发布时间 : 星期一 文章数控加工编程与操作试题及其答案更新完毕开始阅读8c815beeabea998fcc22bcd126fff705cd175c78
（丝杆螺距） 7.(足够的强度和韧性 ) (高的耐耐磨性 ) (高的耐热性良好的工艺性)。8.( 小 ) ( 大) 9.(轴类 ) (盘类) 10. (刀具半径补偿) 11.(换刀程序) 12. (初始平面) (R点平面) 13. ( 切削速度 ) (进给量 ) (切削深度 ) 三 选择题(每题2分,共30分)
1. （ A ） 2. （ D ） 3. （ C ） 4. （ B ） 5. ( C ) 6. （ A ） 7. （ D ） 8. （A ） 9. ( B ) 10. ( B ) 11. （ C ） 12. （ D ） 13. （ A ） 14. （ B ） 15. （ A ） 四 问答题
1.刀具切削部分的材料包括什么？
答；目前用于制造刀具的材料可分为金属材料和非金属材料两大类：金属材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速硬质合金。非金属材料有人造金刚石和立方氮化硼及陶瓷。 其中碳素工具钢和合金工具钢的红硬性能较差（约200°C~400°C），已很少用来制造车刀。 2.采用夹具装夹工件有何优点？
答：由于夹具的定位元件与刀具及机床运动的相对位置可以事先调整，因此加工一批零件时采用夹具工件，即不必逐个找正，又快速方便，且有很高的重复精度，能保证工件的加工要求
3.简述铣削难加工材料应采取哪些改善措施？ 答：应采取如下改善措施：
(1)选择合适的、切削性能好的刀具材料； (2)选择合理的铣刀几何参数； (3)采用合适的切削液；
(4)选择合理的铣削用量。对一些塑性变形大、热强度高的冷硬程度严重的材料，尽可能采用顺铣。端铣也尽量采用不对称顺铣。 4.简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。
答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。? ? ? ? 五 编程题 参考答案
O 0005;
N05 G54 G90 G0 X0.Y0.； 建立工件坐标系,并快速运动到程序原点上方 N10 Z50.； 快速运动到安全面高度
N20 X－5. Y-40. S500 M03； 刀具移动工件外,启动主轴,刀具仍在安全面高度 N20 Z5. M0 8
30 GI Z-21.F20.； G01下刀，伸出底面1㎜
N40 G42 DI Y-30.F100. 刀具半径右补偿，运动到Y-30的位置 N50 G2 X-40. Y-20. I10. J0.； 顺时针圆弧插补 N60 GI X20.；
N70 G3 X40. Y0. I0. J20.； 逆时针圆弧插补 N80 X-6.195 Y39.517 I-40. J0； 逆时针圆弧插补 N90 GI X-40. Y20.；
N110 Y-30.； 直线退刀
N120 G40 Y-40.； 取消刀具半径补偿，退刀至Y-40 N130 G0 Z50.； 抬刀至安全面高度
N140 X0. Y0.； 回程序原点上方 N150 M30； 程序结束
数控加工编程与操作期末试卷四
一 判断题(每题1分,共10分)
1.能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（ ） 2.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（ ） 3.用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。( ) 4.黄铜硬度低，车削时车刀的前角应选大些。（ ）
5.外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。（ ） 6.在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（ ） 7.铣削速度＝π×铣刀直径×每分钟回转数。（ ）
8.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（ ）
9.程序G01 X40.0 Y20.0 F100.0.，刀具进给到（40，20）点，X、Y两轴均以每分钟100㎜的进给率进给。（ ）
10.指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与消除。（ ） 二 填空题(每空1分,共20分)
1.?由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为 。 2.?加工的圆弧半径较小时，刀具半径应选 。 3.基准可分为 和工艺基准两大类。
4.切削用量三要素是指主轴转速, , 。对于不同的加工方法，需要不同的 ，并应编入程序单内。
5.工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得 些；强度和硬度较高时，前角选得 些。
6.数控车床中，加工外圆通常采用 。 7.铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和 铣刀。
8.数控机床精度检验主要包括几何精度、定位精度和 的检验。
9.数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 插补和 插补。
10.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 和 补偿功能。
11.为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的 ，切削开始点的确定以 为原则。
12.在返回动作中，用G98指定刀具返回 ；用G99指定刀具返回 。 13.除 外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。 三 选择题(每题2分,共30分)
1.数控机床的运动配置有不同的形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（ ）的原则编写程序。 （A）刀具固定不动，工件相对移动；
（B）铣削加工刀具只做转动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件转动； （C）分析机床运动关系后再根据实际情况； （D）工件固定不动，刀具相对移动。
