机运巷皮带巷掘进作业规程 联系客服

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4#层406机运巷掘进工作面作业规程

V-《煤矿安全规程》规定煤巷的最低风速:0.25m3/min S-巷道的断面积:m2,

按照406机运巷断面计算5.2m33.2m=16.64㎡ 5.按风速进行验算: ○

最低:Q掘≥153S掘=15316.64=249.6m3/min 经过以上计算,工作面所需风量(Q需)为249.6m3/min ⑥局部通风机工作风量计算 nQ吸≥ 1.25Q需/(1- L3P/100) =312/(1-1031.28/100)=357.8m3/min 式中:

L - 风筒长度,m;

P - 局部通风机供风巷道风筒漏风系数,柔性风筒应按下式计算: P = 1/(1- nL接)=1/(1-15530.002)=1.45 式中:

n - 风筒接头数;1550m取155个接头。 L

接一

一个接头漏风率。反压边连接时,L接=0.002~0.006(煤巷取小值,

岩巷取大值)。

⑦.局部通风机工作风压计算

ht≥Rp3Q扇 (公式中Q扇单位为m3/s) =97.6936.33357.8/60=3670Pa 式中:

Rp - 压入式风筒的总风阻,N.S2/m8 ; Ht - 压入式局部通风机全风压,Pa;

Rp = 6.5α3L/(d5)3ζ =6.530.003231550/0.3331=97.69N.S2/m8 式中:

α- 风筒摩擦阻力系数,Φ800mm风筒取0.0032N.S2/m4; L - 风筒长度,m; d - 风筒直径,Φ0.8m;

ζ- 供风距离调整系数,供风距离1120m取1。 ⑧选择合适局部通风机

工作面通风选用两组型号为FBD6/2322型对旋轴流压入式局部通风机,功率为2322kw,其最大吸风量500~380m3/min。根据所选用局部通风机,确定局部通风机的工作风量为500~380m3/min,而500~380m3/min>357.8m3/min,故

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此满足施工需要。

(3).局部通风机的安装地点及全风压供风量的计算

错误!未找到引用源。.局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算 Q掘全=∑Q扇实+603V安3S安

=380+6030.25316.64=629.6m3/min 式中:

Q掘全—局部通风机安装处巷道的全风压供风量:m3/min;

∑Q扇实—安装在同一地点并联通风的局部通风机实际工作风量之和,供风长度 大时取小值为380m3/min。

V

—局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速:m/s。

安装局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,还应保证局部通风机吸入口至局部通风机供风巷回风口之间的风速,以防止局部通风机吸入循环风和此段巷道内风流停滞,造成瓦斯积聚。风速岩巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s;

S

—局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道净断面:

5.2m33.2m=16.64m2。

经计算,局部通风机安装在406机运巷口与北翼胶带巷交汇口外口50米以外处新鲜风流中,所需全风压供风量为629.6m3/min<800m3/min(由通风科提供实测风量),故能满足局扇所需风量。风筒距迎头位置岩巷距迎头不超过10米,煤巷不超过5米安设。

局部通风机安装要求:

(1).局部通风机安装在406机运巷口与北翼胶带巷交汇口外口50米以外处新鲜进风流中,采用Φ800mm阻燃风筒通风至406机运巷迎头工作面。

(2).由通风科现场测定4煤北翼胶带巷风量,确定安装位置;风机、开关上架管理,风机架设高度距巷道底板不得低于0.3m,风机机头设置防护罩。

(3)局部通风机安装在406机运巷口与北翼胶带巷交汇口外口50米以外处新鲜风流中,风机采用双风机、双电源供电,并具备自动切换功能,实现“三专两闭锁”(专用开关、专用线路、专用变压器、风电闭锁、瓦斯电闭锁),每天有专职电工做一次自动切换试验,开关必须上架。

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风筒吊挂要求:

1、风筒吊挂在巷道左帮上部,风筒逢环必挂。

2、风筒吊挂距帮部煤壁0.5m,距巷道顶板0.5m,吊挂平直。

3、风筒接口要严密不漏风,拐弯处必须上弯头,不得出现拐死弯,迎头风筒不落地。

4、风筒出口距工作面迎头距离不大于5m。 附:《4#层406机运巷通风系统平面图》

第二节 压 风

压风系统:由地面空气压缩机经Ф108mm风管→副斜井→4#层集辅巷→4#层东翼轨道巷→4#层北翼轨道巷→4#层406机运巷→4#层406机运巷掘进工作面迎头。压风管路每隔100米安装一组6分三通阀门。

第三节 瓦斯防治

防瓦斯

4#层瓦斯绝对涌出量为0.104m3/min,属低瓦斯矿井,煤尘有爆炸性,煤层自燃发火期为3-6个月。

瓦斯防治措施

1、专职瓦检员必须加强掘进巷道内气体检查,每班不少于3次,巡回检查,坚决杜绝空班、漏检、假检等现象,瓦检员必须在指定地点交接班;交接班时,必须交清本班情况及下班需注意的问题,并在对方的检查手册上签字交接。

2、瓦斯检查管理牌板距迎头距离为30~50m,并随掘随移,瓦检员并根据所测定的真实数据认真填写瓦斯检查管理牌板,并及时通知当班跟班队长,同时及时汇报通风调度,严格做到“三对口”。

3、安设管理并使用好甲烷监测传感器和温度传感器,第一台甲烷监测传感器应安装在距迎头5m以内的风筒对帮,并随掘随移,第二台甲烷传感器应安装在掘进工作面回风流中距掘进工作面回风口10—15 m处的风筒对帮,施工过程中严禁将甲烷传感器甩掉或损坏。

4、使用管理好其施工区域内的所有管理牌牌板以及安全监测装置,严禁损

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坏所有管理牌牌板以及安全监测装置。下井时,掘进区队长、工程技术人员、班长、综掘机司机、流动电钳工必须随身携带好便携式甲烷监测报警仪,并按要求正常使用;瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪以及便携式甲烷监测报警仪;安全监测工必须携带便携式光学甲烷检测报警仪或携带便携式光学甲烷检测仪。

5、当掘进工作面巷道内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁电钻打眼必须停止工作,切断电源,撤出人员,设置栅栏,揭示警标,由矿分管领导组织分析处理,达到0.8%至1.2%时及时汇报矿调度室和通风调度,矿总工程师组织分析处理。

6、当掘进工作面巷道内风流中的二氧化碳浓度达到1.2%或其它有害气体浓度超限时,必须停止工作,撤出人员,并及时汇报矿调度室和通风调度,制定措施进行处理后,方可进入作业。

7、临时停工时,严禁停风 ;坚决杜绝无计划停风,有计划停风时,必须要审批局部通风机停风申请报告,临时停风区域必须撤人,并切断电源,设置栅栏,揭示警标,并派专人看管局部通风机 。

8、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

9、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即处理;不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。恢复通风前,必须先检查瓦斯,只有当停风区域内瓦斯浓度不超过0.8%,CO2浓度不超过1.2%,且压入式局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机,恢复正常通风。

10、停风区域内瓦斯浓度超过0.8%或CO2浓度超过1.2%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3.0%时,必须采取安全措施,由现场瓦检员现场控制风量排放瓦斯。当停风区域内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定专门排放瓦斯的技术安全措施,并报矿技术负责人审批后,由救护队严格按照该措施进行排放。恢复通风前必须检查进风流局扇前的O2和CO2浓度,只有当O2浓度不得小于20%,CO2浓度不得大于0.5%,方可指定专人开启局部通风机。

11、恢复已封闭的停工区或掘进工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯;排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。

12、对因停风或瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降到

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