发布时间 : 星期二 文章日光温室大棚建设工程施工组织设计方案更新完毕开始阅读8e659e8a5ebfc77da26925c52cc58bd631869388
材料方面：按规定呈交审批,根据进度计划编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，如材料样品、说明书、试验报告、证明文件等，获得建设单位批复后，马上安排订购及付运手续。
按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。 （四）、部署要点：
为了如期按质完成任务，针对本工程的特点，在施工中考虑以下方面：
1、在工程施工前期的准备工作要求施工现场平面布置合理、紧凑。在施工各阶段根据现场实际情况对施工作业进行适当调整。
2、工程测量控制是本工程施工质量的关键。
3、施工机械的选择、布置考虑施工现场周围环境。 （五）、施工准备工作 1、技术准备
1.1认真学习施工图纸，了解设计意图，消除错、漏、碰、缺等问题。
1.2 编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
1.3 计算分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。 2、 施工条件准备
2.1 根据工程施工合同的有关条款施工；
2.2 材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；
2.3 材料需加工订货的成品根据施工进度计划逐项落实； 2.4 周转材料提前进场；
2.5 施工机械提前安装就位，并试运转； 3、 施工用水、用电 3.1 施工用水
现场施工用水利用原有水管线。 3.2 施工用电
现场施工用电利用原有电气插座。 4、机械设施的安排
机械设备配置详见《机械设备表》。 5、劳动力组织与安排
劳动力配置：详见《劳动力计划配备表》。
第四章 施工方案及技术措施
（一）、施工方案确认的总体原则
1、树立高度主人翁责任感，精心施工， 按期保质完成工程任务。
2、坚持\用户至上\的方针，在建设方和监理单位统一领导下，协调调动，与其他工程协调作业。
3、严格执行建筑程序，坚持执行技术质量交底、施工监督、隐蔽验收质量三检制度。 4、健全各种管理制度，加强技术管理工作，坚持内业指导外业原则。 5、施工过程中注意成品保护。
6、严格控制材料、半成品质量，杜绝不合格品用于工程。
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（二）、施工流程及技术措施：
一、施工测量：
1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。
2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。 二、施工顺序
本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则实时插入，先主体后装水暖安装专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。温室大棚八个，统一组织流水施工，管理用房同步进行。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。 一、土建工程
1、基础及砌体工程：温室及附房基础为带型红砖基础，基础设钢筋混凝土圈梁。 1)、材料：
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。
②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2)、砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3)、砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。
4)、施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用
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“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
5)、砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。墙体采用中间夹100mm厚聚乙烯苯板层，
二、装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
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三、钢屋架安装
1 范围
本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。 2 施工准备
2.1 材料、半成品及主要机具：
2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。
2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
2.1.4 其它材料：各种规格垫铁等。
2.1.5 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。 2.2 作业条件：
2.2.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。 2.2.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。
2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。 2.2.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。 3 操作工艺
3.1 工艺流程：
作业准→ 屋架组拼 → 屋架安装 → 连接与固→ 检查、验收 → 除锈、刷涂料 备 定
3.2 安装准备：
3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
3.2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
3.2.4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 3.2.5 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 3.3 屋架组拼：
屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。
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