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设备设施风险分级管控清单
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批准： 淄博科尔化工有限公司2018
设备设施风险分级管控清单
单位：淄博科尔化工有限公司
风险点（区域/装置/设施） 编类名号 型 称 1 设备设施 危险源（设备） 序号 名称 1苯乙烯储罐 标准 评价级别 风不符合标险准情况及分后果 级 管控措施 管控层级 责责备任任注 单人 位 工程技术 措施 管理措施 1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次 2、设备管理人员每月检查一次 培训教育措施 个体防护措施 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 应急处置措施 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。 储1. 存罐区 2. 丁二烯储罐 3. 6卸料万向管 外观检查防腐完好罐1 红 导致爆炸、防雷防静电体无变形。基础、防火火灾、泄检测；定期检墙 地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚；选型损开裂。罐压力、温度、窒息。落 符合工艺要液位，不超温超压超液求；常温常位。安全附件齐全、定压。 期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警器完好。 外观检查防腐完好罐1 红 导致爆炸、防雷防静电体无变形。基础、防火火灾、泄检测；定期检墙 地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚；选型损开裂。罐压力、温度、窒息。落 符合工艺要液位，不超温超压超液求；压力位。安全附件齐全、定0.7MPa以下。 期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警器完好。 运转无卡顿，无泄漏。 1 红 锈蚀破损，静电跨接完法兰垫片完好无泄漏。 发生泄漏、好，设置紧急管线无泄漏。 火灾、触切断阀，PLC紧急切断有效。 电、机械伤控制系统。 防雷防静电接地良好 害。 1新进职工三级安全教育培训不低于72h 2员工每年进行不少于20h的再教育培训； 公公周司 司 文明 1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次 2、设备管理人员每月检查一次 1新进职工三级安全教育培训不低于72h 2员工每年进行不少于20h的再教育培训； 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。 公公周司 司 文明 卸车管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、卸车操作培训 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 4. 氮气储罐 外观检查防腐完好罐1 红 导致爆炸、防雷防静电1、操作工每1体无变形。基础、防火火灾、泄检测；定期检小时巡检一次。墙 地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚；选型基层管理人员每损开裂。罐压力、温度、窒息。 符合工艺要天巡检一次 液位，不超温超压超液求；压力2、设备管理人员位。安全附件齐全、定0.6MPa以下。 每月检查一次 期校验。联接法兰、阀 门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。 1新进职工三级安全教育培训不低于72h 2员工每年进行不少于20h的再教育培训； 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。 公公周司 司 文明 公公周司 司 文明 2 设 备设施 聚5. 合工序 丁二烯计量罐 6. 苯乙烯计量罐 支撑无倾斜、异常。罐3 黄 体无腐蚀。基础无沉降倾斜。压力、液位、温度指示正确、无误差。 法兰垫片安装完好无泄漏。管壁测厚符合要求、无裂纹、材质老化。 进出管线无泄漏、无阻塞。 罐体无腐蚀无老化。 4 蓝 法兰垫片完好无泄漏。 进出管线无泄漏。 仪器仪表检测完好。 防雷防静电接地良好。 PLC系统显示控制正常 导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠落 安全阀检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；计量准确；压力0.5MPa以下。 管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。 管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。 管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。 管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。 安全阀检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；计量准确；压力0.3MPa以下。 计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、水洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、碱洗岗位培训、工艺操作培训、易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案车车夏间 间 全军 导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠落 计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 班班韩组 组 太林 7. 丙烯酸酯计量釜 釜体无腐蚀。 4 蓝 导致人员釜体材质无老化。 灼伤、火法兰垫片完好无泄漏。 灾、爆炸、进出管线无泄漏 泄漏、中防雷防静电接地良好 毒、窒息 PLC系统显示控制正常 釜体无腐蚀。 4 蓝 导致人员釜体材质无老化。 灼伤、火法兰垫片完好无泄漏。 灾、爆炸、进出管线无泄漏 泄漏、中防雷防静电接地良好 毒、窒息 PLC系统显示控制正常 釜体无腐蚀。 4 蓝 导致人员釜体材质无老化。 灼伤、火法兰垫片完好无泄漏。 灾、爆炸、进出管线无泄漏 泄漏、中防雷防静电接地良好 毒、窒息 PLC系统显示控制正常 壳体无腐蚀。 3 黄 导致人员法兰垫片完好无泄漏。 灼伤、火管线无泄漏 灾、爆炸、冷凝温度符合要求 泄漏、中防雷防静电接地良好 毒、窒息 DCS系统显示控制正常 计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 班班韩组 组 太林 8. 丙烯酸计量釜 计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 班班韩组 组 太林 9. 丙烯腈计量釜 计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 班班韩组 组 太林 10. 丁二烯水洗罐 丁二烯水洗管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 车车夏间 间 全军 11. 丁二烯碱洗罐 罐体无腐蚀。 3 黄 导致人员安全阀检测法兰垫片完好无泄漏。 灼伤、火合格；防雷防管线无泄漏 灾、爆炸、静电检测；防火堤完好 泄漏、中PLC控制连防雷防静电接地良好 毒、窒息 锁；液位计量丁二烯碱洗管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 车车夏间 间 全军 DCS系统显示控制正常 12. 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效 塔体无腐蚀无老化。 法兰垫片完好无泄漏。 管线无泄漏。 防雷防静电接地良好。 PLC系统显示控制正常。外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效。 管线、阀门无泄漏、开关灵敏可靠。 仪器仪表选型正确，鉴定期内、精度、量程合适、指示正确。 冷凝器壳体无结垢。 防雷防静电接地良好 PLC系统显示控制正常 2 橙 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 准确；压力0.3MPa以下。 安全阀检测合格；PLC控制连锁；高温反应0.1-0.8MPa，温度90-100℃。低温反应0.3MPa，温度-10℃。 3 黄 导致人员釜壁厚度检灼伤、火测合格；防雷灾、爆炸、防静电检测；泄漏、中PLC控制连毒、窒息 锁；液位计量准确；常温常压。 聚合反应管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 超温超压紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、聚合反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、皂化反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、脱气岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 三级培训、日常培训、专业性培训、回收岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 并定期演练。 剧烈反应失控时加入终止剂。编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。 公公周司 司 文明 聚合反应釜 13. 皂化反应管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 皂化反应釜 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 车车夏间 间 全军 14. 4 蓝 脱气塔 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 防雷防静电检测合格；PLC控制；设备选型符合工艺要求；常压操作；温度60-65℃。 釜壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。 脱气管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。 班班韩组 组 太林 15. 4 蓝 回收釜 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 气体回收管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。 班班韩组 组 太林 16. 4 蓝 冷凝器 导致人员冻伤、泄漏、触电、机械伤害 防雷防静电检测；DCS控制连锁；选型符合工艺要求；选用有资质厂家生产的合格产品。 冷凝器管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、冷凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物班班韩料冻伤事组 组 太故、机械伤林 害事故现场处置方案并定期演练。