发布时间 : 星期二 文章斗轮堆取料机的使用规程和维护说明 - 图文更新完毕开始阅读92305820227916888586d726
1．3．4落煤斗导料槽上的衬板及其它易损件磨损情况。 1．3．5电缆卷简装置工作情况，主要检查滑环有无损伤。 1．3．6制动器、夹轨器的动作可靠性。
1．3．7检查各减速器齿轮、滚动轴承、滑动轴承的磨损情况，清洗减速器，更换新油。
1．3．8检查结构锈蚀情况，视情况可在2～3年重新涂漆一次。
1．3．9按附录I检查大车行走轨道精度是否在管理限界内。 2 主要机构的检查 详见附录II． 3 润滑
根据润滑点分布和润滑特点，本机有下述四种润滑形式： 3．1手动和电动润滑脂泵集中润滑
斗轮机构采用于手动集中润滑直接向两个斗轮轴承润滑点加脂。回转机构、俯仰机构、行走机构采用电动集中润滑，通过配油器向各润滑点加脂。 3．1．1使用要求
3．1．1．1泵的润滑脂补给，必须由加油泵供给从补给口进入。在补给时，须注意指示杆的位置上升到上部红色刻痕，即停止补油。
3．1．1．2俯仰机构、回转机构和行走机构润滑时操作电动润滑泵自动加润滑脂，值到达到要求即可。 3．2油嘴润滑
除回转机构、斗轮机构、俯仰机构及行走机构外的转动
部分均采用分散油嘴润滑，定期用油枪加油润滑。 3．3减速箱润滑
3．3．1减速箱中的齿轮和轴承采用以下方式进行润滑。 3．3．1．1甩油盘润滑，让甩油盘浸在油池中，当甩油盘转动时，把油溅入上方润滑齿轮。
3．3．1．2浸油润滑，将齿轮或其它辅助零件浸于减速器油池内，当其转动时，将润滑油溅到齿轮啮合处，一部分油通过油沟流入轴承进行润滑。
3．3．1．3轻载开式齿轮、销轮、链轮、链式联轴器采用干油润滑。
减速箱的油面应保持在油标刻面上。在加油中不得混入异种牌号润滑油。润滑油每6～12个月更换一次，当使用特别频繁，油容易污浊的场合，根据实际情况提早更换。更换时，打开排油口，待旧油排尽后，再加入新油。新减速器投入后，经过4小时运行，要更换新油。 3．4其它部分润滑
3．4．1没有油脂点的转动部位，应定期用稀油点注到各转动缝隙中。
3．4．2为拆装方便，防止锈蚀，防护罩等处的螺栓应涂适量干油。
主要部件的润滑和润滑材料，液压用油列于表一，供用户参考。注意，润滑材料必须保持清洁，不同牌号的润滑脂不能混用。
表一：斗轮机使用油(脂)一览表 油(脂)使用推荐油(脂)种注油(脂) 场合 类 回转驱动减VG320合成～46L(出速器 齿轮油 厂时已注) VG460合成胶带机减速齿轮油(温度～10L 器 低于O。C时加合成油) VG220合成～行走机构减齿轮油(温度24．5L(出速器 低于0。C时厂时已注) 加合成油) 斗轮机构减VG220合成～5 5L_ 速器 齿轮油 滚筒轴承滑1号锂基润滑约15Kg 动轴承 脂 1号锂基润滑开式齿轮 约5kg 脂 22号透平油液力联轴器 或6号液力传25升 动油 一般可动轴 N46机械油 约2kg 1号钙基润滑集中润滑 约40kg 脂 电动机轴承 铅基润滑脂 约2kg 补充时间 更换周期 初1个月后酌情 以后3年 3个月 酌情 初期1个月 以后3年 酌情 初1个月后以后3年 3个月 初1个月后以后3年 3个月 酌情 酌情 酌情 运行3000小时后，对工作油进行老化试验，若已老化，则需换油 每周 每周 每年或大修 夹轨器液压 VG22液压油 电力液压推6升(到油以后6个酌情 初期1个月 标) 月 YA—N46液20升(到油酌情 初期1个月 以后6个压油 标) 月 冬季YC—400L 酌情 初期3个月 以后1年 俯仰液压系N46D液压油 统 夏季YB—400L 酌情 初期3个月 以后1年 N46D液压油 a．VG22、VG220、VG460、VG320符合ISO国际标准 b．N46机械油应符合GB433—84
c．YAN46液压油应符合GB2512—81 d．1号锂基润滑脂应符合GB7324—87
e．合成石墨钙基润滑腊应符合SYBl405—65 f．铅基润滑脂应符合SYB／一408—59 4 常见故障及处理方法
4．1斗轮机主要零件的磨损界限
斗轮机主要部件的磨损度以表二为限，超过表二规定时，应立即进行更换。
4.2常见故障的处理见表三。
动器