大体积混凝土施工方案(正式) 联系客服

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止踩踏钢筋和混凝土。

振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,并防止钢筋、埋件位移。

混凝土浇筑完毕,要保证甩出的钢筋位置准确且不能出现变形,钢筋表面要清理干净,可在浇筑底板混凝土前在竖向插筋上套上再生塑料管,避免污染。埋件、水电管线等要保护好。

混凝土浇筑完毕,未达到一定强度时,不能随意踩踏,保证混凝土表面平整。项目部根据现场情况制定成品保护的奖罚措施,并派专人负责监督实施。

8、应急保证措施 采用两路不同供电。

当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。 每次浇筑必须有备用泵1~2台,考虑电源不足,必须备有柴油地泵。

9、文明施工及环保措施

混凝土施工时,现场要派专人进行洒水降尘,对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。 混凝土的振捣棒要采用低噪声环保型振捣棒。 混凝土罐车出场前要用水进行清洗。

遗洒的混凝土及时清理外运,做到活完料净脚下清,施工垃圾要及时清运。 进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛,以减少噪声。

施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

混凝土浇灌需连续作业时,必须办理夜间施工证,报有关部门批准后方可进行施工,同时要事先做好周围居民的工作,以避免不必要的麻烦。 进入施工现场的人员必须佩带安全帽,带好个人防护用具。 混凝土泵应按要求搭设安全防护棚,挂安全操作使用标牌。 混凝土泵必须严格按操作规程进行操作,司机要经过专业培训。

振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套,使用过程中如发生事故,要立即切断电源,进行检查修理。

混凝土泵要有专用的配电箱和开关盒,并由专业电工接线。

混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,应用无线通信设备进行混凝土搅拌运输车与浇筑

地点的联络,把握好浇筑和泵送的时间,并对门口的交通进行疏导,保证道路的畅通,行人的安全。

加强混凝土输送泵的保养和维修,坚持一日三检制度,即:班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。

施工时,现场车辆出入口处,设置交通安全指挥人员:夜间施工时,在入口和运输道路上,应有良好照明,危险区域,应设警戒标志。

混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥,并按要求进行下料。下料作业应由该车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。

泵送混凝土时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定,经全面检查无误后,方可进行泵送。每次输送前要试验,检查时必须卸压。

10、安全注意事项

项目安全员、生产人员在外埠施工人员员工进场前进行安全教育,并签订协议。 施工人员进入现场严禁吸烟,必须戴好安全帽。

所有机械、机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁别人乱动,使用前对起进行仔细检查或检修。

坑上设专人巡视,严禁向坑下乱扔杂物,垂直运输采用塔吊或马道来完成。

振捣混凝土时必须两人配合,一人操作振捣棒、一人拉线及移动振捣棒,且两人均必须戴好绝缘手套。

现场严禁乱拉电线,铲运及平整混凝土人员严禁损坏电缆线;夜间施工必须做好照明设备的保障。

作业面上施工人员必须穿绝缘胶鞋。

机械、机具的使用,应按相应有关安全操作规程进行操作。

现场场地狭小,地泵与基坑距离近,对基坑的护坡会产生动载,因此在浇筑时应随时观测边坡的稳定情况;如出现裂缝、水平位移。

11、热工计算

根据施工拟采取的防裂措施,先计算混凝土中水泥水化热的绝热最高温升值,再计算混凝土的内部中心温度及表面温度,将二者之差值控制在25℃范围内;此外还需计算

各龄期的收缩变形值、收缩当量温差合弹性模量,然后再计算可能产生的最大温度收缩应力。如该收缩应力不超过混凝土抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝出现;如超过混凝土的抗拉强度,则应采取调整混凝土的入模温度,降低水化热升值,降低混凝土内外温差,改善施工操作工艺和混凝土拌合物性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施保证。

(一)大体积混凝土温差计算 1、混凝土的绝热升温计算 Tτ=W×c×Q×/(c×ρ)+FA/50

式中:τ

T—混凝土的绝热温升(℃)

W —每立方米混凝土中的水泥用量,根据初步设计配合比取值273 kg/m3。 Q —每千克水泥水化热量取334kj/kg(普通硅酸盐水泥,325#)。 C —混凝土的比热,取(kg·K)。 ρ—混凝土密度取2400 kg/m3。

FA—每立方米混凝土中粉煤灰掺量(kg/m3),根据初步设计配合比取值 kg/m3

Tτ=273××334×÷(×2400)+÷50 =℃

2、混凝土内部实际最高温度计算 Tmax=Tj+ Tτ×ξ

式中:Tmax——混凝土内部的最高温度(℃)。

Tj——混凝土的浇筑温度,考虑我公司底板施工在十月上旬,取22℃。

ξ——不同的浇筑厚度、不同龄期时的降温系数。按厚,3天龄期查表ξ=。 Tmax=22+×=39℃。 3、混凝土表面温度计算 Tb(τ)=Tq+4·h′(H- h′)△T(τ)/H2

式中:Tb(τ)——龄期为τ时混凝土表面温度(℃) Tq——龄期为τ时大气平均温度,取22℃ H——混凝土计算厚度(m),H= h+ 2h′ h——混凝土实际厚度(h=

h′——混凝土虚厚度(m),h′=K·λ/β =2/3· = λ——混凝土导热系数,取M·K K——计算折减系数,取2/3

β——模板及保温层传热系数,β=1/(Σδi/λi+1/βq) =1/(+1/23) =

x——混凝土持续到指定温度的延续时间,即养护时间(h); M——混凝土结构表面系数(1/m),M=F/V; F——与大气接触的表面积(m2); V——混凝土体积(m3); Tmax-T2——一般取20~25(℃); Kb——传热系数修正值;本工程取; 700——折算系数[Kj/(m3·K)];

λw——草帘被的导热系数,取[W/(m·K)] βq——空气传热系数,取23W/㎡·K; λi——材料传热系数,对于草帘被取㎡·K;

hw =14×24×(867/1300)×22××[700×22+×273+334] =

H=h+2h′=+2×=;

△T(τ)——龄期τ时混凝土内最高气温与外界气温之差, △ T(τ)= Tmax- Tq

Tb(τ)=22+4××()×(39-22)÷