发布时间 : 星期三 文章年产铁铜矿石10万吨项目可行性研究报告 - 图文更新完毕开始阅读8d0dc426dd36a32d737581bc
怀宁县桂家冲铁（铜）矿新建采矿工程（年产铁矿石10万吨）项目可行性研究报告
4.7 采矿方法
4.7.1 采矿方法选择
因矿区地表环境特殊，分布有大量的居民区和民房，采矿区地表不允许塌陷。所以在选择采矿方法时首要考虑的是地表民房的安全问题，而空场采矿法对地表影响最大，易引起地表塌陷，严重危害地表建筑物的安全，故不宜使用。根据该矿提供的《怀宁县明月矿山开发有限责任公司怀宁县桂家冲铁铜矿矿体开采对地表的影响研究报告》及其分析结果，上向水平分层充填采矿法对地表影响最小，在采用1：6的灰砂比制成的充填料进行充填后，对地表建筑物的破坏等级为Ⅰ级，结合我国建筑物破坏等级保护标准，不需作处理，即能满足安全要求。故本方案选择上向水平分层充填采矿法。
4.7.2 采准布置及采准工作量 1、采矿方法构成要素
根据矿体赋存条件和类似矿山经验，矿块构成要素选取为：矿块沿走向布置，阶段高度50m，矿块长度一般40－50m，设砂袋垛子作临时间柱，矿房宽度为矿体厚度，矿块划分为矿房和矿柱，矿柱为一般底柱，高3m，每个采场一般设两个行人通风天井、两个漏斗、一个充填井。详见采矿方法示意图。
2、采准布置
采准工程包括运输平巷、充填井、人行天井以及放矿漏斗的掘进和构筑。一般先掘好运输巷道，然后掘充填井及放矿漏斗和人行天井，并在底柱的顶部水平进行切割工作。具体采准工程量见表4-3。
3、采准工程量
采准切割工程量一览表（4-3）
序号 工程名称 1 人行井 断面(m2) 1.8×1.8 数量 长度m 工程量（m3） 2 100 324 备注 按标准矿块1
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2 3 4 5 6 7 8 联络巷 漏斗 充填井 充填平巷 拉底巷道 穿脉巷道 合计 1.6×1.8 2.0×2.0 2.0×2.0 2.2×2.3 2.0×2.0 2.35×2.78 8 2 2 1 1 2 32 12 100 30 50 60 384 92 48 400 150 200 369 1583 计m3/采场 完成上述全部井巷工程量可获得开拓矿量92万t，保有期为9.2年；采准矿量43万t，保有期4.3年；备采矿量20万t，保有期为2年。
4.7.3 回采、充填工作 1、回采工艺 （1）凿岩爆破
设计选用YT-24型凿岩机凿岩，分次爆破，分层高度2m。炮孔采用“之”字型排列，最小抵抗线1.0～1.2m，孔间距0.8～1.0m，每次爆破9～10个炮孔，装药系数为0.5，炸药量5.8～7.5kg，崩矿量为100t左右。爆破采用乳化炸药，非电导爆管雷管起爆。
（2）采场通风
采场新鲜风流由主井进入中段主要运输大巷，经人行天井进入采场作业面，清洗工作面后，污风由采场充填井排至上部中段，最后由风井排出至地表。
（3）采场清理浮石、支护、平场
爆破结束，经过30分钟的通风后，人员方可进入采场，首先排除顶板浮石，洒水降尘，检查不安全的地方，对不稳固的地方进行处理和支护(特别在采场靠近地表隔离矿柱部位)，遇到岩石破碎时在顶底板之间用圆木进行支护，然后平场，以上工作完成后，方可进行下一循环的工作。
（4）出矿
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出矿采用电耙，用电耙把矿石扒入漏斗。 2、充填工作
分层矿石出完后，对采场进行分层充填，主要步骤如下：
1充填料的选择 ○
充填料主要是水泥和掘进废石加工成的石子、砂（尾砂）。按1：6的比例搅拌成水泥砂浆作为充填料。
2充填料的处理 ○
进行充填前应对充填料进行处理，尾砂从选矿厂用汽车运至充填站后应进行脱水、脱泥，充填料中不能含硫过高，以防产生高温和有害气体，污染井下空气。
3充填准备：主要对各种系统的检修，充填管路的架设，顺路架○
设人行滤水井和放矿漏斗等。
4采场充填：以充填井为中心，采用前进式充填，一次或几次充○
填到设计高度。
5接顶充填：○即采场最后一个分层的充填，可采用加压或多次回
充方式接顶，要确保接顶质量。 4.8 坑内运输
4.8.1 坑内运输方式
井下采用有轨运输，采用钢轨15kg/m。轨距600mm。矿石采用YFC0.7-6型矿车，付中段内由人力推车运输，由溜矿井集中至下一主中段，各主中段内由ZK3-6/250电机车牵引运输。功率12.2kw。
4.8.2 坑内运输系统
付中段：采场出矿（废石）经穿脉→-150m运输平巷（人力推车）→集中溜井→-200m中段（电机车运输）→车场→主井→地表。
主中段：采场出矿（废石）经穿脉→-200m运输平巷（电机车运输）→车场→主井→地表。
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4.9矿井通风
4.9.1 通风方式及通风系统 （1）通风方式 采用机械抽出式通风。 （2）通风系统
全矿井采用对角式通风系统。新鲜风流由主井进入各中段运输平巷，经沿脉到行人天井，进入各中段工作面，清洗工作面后，污风经中段回风天井，进入上部回风平巷，再通过回风竖井排至地表。
4.9.2 风量计算
根据国内诸矿山通风计算与经验，按矿井排尘风速计算作业面需风量，可满足矿井通风的其他要求。采用湿式凿岩时，排尘风速：采场为0.3m/s，掘进、采准切割作业面为0.25m/s，能满足排尘要求。
各作业面需风量见表（4-4）。
矿井总风量计算表（4-4）
作业面名称 工作面数(个) 回采工作面 掘进工作面 硐室及其它 小计(Q1) Q 4 4 断面(m2) 10 5.94 备用系数K=1.4 风速(m／s) 风量(m3／s) 0.3 0.25 12 5.94 4 21.94 30.7 备注 4.9.3 负压计算
矿井阻力包括摩擦阻力、局部阻力及自然风压影响，计算如下： H=R×Q2（Pa）
式中：H－井巷的通风摩擦阻力，Pa R－井巷的摩擦风阻，千缪 Q－井巷通过的风量，m3／s
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