2.球头铣刀的球半径通常（ ）加工曲面的曲率半径。
（A）小于； （B）大于； （C）等于； （D）A，B，C都可以。 3.一般钻头的材质是：（ ）
（A）高碳钢； (B)高速钢； (C)高锰钢； (D) 碳化物。 4.液压夹头夹持不同材质之工件，其夹持压力应：（ ）
（A）不同； （B）相同； (C)保持最大压力； (D)任意夹持压力。 5.夹持工件时，下列那项可不予考虑：（ ）
(A)车削方式； （B）进给方向； (C)工件直径； (D)切削液。 6.车削用量的选择原则是：粗车时，一般 ( ) ，最后确定一个合适的切削速度v。 （A） 应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B） 应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （C） 应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f； （D） 应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。
7.切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（ ）。
（A）带状切屑 ； (B)挤裂切屑 ； (C)单元切屑 ； (D) 崩碎切屑。 8.车削窄槽时，切槽刀刀片断裂弹出，最可能的原因是： （ ）。
（A）过多的切削液； (B)排屑不良； (C)车削速度太快； (D)进给量太小。 9.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。
（A）将绝对编程改变为增量编程； （B）正确选择车刀类型；
（C）控制刀尖中心高误差； （D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响。 10.断屑槽愈（ ），愈容易断屑。
（A）窄 ； （B）宽 ； （C）深 ； （D）浅。 11.切断时防止产生振动的措施是 ( ) 。
（A） 适当增大前角； （B）减小前角； （C）增加刀头宽度； （D）减小进给量；
12.粗铣时选择切削用量应先选择较大的( )，这样才能提高效率。 （A）F； （B）ap；； （C）V； D、F和V 。
13.数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（ ）。
（A）刀具位置补偿 ； （B）刀具半径补偿 ； （C） 刀具长度补偿 。 14.数控车床中，转速功能字S可指定（ ）。
（A）mm/r； （B）r/mm； （C）mm/min。 15.执行下列程序后，钻孔深度是（ ）。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm）
（A）48mm ； （B）52mm ； （C）50mm 。 四 问答题(共25分)
1.按照基准统一原则选用精基准有何优点？(6分) 2.什么叫车床的几何精度和工作精度？(5分)
3.数控铣床由哪些部分组成？数控装置的作用是什么？(7分) 4.试述数控车床的编程特点。(7分) 五 编程题(15分)
已知零件的外轮廓如图所示，刀具端头已经下降到 Z=-10mm ，精铣外轮廓。采用 ￠30mm 的立铣刀。
刀具半径补偿号 D02 。采用绝对坐标输入方法，进刀从起始点直线切入轮廓第一点，退刀时刀具从 轮廓最后一点法向直线切出到刀具终止点。请根据已有的语句在括号中填写正确的程序。
（答案） 一 判断题
1.√ 2.× 3.√ 4.√ 5.√ 6.√ 7.√ 8.√ 9.× 10.× 二 填空题
1.（ 机床参考点） 2.?（小一点） 3(安装基准 ) 4.( 进给量 )(背吃刀量 )( 切削用量) 5.(大) ( 小 ) 6.．（机夹可转位车刀） 7.( 机械夹固式 ) 8.(重复定位精度 ) 9. (直线) ( 圆弧) 10. (长度 )(半径) 11.(切削开始点) (不碰撞工件) 12.(初始平面)(R点平面) 13.(换刀程序) 三 选择题(每题2分,共30分)
1.（ D ） 2.（ A ） 3.（ A ） 4.（A ） 5.（ D ）6. ( C ) 7.（ A ） 8. （ C ）
9.（A ） 10.（ B ） 11.( A ) 12.（ B ） 13.（ B ） 14.（ B ） 15. ( A ) 四 问答题
1.按照基准统一原则选用精基准有何优点？
答：按此原则所选用的精基准，能用于多个表面的加工及多个工序加工，可以减少因基准变换带来的误差，提高加工精度。此外，还可减少夹具的类型，减少设计夹具的工作量。
2.什么叫车床的几何精度和工作精度？
答：机床的几何精度是指机床某些基础零件本身的几何形状精度、相互位置的几何精度、其相对运动的几何精度。
机床的工作精度是指机床在运动状态和切削力作用下的精度。机床在工作状态下的精度反映在加工后零件的精度上。
3.数控铣床由哪些部分组成？数控装置的作用是什么？
答：数控铣床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四部分组成。数控装置的作用是把控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四部分组成。数控装置的作用是把控制介质存储的代码通过输入和读带，转换成代码信息，用来控制运算器和输出装置，由输出装置输出放大的脉冲来驱动伺服系统，使机床按规定要求运行。
4.试述数控车床的编程特点。 答：(1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以釆用绝对编程的相对值编程，也可混合使用。
(2)被加工零件的径向尺寸在图样上测量时，一般用直径值表示，所以釆用直径尺寸编程更为方便。
(3)由于车削加工常用棒料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程，常釆用不同形式的固定循环。
(4)编程时把车刀刀尖认为是一个点。
(5)为了提高加工效率，车削加工的进刀与退刀都釆用快速运动。 五 编程题 参考答案： %
N0040 G92 X-72.0 Y-40.0; N0050 S800 M03;
N0060 (G90 G41 G01 X0 Y-40.0 D01); 绝对坐标编程 N0070 G01 X0 Y100.0 F80.0 ; N0080 X20.0 Y100.0;
N0090 G03 (X100.0 Y100.0 R40.0 ); 圆弧的终点坐标 N0100 (G01 X120.0 )F80.0; 直线插补