重大危险源的辨识与分级 联系客服

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危险化学品重大危险源辨识与分级

申请单位: 东营金茂铝业高科技有限公司 填 表 人: 赵连光 填表日期: 2012年7月 22日 联系电话: 18054609018

1.1重大危险源辨识

1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据

按照我国《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),危险化学品重大危险源的定义为:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品,且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。

单元定义为:一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:

①单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

②单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源:

q1 q2 qn

— + — + ……+ — ≥ 1 Q1 Q2 Qn

式中:q1,q2, …… qn ——每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t)。

Q1,Q2, …… Qn ——与各危险化学品相对应的贮存区的临界

量,单位为吨(t)。

1.1.2危险化学品重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009,东营金茂铝业高科技有限公司化工厂(氯碱项目、苯胺项目、三氯氢硅项目)贮罐区可能

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构成重大危险源的的危险化学品为氯、氢、氯化氢、硝酸(>98%)、98%硫酸、苯、三氯硅烷。辨识过程见下表:

表1-1-1 危险化学品重大危险源辨识 编号 物质名称 实际存量qn(t) 1 2 3 4 5 6 7 氯 氢 氯化氢 硝酸(>98%) 98%硫酸 苯 三氯硅烷 临界量Qn(t) qn/Qn 588 2.5 40.5 534.5 161.41 752.4 619.5 5 5 117.6 0.5 2.025 26.725 1.614 15.05 61.95 20 20 100 50 10 是否构成重大危险源

∑q n/ Qn =225.464 >1 本厂区构成重大危险源 由上表可见,该化工厂贮罐区构成重大危险源。

由于各项目同在一个厂区内且边缘距离小于500m,因此应划为同一个

q1

q2

qn

≥+…Q 单元。依据多品种危险物品共存的临界量公式 2 1 计算可知该+Q Q 1n

厂生产储存场所已构成危险化学品重大危险源。 1.1.3重大危险源申报辨识

根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定,申报范围包括:

1)压力容器:属下列条件之一的压力容器:

(1)介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; (2)易燃介质,最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100 MPa.m3的压力容器(群)。

2)压力管道:符合下列条件之一的压力管道: (1)长输管道

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① 输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力大于1.6 MPa的管道; ② 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离≥200km且管道公称直径≥300mm的管道。

(2)公用管道:中压和高压燃气管道,且公称直径≥200 mm。 (3)工业管道

① 输送GB5044中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100mm的管道;

② 输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径≥100 mm,设计压力≥4 MPa的管道;

③ 输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4 MPa,设计温度≥400℃的管道。

根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定,

该化工厂贮罐区:

氯碱项目液氯储罐、氯气缓冲罐、氯气液化器以及氯气分配台等装置达到压力容器重大危险源申报范围,压力管道符合重大危险源的申报范围,不涉及锅炉的使用;

苯胺项目压力管道不符合重大危险源申报范围,压力容器中硝基苯装置的精馏、粗镏再沸器以及苯胺装置的流化床、硝基苯汽化器、氢气换热器、软水冷凝器、精馏和粗镏再沸器的工作压力均大于0.1 MPa,且PV≥100 MPa-m3,符合重大危险源申报范围,不涉及锅炉的使用;

三氯氢硅项目压力容器不符合重大危险源的申报范围,压力管道符合重

大危险源的申报范围,不涉及锅炉的使用。

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