发布时间 : 星期四 文章钢便桥施工专项方案（一）（型钢纵梁）更新完毕开始阅读946b985f15791711cc7931b765ce050876327593
3.根据测量放样提供的点位，利用水位平稳或平潮时将钢管桩插入河床，着床后调整两个方向的垂直度，慢振，再次复测定位准确、校正垂直度，然后继续振沉，如果入土深度不满足设计要求时，接长后续振，直至达到计算标高或满足惯入度——收锤标准。收锤标准以钢管桩不再明显下沉为准。
4.中点控制采用全站仪；垂直度控制采用吊锤。
5.振沉时，汽车吊松绳速度应同步，防止振空锤损坏扒杆。 6.钢管桩平面中心桩位控制（允许）偏差为5cm，倾斜度≯1%。 7.钢护筒接长时，应采取可靠措施确保对接的管节顺直，接口紧密。 8.工字钢纵梁采用在平台上组拼，整跨安装。安装时两端系绳索配合定位。
9.钢护筒振沉完毕后,应及时加焊横联工字钢及剪力撑，使之连成整体。
10. 主梁工字钢纵梁与钢管桩顶工字钢压焊连结，工字钢纵梁上均匀铺设焊接槽钢。
C.其它
1.施工用电采用自备200KW发电机1台供电，确保施工的连续性。 2. 为保证钢便桥畅通，便桥上禁止堆放材料或设备。 六、水上作业安全事项
本河段为不通航河段，不需要临时封航。但进行水上作业时，应注意做好水上安全措施，确保水上作业安全。
1.水上施工方案确定后，应严格按照批准的方案进行水上作业；
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2.所有参加水上作业人员应进行水上作业安全教育才能上岗； 3.水上作业开工前，对所有参建人员进行技术交底和安全操作交底； 4.水上作业时，应设专人统一指挥；
5.设安全员全天候在便桥上值班，监督作业人员遵守水上作业规定，纠正违章行为，指导安全作业，确保人员安全；
6.便桥临边，均应设置牢靠的防护栏； 7.所有作业人员均应穿救生衣；
8.在便桥的固定位置挂放3个救生圈及其它应急救生设备；
9.任何情况下，吊车停止作业时，汽车吊应将扒杆收回正常停车状态； 10. 如遇雷雨等恶劣天气、六级以上大风，应停止作业，人员应及时撤离；台风期间，应采取拉缆风绳等稳固措施；
11.洪水期间，应安排人员测量钢管桩处的冲刷情况，如冲刷严重，应采取抛片石、砂包进行防护，防止钢管桩底脚悬空发生倾倒；
12.值班人员应注意观察河面上漂浮物的漂流状态，如发现大体积漂浮物对便桥有可能造成威胁的迹象时，应采取引流等措施，防止对便桥造成撞击；
13.夜间作业时，应提供满足夜间施工条件的照明灯光； 14.严禁向河里乱扔物件，危及河流安全及破坏环保； 15.钢便桥上严禁堆放任何物料，确保便桥安全；
16.定期或不定期对钢便桥进行检查，发现缺陷及时维修、更换； 17.临时用电的电器设备，应由持证电工安装，严禁乱拉乱接，经常检查电路，防止发生漏电事故；用电线路应架空架设；
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七、水上施工应急预案及措施
水上施工作业时，主要发生的事故是人员落水，因此，制订应急救援预案，具体如下：
当发生水上作业点施工人员落水时:
现场人员抛投救生圈或绳子，大声呼救，利用有效联络方法确定落水人员方位。如果夜间采用照明灯照射落水者，组织水性好、经过水上救援训练的救生员及时搜救落水人员。
岸上人员做好接应工作。
现场负责人立即向本单位应急救助领导小组及救援部门报告。报告内容必需说明出事地点、时间、落水人员数量及详细情况。
落水人员被救起，根据伤势情况及时送往医院救治，并提前通知救护车到现场接应。
八、文明施工与环境保护
（一）文明施工措施
1.材料、设备按规划点堆放整齐；
2.材料、设备堆放要稳固，防止倾倒危及施工人员安全； 3.每一工点完工后，应及时清理场地，做到工完场清； 4.不允许在便桥上堆放物料，确保便桥畅通。 （二）环境保护措施
1.严禁向河里倒弃生活垃圾，污染水源环境；生活垃圾必须装入加盖的储集容器里，并定期运至岸上倾倒；
2.禁止在平台上或岸边焚烧各种垃圾及废弃物，造成有毒气体；
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3.施工现场无废弃物，在便桥操作面散落的砼碴应及时清理干净； 4.便桥拆除后，应及时进行河床清理，恢复河床、岸上地形原貌。 （三）防漏油措施
工地涉及的油类物品有：柴油、润滑油、机油等，使用时，应采取有效措施，防止油类泄漏。
1.定期检查设备是否漏油； 2.漏油设备应及时维修或更换；
3.所有重型和固定设备都应配有盛油工具箱，配置不少于3块30×30cm的3M抗水吸油棉、1双能保护至手腕20cm以上的橡胶手套、3个能装80升的塑料袋、盛油盆、塑料薄膜等工具，用以防止或处理油污染；
4.在使用或维修过程中，应做到以下几点： （1）在所需修理的机械设备底盘底下铺塑料簿膜； （2）在塑料簿膜上放盛油盒；
（3）如有油泄漏，用吸油棉吸附后，拧放到盛油盒里，将用过的吸油
棉放到塑料袋里； （4）报告所有溢油事件；
（5）记录溢油事件的日期、时间、地点、溢油量、清理溢油的措施
和防止类似事件发生的措施。
九、便桥临时用电安全措施 1.安全用电管理制度
①凡使用和操作电动机械的人员，必须进行安全用电的技术培训教育，了解机电、设备常识，掌握机械性能、操作方法、规范规程，经培训、考核
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