机械毕业设计979经济型掩护式液压支架的设计 联系客服

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其主要作用是:

(l) 使支架在调高范围内,顶板平稳地升降,并使顶梁前端与煤壁的距离(梁端距)变化尽可能小,更好地支护顶板。

(2) 承受顶板的水平分力和侧向力,使立柱不受侧向力。

本支架采用正四连杆机构,为使冒落矸石不从连杆处涌入支架内,后连杆为整体式,前连杆为分体式。均为钢板焊接的箱形结构,这种结构有较强的抗拉、抗压和抗扭性能。

1.4.5 推移机构

图 1-7 推移框架

支架的推移机构包括推杆、连接头、推移千斤顶和销轴等,主要作用是推移输送机和拉移支架。推移连杆的一端通过连接头与输送机相连,另一端通过推移千斤顶与底座相连,推移连杆除承受推拉力外,还承受一定的侧向力防止底座的下滑

1.5 液压系统及其控制元件

支架液压系统由乳化液泵站、主进、主回液胶管、各种液压元件、立柱及各种千斤顶等组成。支架操纵方式采用邻架操作控制,使用快速接头拆装方便,性能可靠。

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? 支架进液截止阀???过由乳化液泵站输出的高压乳化液经主进液管 ???操纵阀???立柱或各千斤顶???架液截止阀 ???主回液胶管滤器?????乳化液泵站。

1.6 支架的设计特点

结合首采工作面及矿区此类地质构造条件下,使用ZY2400/17/30二柱掩护式支架的成功经验,本架型应有如下特点:

(1)支架型式为:带机械加长的两柱掩护式薄煤层液压支架;

(2)对支架总体结构参数优化,梁端距变化应小;顶梁前部较薄强度、刚度应充分保证;

(3)支架的四连杆结构设计要从考虑梁端距变化量控制着手,并能与其它构件形成刚性好、强度高、稳定性好的整体结构;

(4)整体顶梁和掩护梁带单侧活动长侧护板,能实现对护顶的严密调整; (5)封底底座,减小底座比压、增大底座刚度、强度;

(7)采用双纽线连杆机构联结掩护梁和支架底座,以增加支撑力,增强支架的稳定性。

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第二章 液压支架的结构设计

2.1主要原始设计参数

架型 :ZY2000/14/26经济型液压支架 顶板条件:老顶Ⅰ级,直接顶I类 工作阻力:2000kN 支架高度:1.4~2.6m 推溜力:100kN 拉架力:150kN 泵站压力:32Mpa 适应煤层倾角:<15度

2.2 液压支架的选型

2.2.1 不同结构类型的液压支架比较

根据以往液压支架设计的经验总结,考虑到不同架型和机构的支架――围岩力学相互作用、支撑力矩、底板比压等特点,可以对掩护式与支撑掩护式结构进行比较。

(1)液压支架的力学特征综述(见表2-12)

表2-1不同结构液压支架的力学特征比较

支架型式 结构特征 主要力学特性 支架承载力较小,底板比压均匀,主动水平力较大 支架承载力大,稳定性好,底座尖端比压较大,对顶板的主动水平力较大,前端支撑力大 掩护式支掩式二支柱掩护式 式支顶 二柱支顶掩护式 支支撑掩顶支掩护式式顶支

四柱(或三柱) 稳定性好,抗水平力强,比压均匀,但支柱能力利用率低 四柱X型 顶梁合力调节范围大,伸缩比大,承载力高 (2)支架选型要素及简要评价。

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液压支架结构选型必须考虑的要素及对各类型支架的评价(见表2-2)

表2-2支架类型评价(见下页)

支架类型 要素 插底掩护式 直接顶冒落倾向 基本顶周期来压 底板压入倾向 防煤壁片帮 通风断面 优 差 良 优 差 优 差 优 优 良 良 差 良 良 一般掩护式 良 良 差 良 良 良 良 优 优 优 优 良 良 优 支撑掩护式 良 优 优 优 良 良 优 优 优 优 优 优 优 良 支撑式 垛式 差 优 优 差 差 差 优 差 差 差 差 优 优 良 节式 差 良 优 差 差 差 优 差 差 差 差 优 优 差 支架围岩适应性顶梁前端支撑力 顶梁后段切顶性 对顶板遮盖率 隔绝采空区能力 横向稳定性 对采高适应性 支撑效率 支护强度 对倾角适应性

2.2.2 液压支架的架形选择原则

在选择液压支架时既要保证对工作面顶板实现可靠的支撑,又要避免过大的设

备投资,导致不必要的浪费。因此,液压支架的正确选型对于工作面经济效益关系重大。

液压支架架形的选择,主要取决于液压支架的力学性能是否适用矿井的顶底板条件和其它地质条件。在同时允许选用几种架形时,应优先选用价格便宜的支架,支承式支架最便宜,其次为掩护式。支承式支架适合于稳定顶板。掩护式支架适合于中等稳定和一般破碎的顶板。支承掩护式支架适合于周期来压强烈,中等稳定和稳定顶板。

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