发布时间 : 星期六 文章煤矿锅炉房工程施工组织设计方案更新完毕开始阅读8fe9deda78563c1ec5da50e2524de518974bd373
M、门窗洞口为防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点 检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
K、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔。不能与铅、铜等材料接触使用。有硅胶的地方不能刷油漆。
6.6、验收标准及补充说明 A、按以上安装要求验收。
B、由于设计条件、现场条件的具体变化，部分节点实际做法需会同甲方、设计方及有关单位现场解决。
C、檩条工厂预打孔，但不能保证孔位的全部正确。如有误差或与现场情况有差异，部分檩条需现场打孔。
7.7 外观质量保证措施
加工收边件靠折弯机,加工最大长度一般为4m,完善彩钢板型的同时,也要完善收边件配套产品,将收边件(墙面)由折弯加工逐渐过渡到滚压成型(长度随实际情况而定,满足运输条件),与相应的板型配套,逐渐系列化.这样才会做出尽善尽美的工业厂房.
1) 采用较长尺寸的钢板，以减少彩钢板的接缝，防渗漏和提高保温性能。 2) 包边角钢，泛水钢板搭接尽可能背风向，搭接长度≥60，拉铆休中距≤500. 3) 彩钢板安装的允许误差 项 目 平行度 波纹线对檩条的垂直度 檐口相邻两块彩钢板端部错位 卷边板件最大波高 6.8.施工注意事项 允许偏差(mm) 15.0 L/1000 20.0 5.0 6.0 1) 彩钢板允许短期露天存放，但不准超过一个月，否则需加防潮、防雨措施。 2) 板材必须放在平整、坚实的场地上，散装板堆放高度不大于1.5m，下部用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不大于1.5m。
3) 施工中应避开利器，工具等碰擦伤彩钢板表面涂层。若表面划伤或有锈斑时，应采用颜色相同的聚脂喷涂。
第四节 管线及其他地下地上设施保护措施
(一)、具体保护措施
组织施工时，应详细阅读，熟悉业主提供地下管线图纸资料，对受施工影响的管线开挖必要的样洞，并把保护地下管线作为一项主要的工作来抓。
建立由项目经理部、施工段项目负责人和班组的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系列化，把保护措施落到实处。
施工过程中发现管线现状与交底容资料不符或出现管线安全等异常情况和地上设施影响施工时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，未有结论以前，不得擅自处理。
一旦发生管线损坏事故，在24小时上报上级部门和建设单位并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。 第五节 服务保障措施
施工管理的宗旨是：确保工程质量和合同工期，建设一个让顾客满意的工程。 施工服务的目标是：满足顾客的要求和需要，使顾客对我公司的服务感到十分满意和放心，有继续合作的希望和信心。
履行好对顾客服务的承诺是公司每个职工的职责。 (一)、在实施合同阶段
在实施过程中，积极与顾客和设计密切合作。如发现设计方面，或设备材料有问题时，不马虎凑合，避免带来生产过程中的操作不便，甚至造成隐患。做到及时按规定的程序通报顾客和设计代表，我们将尽力配合，使之得到妥善、满意的处理和解决。
(二)、在合同质量保证期阶段
由项目经理部或公司计划经营部(如项目经理部已撤消)组织服务工作，与顾客保持密切联系，随时了解顾客的要求和接受顾客的投诉，对顾客的要求和投诉应尽快给于答复，并付诸行动。
(三)、服务
施工项目交付后，由公司市场部组织回访，并将回访和对顾客的投诉、来电、来函等方式反应的意见及处理结果作好记录，进行总结，以利于以后施工项目更好的服务，不断扩大服务围和提高服务质量。
以上是服务承诺的基本规定和要求，结合施工项目顾客的具体要求和需要，实现最佳服务。
第六章 施工技术措施
第一节 预防质量通病措施
为使本工程质量达到合格工程质量标准，必须加强质量管理，严格贯彻我公司ISO9001：2000质量管理体系标准，针对各个分项工序制定防止质量通病防治的技术措施。
1 砼质量通病预防措施： 1.1 预控砼麻面：
模板面清理干净,无杂物；木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆；模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振；每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
1.2 预控露筋：
浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
1.3 预控蜂窝：
严格控制砼配合比；砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好；砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1M；开始浇筑前,底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆；砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作；墙、柱每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
1.4 砼施工缝结合质量控制措施：
在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:
1) 浇筑基础、梁时,如间歇时间超过有关规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于12MPa时,才允许继续浇筑。2) 对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工，接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。3) 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。4) 在浇筑前,施
工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。
在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。冬期施工时,如有冰雪等,要用热气喷化后清理干净,锯末等杂物,可采用高压空气吹扫。全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。
承受动力作用的设备基础,施工缝要进行下列处理:
1) 垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为12～16mm,长度500～600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。
2)施工缝混凝土表面应凿毛,用水冲洗干净,充分湿润,抹一层10～15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。
3) 两个标高不同的水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。
1.5 砼收缩裂缝质量控制措施：
砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振捣密实。
浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护,可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工,浇筑后应及时喷水养护,但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。
砼振捣要充分,但又不能过分。
砼初凝后终凝前进行二次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。 1.6 砼温度裂缝质量控制措施
控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌握好砼搅拌,严格分层施工浇捣密实。
细长结构构件采取分段间隔施工,设置适当的施工缝或间断线。 在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。
养护时控制升温速度不大于15℃/小时,降温速度不大于10℃/小时,并缓慢暴露砼,避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在25℃以。
2、 地面工程质量预控措施 2.1地面起砂
严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于6.5cm(以标准圆锥体沉入度计)，用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。事前垫层要充