和技术规范进行钢筋绑扎，绑扎接头搭接长度及误差符合规范要求。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，符合规范规定。
7、混凝土工程质量保证要点
(1)按照上海市有关文件规定，为保证砼的抗压强度、抗渗等级、防腐性能、抗裂性能等条件，施工单位全部采用商品混凝土。
(2)对商品砼的原材料进行控制
由项目部试验工程师和质检工程师联合抽查工地混凝土供货商的原材料。 (3)对商品砼的配合比进行监控
各种商品砼配合比由试验工程师提出，并监控商品砼生产。 (4)商品砼坍落度，必须符合设计和规范要求，否则退货。
(5)商品砼进入施工现场后，实验人员必须对每车混凝土坍落度进行检验，以评价商品砼的质量，确保入模坍落度。
(6)防水砼严格按设计要求及规范要求施工。
(7)混凝土浇筑前，必须制定严格的施工步骤和浇筑措施，并进行详细的技术交底。
(8)混凝土浇筑时，要对混凝土入模温度进行限制，尽量控制在28℃以内；严格控制浇筑层高且不大于30cm。
(9)混凝土浇筑后，按规范做好养护工作，养护时间不少于14天。 (10)制度保证措施
执行“签署砼施工浇筑令”制度，作业队队长负责填写“砼浇筑令”的申请单，现场技术负责人检查准备工作及“砼浇筑令”填表送签工作，工程技术部检查确认，总工程师签发。
“砼浇筑准令”申请签发条件：
①模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠。 ②模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。
20