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卸碳四操作规程
目 录
一级文件：球罐操作规程 ................................................................................................. 1 一、 基本情况.......................................................................................................... 1
二、可能事故及危险预测 .......................................................................................... 1 三、 操作原则 .......................................................................................................... 1 四、岗位人员编制..................................................................................................... 2 五、 操作工职责 ...................................................................................................... 2 六、 操作要求 .......................................................................................................... 2 二级文件：程序 ............................................................................................................... 3
一、球罐正常操作程序 ............................................................................................. 3 二、装卸台操作程序........................................................................................................ 3
三级文件：人员分工 ........................................................................................................ 4
一、装卸台员工职责 ................................................................................................. 4 二、球罐及压缩机员工职责 ...................................................................................... 4 四级文件：作业记录 ........................................................................................................ 5
一、槽车卸车记录..................................................................................................... 5 二、压缩机、球罐操作记录 ...................................................................................... 5
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一级文件：球罐操作规程
一、 基本情况
石油化工有限公司位于---------工业圆区，生产液化气和高辛烷值汽油调和组分。2008年1月项目建成，占地面积00亩。0000m3球罐是公司0000年0000月技改项目，目前公司液化气为主要生产原料，经芳构化工艺精炼生产汽油、液化气的化工产品的专业石化企业。
原料液化气作为主要生产原料之一，操作量大、点多、面广，贯穿整个公司装置的生产工艺过程。液化气是一种易燃易爆有毒物质，常温下为无色气体，比空气重。与空气混合能形成爆炸性混合物，一旦遇有火星或高热就有燃烧、爆炸的危险。它具有如下特性：1、极易引起火灾。2、爆炸可能性极大。3、破坏性强。4、具有冻伤危险。5、能引起中毒。一 在底浓度下主要为轻度麻醉作用，在高浓度下可使人中毒窒息。为了提高公司广大职工在大面积液化气泄漏情况下的安全防范意识及自我保护技能，有效保护生命安全和国家财产，特制订公司液化气操作规程。
二、可能事故及危险预测
公司液化气芳构化装置，主要以碳四为原料生产高辛烷值调合组分和民用液化气芳构化装置。以南C4 为原料进行芳构化反应。生产出民用液化气和高辛烷值汽油调和组分。液化气贯穿整个芳构化装置的生产过程。公司共球罐2台储存C4原料，卧式罐4台00m3储存液化气，总容量为0000m3，贮存能力000吨。液化气储罐达到了重大危险源。
液化石油气常温常压下呈气态状态，在低温或加压下使之成为液态状态。液化石油气容易引起燃烧；爆炸极限低，仅为1.5%～9.5%，容易引起爆炸；液化石油气含有少量的H2S，能引起中毒；液化石油气从液态变成气态要吸收大量的热，具有冻伤危险。液化石油气比空气重约为空气的1.5倍,一旦泄漏易积存于低洼、沟槽处，形成爆炸性气体。
三、 操作原则
1、总体原则
（1） 以人为本，按照操作程序作业，，确保设备安全使用及日常保护。 （2） 作业前先检查，确认无异常方能作业。
（3） 操作要平稳、开关阀门要注意顺序，启动设备前先联系。 （4） 作业完毕好要检查。
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（5） 作业内容要详细记录。
四、岗位人员编制
1、装卸人员定岗编制00班，00班各0人/班，夜班0人，共计00人 2、碳四卸车编制每班0人，卸车台0人，压缩机0人
五、操作工职责
1、装卸台操作个工职责
（1）.检查车辆状况，烟火、手机、闲杂人，阻火器、防静电软带、灭火器、司机状态
（2岗位检查灭火器、防静电接地线、与车连接管、阀门开关状态、储罐状态 （3）手摸现场专用静电释放器,释放自身静电
（4）改好流程并仔细核对无误后通知压缩机操作工启动压缩机
（5）车内剩下2-3吨时通知操作工降低压力（压缩机排气压力0.4-0.6MPa之间） （6）卸车完毕通知停压缩机 (7）引导司机离开作业区 （8）关闭流程并核对 2、压缩机操作工职责
（1）查压缩机各部件连接有无松动，地脚螺栓有无松动
（2）压缩机油是否在规定范围内（油窗1/2为最佳，1/3~2/3之间为最佳）
（3）检查压力表是否完好（指针应回到零位）
（4）面向压缩机观察飞轮转动方向应为逆时针方向转动）
（5）检查压缩机三角带松紧是否符合要求（手按下三角带余度应在15°最佳） （6）检查压缩机进气气液分离罐有无液体
（7）联系卸车台确认后启动压缩机控制压力（0.5MPa~1.2MPa之间）
（8）装卸台通知剩余碳四量在2~3吨是控制压缩机出口压力（0.4MPa~0.6MPa之
间）
（9）卸车完毕停压缩机及关阀门
六、操作要求（压缩机操作工、卸车台操作工）
1、启动压缩机时，先开出口阀，启动压缩机，在开出口阀
2、作业完成时或者需要停车时，先关压缩机进气管线口阀，在关排气管线阀， 3、按下停车按钮，停止压缩机
4、打开气液分离器排液阀，排净压缩机内残留液体，排净后关闭排液阀
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5、检查进、排气压力表是否回到零位
6、检查压缩机润滑油位是否在规定范围内（1/3~2/3油标之间，最好在1/2油标处） 7、排除异常，维护压缩机
8、卸车台检查陆用流体卸车臂与槽车是否完全拆卸脱离 9、检查防静电接地线是否已取 10、检查灭火器是否齐全完好无损
二级文件：程序
一、卸车台正常操作程序 （一）、作业前的安全检查
1、检查压力、温度、液位
2、检查灭火器（手提式、推车式） 3、检查有无跑、冒、滴、漏（液、气） 4、检查设备实施有无异常 5、检查防静电接地是否完好 (二）、开启流程阀门
1、先开始气动阀，在开手动阀 2、改好流程后核对检查 3、作业完毕关闭流程 4、检查液位、温度、压力 （三）、卸车台操作程序 1、作业前安全检查
（1）检查车辆灭火器、防静电接地软带、司机状态
（2）岗位检查灭火器、设备设施（陆用流体卸车臂、防静电接地夹） 2、手摸静电释放设施释放自身静电 3、夹好防静电接地夹 4、接好气相、液相装卸臂
5、打开液相气相阀（槽车压力高于球罐压力时，气相阀等压力槽车压力低于球罐压力0.1MPa时打开
6、通知压缩机操作工启动压缩机
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