发布时间 : 星期一 文章-100m阶段平巷施工组织设计更新完毕开始阅读8dd4583152ea551811a6870c
安徽省司尔特肥业有限公司宣城马尾山琉铁矿-100m阶段平巷及井底车场施工组织设计
3装岩
装岩选用车轮式装载机和与其相适应的矿车（0.7m3）相配套,由皮带运输机配套运输.,该装载机具有连续生产之特点,装岩效率高,故障率低,易于操作,3-4小时左右即可清完一炮碴。人工清底。 4运输方式
根据设计要求，中段运输为有轨运输，主井罐笼安装好后，施工中我们采用矿车进行运输，轨道型号18kg/m，轨距为600mm。 5掘进循环作业
掘进作业采用三八工作制。掘进作业每天三个循环，每循环8小时。 6其它井巷的施工方法
-100m阶段车场绕道、-100m阶段平巷施工方法也采用一次成巷施工方法，主要施工工序有凿眼、爆破、装岩，辅助工序有撬浮石、通风、接风水管路等。对部分硐室均要采用光面爆破。另外，平硐掘砌到一定的位置时，部分采切工程可和平巷工程平行作业。
凿岩利用自制的台架进行凿岩，根据采切巷道和硐室的实际情况，采用机械设备和人工装岩。岩石情况较差时，采用临时支护和永久支护，支护均采用喷浆、喷锚支护（混凝土支护）。
施工工艺 7超前地质预报
对于构造复杂、水量丰富的地层，必须准确预报工作面前方20～25m范围的工程地质和水文地质情况。
预报内容：预测工作面前方注浆段长度范围的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小，以及围岩变化情况。
预报方法：采用钻眼排碴取样分析，记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩面观测素描，综合判断预报前方水文、地质条件。 三、支护设计
1、临时支护
围岩一般都很坚硬完整，一般情况下加强敲帮问顶，而不采取临时支护。围岩不稳定时采取挂金属网。
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2、支护形式
巷道施工采用锚喷支护，金属网采用100×100mm网孔（?6）焊接网，?150×10mm金属托盘固网。采用? 18×2000mm钢筋锚杆支护,其排间距为800×800mm（见附示意图3-1 ）。喷射砼厚度为150mm，强度等级为C20，喷射砼配合比为：水泥：砂子：石子=1：2：2，速凝剂为红星Ⅰ号，添加量为2.5%。 1）原材料要求
水泥：425#普通硅酸盐水泥 沙子：含泥量不得超过5%
石子：10~15mm石灰岩碎石，含泥量小于1% 2）支护工艺：
工艺流程：打锚杆孔→上锚固剂及锚杆→搅拌树脂锚固→上托盘→喷浆。 3）作业形式
采用两掘一喷的作业方式，即两班掘进一班喷射砼（三班制）。 附：支护断面示意图,参照施工图。
四、施工工序：
交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网及打上部眼→耙碴（排水）→打下部锚杆及下部眼→装药放炮→瓦斯检查→出碴（除放炮、检查、架金支喷浆时间外）。打锚杆应做到随打随锚。锚杆施工顺序：先顶后帮、由外往里。
拱部锚网空顶距要求：最小≯800mm，最大≯2600mm，喷浆空顶距要求≯5000mm。耙斗机前拱部初喷，移机后进行复喷。
1.钻眼工作：打眼工按照操作规程，采用分区、定人、定眼位打眼；严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度；
2.装药工作：打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药，对有水的炮眼，必须使用抗水炸药或加防水套，以免受潮拒爆。同时切断工作面机械设备的全部电源。
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3.联线工作：炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。联线前，远离工作面的端头母线应扭接短路，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。
4.放炮工作：放炮前，班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；放炮工作只准放炮员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程；放炮后，放炮员必须先将放炮母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进行入工作面。若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。
5.支护：采用锚网喷支护形式：锚杆为?18×2000mm左旋钢锚杆，锚杆间排距800×800mm，呈“三花”布置，药卷用Z2335树脂药，每孔2卷药。?6焊接钢笆网，网孔边长80×80mm，网搭接100mm；喷浆厚度为120mm，砼强度C20。软岩段可考虑增加锚索加强支护，沿巷道中心呈2：3：2布置，间排距2100×2100mm,锚索规格为φ15.24×6500mm钢绞线，药卷用Z2360树脂药，每孔2卷药。
前期由地面向工作面并列铺设1趟3寸钢管作为喷浆输料管路，后期采用矿车输送喷浆料。喷浆前，对工作面拉尺上线，认真检查巷道规格，在确认全部合格情况下进行锚杆支护。锚杆眼打好后，要将眼内粉尘吹净，按要求将树脂药卷送入眼内，而后用风动工具将锚杆快速送入眼底，方可安装锚杆托盘拧紧螺母。两掘完成后再进行喷浆支护工作。喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮，按设计规格尺寸放好边线，由后向前，先墙后拱进行喷浆，初喷厚度为50～70mm。耙斗机前移后复喷至设计厚度150mm。
6.排矸：工作面矸石由耙岩机装至吊斗内，利用提升机提至地面，利用吊斗翻矸装置，把碴子翻到储矸处中，储矸仓下部用铲车装矸，用汽车排至指定地点。
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第六章 施工辅助系统
1、排水
施工期间排水主要考虑装岩用水和除尘用水的排水。排水采用22KW潜水泵。 2、压风、供水
施工期间，建临时压风机房，由于凿岩、装岩使用电动液压设备，因此压风机房内布置2台20m3/min，供给少量风动工具的用风需要。供风能力20m3/min。铺设一趟Φ108mm×3无缝钢管向井下供风,选用一趟Φ50mm×3无缝钢管由地面向斜坡道内供水为保证向工作面稳压供水，在管路底部安设减压阀。
3、通风
各选用一台2×11kw对旋式风机，额定吸风量为264－380m3/min，风压为70－260mm汞柱,选用Φ600mm强力胶质风筒，在巷道一帮吊挂12#铁丝将风筒悬吊挂在铁丝上，风筒必须逢环必挂并且吊挂平直，严禁风筒有破口，发现破口时要及时修复。
七、供电
由地面配电点向井下,提供电源。 八、通讯、信号及照明
1、在施工初期采用大功率对讲机与外界联系，以后增设矿用程控电话联系。 2、井底车场与井口信号室与地面绞车房安装声光信号,信号电缆采用MHYV5×2×7/0.43电缆。
3、照明采用KBB-125防爆白炽灯,井筒中干线照明电缆选MY-0.38/0.66, 3×25+1×16电缆。
支线照明电缆选用YZF-300/500阻燃电缆,127v照明电源取自地面井口中zz8l-2.5G专用照明变压器。
九、防尘
1、打眼必须实行湿式作业。
2、各转载点的洒水喷雾装置齐全有效，喷嘴垂直落煤矸点。
3、距井口50m内和距工作面50m范围内各设置一道净化水幕，喷咀雾化好，
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