发布时间 : 星期二 文章中控岗位操作规程更新完毕开始阅读8c3fa7551711cc7931b71650
甲醇中控岗位操作规程
1、中控岗位职责
1.1积极参加生产管理，认真执行操作规程、安全规定。
1.2负责湿法脱硫、压缩机、合成气压缩机、精脱硫转化、合成精馏、空分等DCS记录和指挥、指导生产及甲醇区域的报警警示。
1.3负责中控室所属设备的维护、清扫和保养工作。
1.4负责中控室工具的保管，消防器材的保养、维护及本岗位的环境卫生工作。 1.5岗位工艺技术规定与操作指标（标准） 2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准） 2.1 精脱硫转化岗位职责及性质
2.1．1将经过湿法脱硫后的焦炉气中的有机硫通过铁钼触媒（一级预加氢转化器、一级加氢转化器用、二级加氢转化器进行加氢反应）把有机硫转化成无机硫 (H2S)，而后通过氧化锌脱硫剂将H2S脱除.使出精脱硫焦炉气中总硫含量<0.1PPm给后工序提供合格的原料气，保证触媒不产生硫中毒和不腐蚀设备、管道。
2.1.2转化岗位主要是将焦炉气中的CH4（甲烷）不饱和烃在转化炉内与纯O2（氧）进行部分氧化转化反应，生成H2（氢气）、CO（一氧化碳）、CO2（二氧化碳），为后续工段提供合格的转化气。
2.1.3主要工艺指标
精脱硫工序出口总硫≤0.1PPm
转化工序出口转化气CH4 ≤0.8% CO≥17.5% CO2≤8.5% 转化气出口温度 30～45℃,; 预热炉操作温度 ≤660℃
转化系统出口压力≤2.05（中控指标）MPa 2.2合成精馏岗位职责及性质：
2.2.1合成岗位的主要职责是将分离粗甲醇后的反应气送至合成气压缩，补充新鲜气并加压后返回甲醇合成塔循环利用，把粗甲醇送至中间罐区。
2.2.2精馏岗位的主要职责是脱除粗甲醇中的杂质，生产出合格的精甲醇。同时不凝气经回收甲醇后送至转化工段作为燃料。残液经冷却后送至生化处理。
2.2.3主要工艺指标
合成塔进、出口温度 按生产中下达指标±1℃。 汽包液位 40～70%。
低压蒸汽压力 0.3～0.45MPa 预后甲醇PH 7～9 精馏残液含醇量 ≤0.4% 甲醇分离器液位 1/3～1/2。 2.3空分岗位职责和性质
2.3.1空分岗位主要职责是通过对工艺过程和各项工艺指标的控制监督，生产出一定数量和质量的氧气、氮气产品，同时保证生产安全。负责所属区域内设备的正常运转、维护和保养工作，认真做好巡检，按要求填写各项记录，搞好本岗位的安全生产工作。
2.3.2主要工艺指标
液氧中乙炔含量≤0.1ppm 空压机转速维持7200r/min 氧压机转速维持12300 r/min 氮压机出口压力≥0.6Mpa 空压机出口压力≥0.48 Mpa
2.4合成气压缩机岗位职责和性质
2.4.1合成气压缩机岗位主要职责是：先将转化工序来的新鲜气压力2.0Mpa,温度40℃
压缩至5.9Mpa，然后与来自合成系统的5.9MPa循环气一起在循环段中混合，再经循环段压缩至6.1MPa后去合成装置。
2.4.2主要工艺指标 2.4.2.1汽轮机： 额定转速 10240 r/min
转速范围7308～10240 r/min 额定功率 8761KW
电调跳闸转速 12180 r/min
临界转速 3600r/min 进汽压力 3.33—3.63MPa 进汽温度 420～450℃ 排汽压力 0.014 MPa 额定进汽量 36.1t/h 2.4.2.2油路系统：
润滑油压：0.30——0.35 MPa 调节油压：0.8——1.1 MPa 滤油精度：10um 油 温35—45度 2.4.2.3水汽系统：
冷凝器：排汽压力：0.011 MPa 温度，45℃。80℃报警 水 压：0.3-0.5 MPa 水流道：两道二流程
2.4.2.4两轴射汽抽气器：
工作蒸汽压力1.2——1.4 MPa。温度350——435℃ 2.4.2.5起动抽气器： 蒸汽压力：1.2——1.4MPa; 2.5湿法脱硫岗位职责和性质
2.5.1湿法脱硫主要职责是来自化产装置的焦炉煤气，压力约0.005MPa,温度～40℃，经过过滤器滤掉煤气中的焦油然后并联进入脱硫塔的底部，与塔顶喷淋而下的脱硫贫液逆流
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接触，净化煤气. 焦炉煤气中的H2S被吸收。出塔净化焦炉煤气中的H2S含量约20mg/Nm，经过气液分离器送往气柜。
2.5.2主要工艺指标
入脱硫塔煤气温度30～35℃ 入脱硫塔溶液温度35～40℃
贫液槽、富液槽温度保持35～40℃ 脱硫塔阻力≤1000Pa
进工段压缩空气压力≥0.5MPa 贫、富液泵出口压力0.5～0.8MPa 进工段的低压蒸汽压力≥0.4MPa 贫液槽、富液槽液位3～4.5m 出脱硫工段煤气压力5000-6000Pa 3、岗位工作时序
3.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前20分钟参加班前会，听取值班领导布置工作及安全要求。
3.2接班：提前5分钟到岗进行设备点检及工艺检查。 3.3当班8小时内生产操作
