发布时间 : 星期三 文章PC构件吊装监理细则更新完毕开始阅读8e567123b14e852459fb577e
构件厂、施工方和监理方应对运至现场的构件进行联合检验，检查标准具体参照《 混凝土结构工程施工质量验收规范》及《预制混凝土构件制作与验收规程》中构件质量验收表的相关规定执行。
施工方应建立进场构件接收检验台帐，明确进场日期、规格、型号、使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。
对三方共同认定超出规范及验收规程允许偏差，影响使用性能的预制构件，施工方应建立退场构件登记台帐，明确进出场日期、规格、型号、拟使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。
退场构件，应做登记和醒目标识，运至指定存放场地存放。经原设计单位认可，认为经过修补可以满足使用要求的，经检测部门出具检测报告后，可以继续使用。不满足上述条件的，按废品处理，由构件厂和施工方共同建立废品管理台帐，实行统一编号登记备案，放入废品存放区，禁止使用。监理方对照废品登记台帐对废品区进行不定期复核。构件质量检查表详见后附件
吊装前，检验构件编号、安装部位的控制线和安装朝向。 3、预制柱部品吊装监理管控要求 3.1一般规定
1、预制柱的吊装顺序应结合设计考虑的要求及现场道路的实际情况，按照一定的吊装进行有序吊装。
2、预制柱吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，柱吊装标识是否正确。
3、柱底与地面应预留2cm的间隙作为柱底座浆层。
4、预制柱柱底座浆层要采用不同厚度的铁片进行支撑，支撑点宜设置1个。
5、预制柱吊装前必须保证柱底套筒连接钢筋锚固长度满足设计要求、钢筋表面不得有水泥砂浆及铁锈。
6、预制柱连接楼板面的斜撑采用膨胀螺栓或预埋螺杆时，不得影响楼面内水电管线的铺设，膨胀螺栓打孔不得破坏楼版内水电管线。
7、预制柱吊装前必须检查吊点处螺杆套丝是否完全拧进吊点预埋件内。
3.2检查施工准备情况 施工流程
柱定位线设置
柱套筒钢筋调整校核及表面清理
柱底标高抄平放垫片
柱预制部品吊装
安装斜撑
预制柱轴线及垂直度调整
固定斜撑卸除吊环 柱吊装施工流程图
监理人员应根据施工单位的施工流程对每道工序进行检查验收。督促并检查施工单位对上述工序施工完成的自检、交接检和专检是否落实到位，原始记录是否填写。检验批资料是否真实有效。 3.3检查要点 1、柱定位线控制
在首层结构底板，即一层楼面进行施工放线。根据定位轴线放柱部品的定位控制线。测量放线是装配整体式框架结构施工中要求最为精确的一道工序，对确定预制部品安装位置及高度起着重要作用，也是后序工作的位置准确的保证。装配整体式框架结构工程放线遵循先整体后局部的程序。具体要求如下：
（1）检查复核施工单位使用水准仪、经纬仪并利用辅助轴线，将叠合板下部柱轴线返到本层，轴线无误后作为本层柱控制线。
（2）使用原始控制点核对标高，进行本层柱底面抄平后，做找平垫块。以此来控制柱安装标高。标高误差不差过3mm。
柱控制线放线
2、柱套筒钢筋调整校核及表面清理
柱套筒钢筋灌浆连接是整个结构节点中最重要的部位，套筒钢筋灌浆连接的质量高低直接影响到整个建筑的结构安全，因此套筒钢筋的准确定位、套筒钢筋的锚固长度检查、套筒钢筋的表面清理是十分重要的施工工序，因此在首层钢筋绑扎完成之后，要根据预制混凝土柱部品的套筒位置进行钢筋预埋。钢筋预埋的位置要与预制柱部品套筒位置相对应，在预埋钢筋的上部使用定位钢板进行定位，以保证混凝土浇筑时预埋钢筋不会跑位偏移。 3、柱预制构件吊装
（1）进场时或起吊前对柱体部品预留插筋口进行透口检查，如有堵口及时进行通口后方可起吊安装。
（2）核对柱规格、型号准确后方可进行吊装。
（3）柱部品缓慢起吊，吊装时用遛绳控制柱高空位置；至安装位置后两个人扶正，两人检查预留筋对正预留孔后缓慢下落。插筋情况工人配用反光镜进行调整。 （4）构件调节及就位
柱部品放置在板面上后应与板面上的预先弹放的柱控制两边线吻合。部品安装初步就位后，对部品进行三项微调，确保预制部品调整后标高一致、进出一致、板缝间隙一致。并确保垂直度。 4、安装斜撑：
（1）柱体落稳核对标高、轴线符合后安装固定斜撑。 （2）应用固定斜撑的微调功能调节柱的垂直度。