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预防性维护较故障后修复的维护模式更可以优化资产,降低非计划的停产时间,减少故障影响范围。 预防性维护可使资产率利用率最大化,延长资产使用寿命,有效的降低资产折损成本,同时减小停产损失。 另一方面,预防性维护会带来额外的人力成本、材料成本、和管理成本。 EAM 系统中,预防性维护的业务流程如下:

创建任务清单:标准化维护过程的工序,作为资源计划及调度的基础;、 创建预防计划:创建维修策略,为技术对像建立维修计划;

调度计划任务:定期激活预防计划,产生维护通知单或者工单,自动产生资源需求计划; 执行维护任务:维护任务进入维护工程师工作清单,执行维护任务; 关闭维护任务:统计资源消耗、实际时间和其它数据,关闭该阶段的维护; * 任务清单

任务清单指某一特定维修任务所需求重复执行的工序序列,其概念类似于制造业的生产工艺路线。 任务清单可以分为:设备类任务清单、功能位置类任务清单和通用类任务清单; 任务清单以主数据的方式保存。 主数据:

任务清单主数据分为抬头和工序两个层次,抬头层包含特定任务清单的基本数据;包括所属工厂、主工作中心、计划员组、状态、质检数据。为了满足企业里面特定的需求,用户还可以自己定义内容字段; 工序层指维护任务执行的步骤,一般包含多个串行或者并行的维护工序。 任务清单信息内容:

控制码:管理用参数,用于控制该工序是否需求调度,费用是否要记入成本,是否为里程牌,是否需求打印工票等业务;通过给不同工序分配不同的码,管理人员可以灵活地控制业务流程; 工作中心:执行该任务的工作中心; 子工序:对工序进一步细分。

途程: 执行该工序作业及其所需求工时,如机器作业和人力作业。作业是计算成本基本触发单位; 作业可分为变动作业及固定作业; 质检相关数据:具体检查项目;

备品备件:该工序所需的备品备件。用户可以展开物料清单BOM,然后选取特定备件并分配给工序,而不必手

工录入备件编码等数据;

采购数据:仅当该工序为外包工序时,才需求维护此数据;

采购数据包括供应商、服务、信息记录、框架协议、采购组织及采购员等信息, 以便于自动产生服务采购订单;

工具仪表仪器:

为有效执行该工序所需要的工具和仪器仪表资源; 文档:工序相关的所有文档,如:作业指导书、图纸等;

任务清单的管理:

成本分析:EAM系统可对任务清单进行成本分析,从而在下达工单之前预先掌握成本数据。成本包括三大类:备件成本、内部工序成本、和外包工序成本;

更改管理:任务清单的变更可以应用工程变更(ECN)和管理模式,以工程变更单为核心单据,记录任务清单的更改内容和有效时间,从而形成任务清单的各个版本; 可配置的任务清单:

如制造企业中的:变式BOM。为可配置的,据具体情况,选配出一个适合的BOM清单; 计划文件:

有EAM系统中,维护计划管理以维护计划为管理对像,提供从创建到监控的业务流程管理, 维修计划模块和下述模块全面集成: 1、客户服务模块,服务订单、服务通知单; 2、物料管理模块,服务采购,服务输入表; 3、质量管理模块,检验指标、检验批; 4、销售与分销模块;

维修计划在系统内的管理流程分为以下4个步骤:

1、创建计划文件,定义预防性维护的周期、跨度、触发条件、负责人、技术对像、任务清单等计划参数,类似于日常业务管理中的维护制度;

2、触发计划。据设定的时间或者状态触发计划,产生维护工单,指明需要对某项技术对像执行检查和修复任务范围,以及日期安排;

3、分派任务。维护任务交由相关负责人员负责执行。

4、监控计划:计划人员可以随时监控计划的触发以及执行状态,处理各种异常事务,进行可能性的计划调整;

计划形式和类型

1、基于时间:每隔一定的时段就进行预防维护。

2、基于绩效:当技术对像的运行达到一定水平时进行预防维护; 3、基于条年:当某状态超出或者进入某一数值范围时进行预防维护; 维修计划分为三种不同的周期:

单一周期型,只有一个循环周期;

策略周期型:按照同一周期为单位、不同的周期长度进行不同的维护任务; 多计数点型;具有多个循环周期,且每个周期有不同的单位;

计划文件管理:

计划文件在系统内采取双层结构的单据形式进行管理,信息主要分为抬头和行项目两部分; 1、抬头部分。

维护任务重复执行的周期长度、计划产生的结果、计划提前期、工作日历等周期相关性数据; 对于策略周期型的维护计划,还需求指定维护策略和维护包; 2、维护行项。

一份计划文件可以有多个维护行项。每一行都包括需要维护的技术对像、负责组强机构和负责人、维护任务清单、所需备件;