3.3.1每小时记录岗位DCS参数，发现异常及时与岗位巡检工联系。岗位工解决不了的及时联系值班。
3.3.2检查各岗位DCS数据情况是否符合岗位技术规定，发现不正常情况及时报告班长处理。
3.3.3按时将工艺参数及安全检查内容记录在记录本和记录表上，要求记录清晰、准确、及时、不乱涂。
4、操作方法 4.1交接班
4.1.1做好交班记录，将所有记录和物品摆放整齐。
4.1.2做到岗位现场交班，交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映出本班发生的问题及处理的方法、得出的结论，取得接班者满意后方可下班。
4.1.3交班员工带领接班职工对生产工艺和设备逐项进行认真检查，接班员工认为一切情况符合时可正式接班，自此班上发生的一切情况均由接班者负责。
4.1.4搞好本岗位的环境卫生。 4.2接班
4.2.1检查各种记录应齐全无误，各种物品摆放是否整齐。
4.2.2了解上一班生产情况，尤其是工艺参数变更情况及车间新规定的情况。
4.2.3与交班职工共同检查生产工艺控制和设备运行情况，确保正常后方可同意交接班。
4.2.4检查本岗位环境卫生。 4.3交接班检查内容
4.3.1检查各电脑、仪表柜是否完好。 4.3.2检查设备和环境卫生情况。
4.3.3检查工具和安全消防器材是否齐全。
4.3.4检查记录是否完整，字迹工整清净等情况。 4.4日常操作
4.4.1时刻注意各工段DCS控制数据，发现异常及时联系现场调节。 4.4.2各工段报警仪报警后立即联系事发现场核实和消警，并做好记录。 4.4.3熟知各工段特殊操作，突发情况立即联系值班领导处理。 4.4.4时刻关注煤气中氧含量，发现异常及时联系调度和值班领导。 5、 岗位安全规定
5.1班前穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位。
5.2班前不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不循和违章操作的现象。
5.3本岗位严禁烟火。
5.4配齐安全、消防用具，定期检查，做到人人会用。 6、 设备点检、维护与维修标准 6.1设备概要
8台电脑（两台报警电脑、一台工程师站、五台操作电脑） 6.2点检标准
6.2.1岗位操作工在交接班时，交班职工和接班职工共同对所操作的设备按照日常点检标准进行全面点检。
6.2.2对交接班点检时发现的问题，要立即向班工长及值班领导汇报，同时认真填写记录。
6.2.3对点检出的问题，要对处理情况进行追踪，在问题未处理前，要做好点检监护工作。
6.2.4仪表工要定期对中控室的电脑和控制柜进行检查和维护。
6.3维护与维修标准
6.3.1电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 6.3.2 中控室ABB控制柜每月进行一次除尘吹扫。 6.3.3 中控室的电脑定期进行系统检查。
7、特殊操作说明（停电、电脑故障、线路故障的特殊操作） 7.1中控室停电操作
中控室停电，应立即通知调度室询问停电是短期停电还是长期停电，并作相应处理。 7.1.1短期停电
若中控室是短期停电，则UPS可以坚持一定的时间等到恢复送电。若1个小时停电还没有恢复，则中控室通知各个工段做紧急停车处理。 7.1.2长期停电
若中控室询问调度得知为长期停电，则中控室通知现场各个工段做紧急停车处理。 7.2中控室电脑故障
中控室电脑故障则迅速判断出是单台电脑故障还是主服务器或者系统出现故障，并作出相应处理。
7.2.1单台电脑故障
中控室遇到单台电脑故障，则停止使用该电脑的操作，操作使用其他电脑进行并联系仪表进行处理。
7.2.2主服务器或者系统出现故障
中控室遇到主服务器或者系统出现故障，则暂时避免操作并通知仪表处理，若无法短期处理问题，则中控室迅速通知现场各个供电段做紧急停车处理。
ESD紧急停车系统和甲醇双回路说明
ESD紧急停车系统（Emergency Shutdown System），是为生产过程的安全而设置的，它适用于高温、高压、易燃、易爆等连续性生产作业领域。当生产过程出现意外波动或紧急情况需要采取某些动作 或停车时，该系统能精确监测，并及时、准确地做出响应，使装置停在一定的安全水平上，确保装置和人身的安全。 ESD由检测元件，逻辑单元和执行元件组成。 （一）ESD和DCS的关系
ESD与DCS是完全分离的。DCS主要用于过程工业参数指标的动态控制。在正常情况下，DCS动态监控着生产过程的连续运行，保证能生产出符合要求的优良产品。而ESD则是对于一些关键的工艺及设备参数进行连续的监测，在正常情况下ESD是“静止的”，不采取任何动作。但是当参数发生异常波动或故障时， 它会按照已定的程序采取相应的安全动作，使装置停在安全水平线上。所以ESD和DCS在过程工业中所起的作用不同，既有分工，又成互补关系。
同时，ESD也不单是实现联锁关系，它应该凌驾于生产过程控制之上，具有独立性，这样降低了两者同时失效的概率，ESD的安全等级要高于DCS。 （二） ESD的设计