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1. 模板及支架自重

模板及支架的自重,可按图纸或实物计算确定,或参考表

表 3-3

3-3 :

楼板模板自重标准

板 构 件 木模板 kN/m 2

定型组合钢模板

kN/m 2 0.5 0.75 1.0

平板模板及小楞自重 楼板模板自重(包括梁模板) 楼板模板及支架自重(楼层高度

0.3 0.5 0.75

4m 以下)

2. 新浇筑混凝土的自重标准值

普通混凝土用 24 kN/m 3,其他混凝土根据实际重力密度确定。

3. 钢筋自重标准值

根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米混凝土结构的钢筋自重标准值:楼板 1.1kN ;梁 1.5kN 。

4. 施工人员及设备荷载标准值

计算模板及直接支承模板的小楞时:均布活荷载 集中荷载 2.5kN 进行验算,取两者中较大的弯矩值;

计算支承小楞的构件时:均布活荷载 1.5kN/m 2;

2.5kN/m 2,另以

计算支架立柱及其他支承结构构件时:均布活荷载

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1.0kN/m 2。

对大型浇筑设备(上料平台等)、混凝土泵等按实际情况计算。 木模板板条宽度小于 150mm 时,集中荷载可以考虑由相邻两块板共 同承受。如混凝土堆积料的高度超过 100mm 时,则按实际情况计算。

5. 振捣混凝土时产生的荷载标准值

水平面模板 2.0kN/m 2;垂直面模板 4.0kN/m 2(作用范围在有效压头高度之内)。

6. 新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值

影响混凝土侧压力的因素很多, 如与混凝土组成有关的骨料种类、配筋数量、水泥用量、外加剂、坍落度等都有影响。此外还有外界影 响,如混凝土的浇筑速度、混凝土的温度、振捣方式、模板情况、构 件厚度等。

混凝土的浇筑速度是一个重要影响因素,最大侧压力一般与其成 正比。但当其达到一定速度后,再提高浇筑速度,则对最大侧压力的 影响就不明显。混凝土的温度影响混凝土的凝结速度,温度低、凝结 慢,混凝土侧压力的有效压头高,最大侧压力就大;反之,最大侧压 力就小。模板情况和构件厚度影响拱作用的发挥, 因之对侧压力也有影响。

由于影响混凝土侧压力的因素很多,想用一个计算公式全面加以 反映是有一定困难的。 国内外研究混凝土侧压力, 都是抓住几个主要影响因素, 通过典型试验或现场实测取得数据, 再用数学方法分析归纳后提出公式。

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我国目前采用的计算公式,当采用内部振动器时,新浇筑的混凝 土作用于模板的最大侧压力, 按下列两式计算, 并取两式中的较小值 (图 3-34 ):

(3-3)

(3-4)

F

γc

2 ); —— 新浇混凝土对模板的最大侧压力( kN/m

—— 混凝土的重力密度( kN/m 3 );

—— 新浇混凝土的初凝时间( h),可按实测确定。

当缺乏试验资料时,可采用 t0=200/( t+15) 计算( t 为混凝土的温度, ℃);

t0

V

—— 混凝土的浇筑速度( m/h );

—— 混凝土的侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总

H

高度( m);

—— 外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取 1.0 ,掺具有

β 1

缓凝作用的外加剂时取 1.2;

β 2

—— 混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于 时,取 0.85 ;当坍落度为 50~90mm 时,

30mm

取 1.0;当坍落度为 110~150mm 时,取 1.15 。

7.倾倒混凝土时产生的荷载标准值

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倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,按表 用。

3-4 采

图 3-34

混凝土侧压力计算分布图

h — 有效压头高度, h=F/ γ 0 (m)

表 3-4

向模板中倾倒混凝土时产生的水平荷载标准

水平荷载标准

向模板中供料方法

kN/m 2

用溜槽、串筒或由导管输出 用容量为 <0.2 m 3 的运输器具倾 倒

用容量为 0.2 ~0.8m 3 的运输器具 倾倒

4 2 2

项 次

1 2

3

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