毕业设计 2万m3h合成氨变换气脱碳工段脱碳塔设计 联系客服

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太原科技大学毕业设计(论文)

第4章 填料塔的结构设计

4.1 确定吸收塔塔径及相关参数

4.1.1 求取泛点气速和操作气速

已知量:入塔气: V1=20000m3/h=20000÷22.4×18.8=16786kg/h,

出塔气: V2=14012.48m3/h=6462 kg/h, 出塔液: L1=867588+11123=878711kg/h, , 入塔液: L2=867588kg/h,

选择d=50mm塑料阶梯环,其填料因子φ=143.4m-1,ε=0.927,比表面积at=114.2m2/ m3,Bain-Hougen关联式常数A=0.204,K=1.75。

混合气体的密度:

PM1.5?106?18.8?10?3?G???11kg/m3

RT8.315?308.315泛点气速uF可由Eckert通用关联图或Bain-Hougen关联式求取,现按Bain-Hougen关联式计算泛点率关联式求解uF

2?uFL14?G18a?G0.2?=A?1.75()() (4-1) lg?(3)?L?G?L?g??L?2?uF114.211?867588?0.2?=lg????2.1730.204?1.75???39.811184167860.927????14?11???? ?1184?18得: uF=0.1528m/s

取: u=0.8uF=0.8×0.1528=0.122 m/s 4.1.2 求取塔径

操作状态下的气体体积流速:

V=20000?脱碳塔径D

D=

实际取塔径?2200mm

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0.101273?401??=0.423m3/s 1.527336004V4?0.423==2.124m ?u3.14?0.122太原科技大学毕业设计(论文)

4.1.3 核算操作气速

??4.1.4 核算径比

4V4?0.423?=0.111m/s 22?D3.14?2.2D/d=2200/50=44, 满足阶梯环的径比要求

4.2 填料层高度计算

吸收过程传质系数KG的计算 [6]

KG = A?u1.3CPC0.1B-0.01 =20×(0.122)1.3×(10.209)0.1×(27.29)-0.01 (4-2)

=1.584 kg/m2·h·MPa

式中 KG - 传质系数,kg/m2·h·atm ;

A - 经验数,A = 20; u - 操作气速,m/s ; CNa- 溶液中Na2CO3的含量, CPC= C×MPC =0.1×102.09=10.209g/L; B- 吸收过程液气比,B = 27.29 吸收过程平均推动力ΔPm

ΔPm = (P1-P1*)-(P2-P2*)/ [㏑(P1-P1*)/ (P2-P2*)] (4-3)

=(4.1884-0.05624)/㏑(4.188÷0.05624) =2.91atm ;

式中 P1- 吸收塔入口气相CO2分压 ,atm ;

P1 = 4.1884atm

P2- 吸收塔出口气相H2S分压 ,atm ; P2 = 1.5/0.1013×0.0038 = 0.05624 atm; P0- 吸收塔入口压力 ,atm ,P0 = 1.48atm ; Pi- 吸收塔出口压力 ,atm ,Pi = 1.48atm ;

P1*,P2*- 吸收塔入,出口气相H2S平衡分压 ,Mpa ,溶液中H2S含量很低,可以忽略。P1*= P2*=0 所需传质面积的计算

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AP = G/ KG△Pm = 10969/1.584×2.91 =2379m2 式中:G - CO2脱出量

G=20000×(0.283-0.0038)×44/22.4=10969kg/h 填料层高度的计算

HP = AP/0.785D2α=2379/0.785×2.22×114.2 = 5.48m 取填料层高度:HP =6 m 对于塑料阶梯环填料,而实际

H6??2.73 D2.2H?4.5 D计算得填料层高度为6000mm,故无需分段

4.3 填料层压降计算

采用Eckert通用关联图,查文献[7],计算填料层压力降 横坐标为

?L?V0.5877588110.5()?()=5.039 ?V?L167681184查文献[5],填料因子 ?P=116m-1

u2?P??V0.20.1222?116?1.4511??2.1730.2 纵坐标为 ?L=

9.811184g?L=0.0112

查图(内插)得:?PZ=15×9.81=147.15Pa/m 填料层压降为: 6=882.9Pa ?P=147.15×

4.4 设备厚度计算

4.4.1 圆筒的厚度

选用16MnR钢板,查《化工设备机械基础》[8]表9-4得:[?]t?189MPa,焊接采用双面焊100%无损探伤检查,焊接接头系数??1.00,则由筒体的计算厚度为:

??PCDi (4-4) t2[?]??PC- 16 -

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?1.5?2200

2?189?1?1.5=8.76mm

查《化工设备机械基础》得C1=0.3mm,取腐蚀裕量C2=2mm,则 设计厚度?d???C2?8.76?2?10.76mm 圆整后取名义厚度?n??d?C1?V=12mm 4.4.2 封头的厚度

???PCDi (4-5) t2[?]??0.5PC1.5?2200

2?189?1?0.5?1.5=8.75mm

设计厚度?d???C2?8.75?2?10.75mm 圆整后取名义厚度?n??d?C1?V=12mm

4.5 塔设备的选取

4.5.1 液体分布器

查《化工设备设计手册》[9],液体分布器选用槽式溢流型分布器,如图4.1

槽式溢流型分布器,操作时,液体由上部进入分配槽,漫过分配槽顶部缺口流入喷淋槽,喷淋槽内的液体经槽的底部孔道和侧部的堰口分布在填料上。分配槽通过螺钉支承在喷淋槽上,喷淋槽用卡子固定在塔体的支持圈上。

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