发布时间 : 星期日 文章球罐操作规程更新完毕开始阅读8ffba2583b3567ec102d8ab0
7、卸车剩余2~3吨时告知压缩机操作工降低压缩机出口压力（0.4MPa~0.5MPa） 8、卸尽碳四后通知停运压缩机 9、取气液相罐和防静电接地夹 10引导司机及时出作业区 二、压缩机操作程序
1、查压缩机各部件连接有无松动，地脚螺栓有无松动
（2）压缩机油是否在规定范围内（油窗1/2为最佳，1/3~2/3之间为最佳）
（10）检查压力表是否完好（指针应回到零位）
（11）面向压缩机观察飞轮转动方向应为逆时针方向转动）
（12）检查压缩机三角带松紧是否符合要求（手按下三角带余度应在15°最佳） （13）检查压缩机进气气液分离罐有无液体
（14）联系卸车台确认后启动压缩机控制压力（0.5MPa~1.2MPa之间）
（15）装卸台通知剩余碳四量在2~3吨是控制压缩机出口压力（0.4MPa~0.6MPa之间）
（16）装卸台通知剩余（2~3）吨时缓慢减压至（0.4MPa~0.6MPa卸车 （17）装卸台通知槽车碳四卸完，按操作程序停压缩机 （18）检查确认后完毕
三级文件：人员分工
1、装卸台操作工职责
（1）.检查车辆状况，烟火、手机、闲杂人，阻火器、防静电软带、灭火器、司机状态
（2）岗位检查灭火器、防静电接地线、与车连接管、阀门开关状态、储罐状态 （3）手摸现场专用静电释放器,释放自身静电
（4）改好流程并仔细核对无误后通知压缩机操作工启动压缩机
（5）车内剩下2-3吨时通知操作工降低压力（压缩机排气压力0.4-0.6MPa之间） （6）卸车完毕通知停压缩机 (7）引导司机离开作业区 （8）关闭流程并核对 2、球罐、压缩机操作工职责
（1）对作业车辆安全检查（灭火器、防静电接地软带、司机状态等）
①岗位安全检查（灭火器、设备设施、防静电接地夹等）
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②严格执行碳四卸车工艺指标，确保收入碳四料安全平稳 ⑵ 根据碳四的性质和操作规程、工艺指标卸料作业
⑶ 管理和维护好碳四卸车的设备设施、阀门，消除“跑、冒、滴、漏” ⑷ 按时、准确、齐全、整洁填写操作各项记录，搞好卸车台标准化管理
四级文件：作业记录
一、作业记录
1、槽车卸车操作记录表 车 号 卸前压力（MPa） 卸后压力 （MPa） 重 量（吨） 卸料时间 卸料方式 备 注 卸车台操作员工： 2、压缩机及球罐操作记录表 时间： 卸前液位（m） 卸前液位（m） 卸前压力（MPa） 卸后压力（MPa） 进气压力 排气压力 卸前温度 卸后温度 （MPa） （MPa） （℃） （℃） 压缩机操作员工：
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