发布时间 : 星期二 文章给 排水 消防 采暖工程施工方案更新完毕开始阅读931957cc58f5f61fb73666fa
包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管：
（1） 住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连
接件时，应用法兰连接。 （2） 室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。 （3） 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前
加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。
6、排气：
（1） 采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处
设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。 （2） 自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和
吊顶内。 （3） 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装
程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。 10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。
11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 （三）立管安装
1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。 （四）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。3、将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 4、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
5、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
6、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。 7、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。 （五）套管安装
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。 （六）试压
1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。 2、采暖系统试压程序：
（1） 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打
开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门； （2） 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内
灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀； （3） 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗
漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作； （4） 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求
10min内压降不超过0.02Mpa，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4Mpa。 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
（七）冲洗
1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 3、冲洗后泄水。
（八）管道防腐和保温 设计无要求时，应：
1、管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆)； 2、暗装：二丹(二遍面漆)； 3、潮湿房问明装：二丹二银；
4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温； 5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。 （九） 通暖
1、 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖
系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
2、 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打
开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3、 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修
时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
4、 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热
度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
五、 管道与设备保温
（一） 施工准备 1、 作业条件。
（1） 管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保
温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。 （2） 需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。 （3） 保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的
灰泥保护壳，环境温度适宜5℃度以上。
2、 材料要求。
（1） 保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。 （2） 保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否
符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。 （3） 保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。 （4） 为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。 （5） 主要材料分类：
① 预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等； ② 管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡
沫塑料、橡塑海绵管壳及板等； ③ 卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等； ④ 其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等； ⑤ 保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥
青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。
3、 主要机具。
（1） 机具：砂轮锯、电焊机等； （2） 工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等； （3） 其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 （二） 工艺流程 1、 预制瓦块。
散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳 2、 管壳制品。
散管壳→合管壳→缠裹保护壳 3、 缠裹保温。
裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层 4、 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。
焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层 （三） 操作工艺 1、 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道
的管径相配套。
2、 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横
缝搭接应错开，纵缝朝上。
3、 预制瓦块根据直径的大小选用8～20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜
过长，并将接头插入瓦块内。
4、 外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光压平，
设计无规定时其厚度为10～15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。
5、 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，
每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。
6、 管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门
等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60～70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm斜坡，常件的管道附件，保温结构如下： （1） 法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等
或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图6-2、图6-3所示：