发布时间 : 星期六 文章PC构件吊装监理细则更新完毕开始阅读8e567123b14e852459fb577e
（3）应用的斜撑以拉压两种功能的为主，一根柱体上不少于2个（即纵横向两向），同时定于柱体相邻两侧，留出过道，便于其他物品运输。 （4）柱体斜撑楼面连接采用膨胀螺栓或楼面预埋螺杆进行连接。
柱斜撑安装 柱斜撑安装模型
5、柱构件垂直度调节柱部品垂直度调节采用可调节斜拉杆，每一块预制部品在相邻两侧设置2道可调节斜拉杆，拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上。拉杆顶部设有可调螺纹装置，通过旋转杆件，可以对预制部品顶部形成推拉作用，起到柱部品垂直度调节的作用。部品垂直度通过靠尺杆来进行复核。每根柱吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。每流水段预制柱构件抽样不少于10个点，且不少于10个构件。预制柱吊装质量允许偏差后附表。 预制柱构件注浆监理 3.4一般规定
1、预制柱吊装校正完毕并经检查验收后，应尽早灌浆。
2、灌浆前，对预制柱下端注浆处地面间空隙可能漏浆处需采用高标号水泥浆、模板等进行封堵。
3、灌浆材料的质量控制应符合下列规定：
灌浆施工前应进行灌浆材料抽样检测，检测合格后方可使用。
4、灌浆材料的搅拌及制备应符合下列规定：
（1）灌浆材料宜采用机械拌和。若生产厂家对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和；
（2）拌和地点宜靠近灌浆地点。 5、灌浆操作应符合下列规定：
（1）灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法； （2）灌浆前应确认注浆孔畅通，必要时可采用压缩空气清孔； （3）浆体应充满孔道内所有空隙。灌浆应连续进行，灌浆过程中严禁振捣；
（4）因故停止灌浆时，应用压力水将孔道内已注入的灌浆料冲洗干净； （5）冬季施工应采取保温措施，受冻前，灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa；
（6）灌浆部位温度大于35℃，灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他辐射。采取适当降温措施，浆体的入模温度不应大于30℃，灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（7）用于注浆管灌浆的灌浆材料应与套筒匹配，强度等级不低于85Mpa，应具有微膨胀、早强、高强、大流动性等特点。 （8）拌合用水的不应产生以下有害作用： ①注浆材料的和易性和凝结； ②注浆材料的强度发展；
③注浆材料的耐久性，加快钢筋腐蚀； ④凝土表面；
⑤物质含量及PH值要求应符合相关规定。 6、机具准备情况检查
主要为搅拌机、压力灌浆机等。 7、工艺流程
注浆部位杂物清理
座浆层砂浆封堵
注浆槽内喷水湿润
注浆料搅拌
坐浆层灌浆
套筒逐个注浆 柱套筒灌浆流程图
3.5监理检查要点 1、检查灌浆前准备工作
（1）检查工器具并对柱部品构件垂直度进行校核调整。 （2）灌浆用材料等准备情况。 2、清除拼缝内杂物
将构件拼缝处（竖向构件上下连接的拼缝及竖向构件与楼地面之间的拼缝）石子、杂物等清理干净。 3、坐浆封堵设置
至少提前1天用水泥砂浆将墙板下部注浆位置进行封堵，水泥砂浆嵌入柱缝不宜大于20mm，并在柱一侧设置一个注浆缺口。 4、注浆槽内注水湿润
注水应适量，主要用于湿润拼缝混凝土表面， 便于灌浆料流畅。 5、搅拌注浆料
（1）注浆材料选用成品高强灌浆料，应具有大流动性，无收缩，早强高强等特点。1d强度不低于35MPa，28d强度不低于85MPa，流动度应≥200mm。初凝时间应大于1h，终凝时间应在3h~5h。
（2）搅拌注浆料投料顺序、配料比例及计量误差为应严格遵照产品使用说明书。
（3）注浆料搅拌宜使用手电钻式搅拌器，用量较大时也可选用砂浆搅拌机。搅拌时间为5分钟， 应充分搅拌均匀， 选用手电钻式搅拌器搅拌过程中不得将叶片提出液面，防止带入气泡。 （4）一次搅拌的注浆料应在45min内使用完。 6、坐浆层及套筒灌浆
（1）灌浆可采用自重流淌灌浆和压力灌浆。自重流淌灌浆即选用料斗