发布时间 : 星期二 文章PS材料注塑成型工艺的研究毕业设计更新完毕开始阅读95ba4d9ab8d528ea81c758f5f61fb7360a4c2b5e
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渭 南 师 范 学 院
毕 业 设 计
设计题目聚苯乙烯注塑成型工艺的研究 学生姓名 魏 阳____ 学 号_______
专业班级高分子材料与工程
指导教师____刘展晴____
2015年4月20号
学生姓名 课题名称 一、 魏 阳 学 号 指导教师 刘展晴 聚苯乙烯注塑成型工艺的研究 课题概况 由于本人大学专业为高分子材料与工程，并且本人实习和毕业后签约的工作单位为海信 容声塑胶制品有限公司，因此为了以后能更好的从事塑胶制品的技术开发工作，所以本人的毕业论文的选题为聚苯乙烯注塑成型工艺的研究 二、 课题内容 本论文的主要内容主要是研究聚苯乙烯的注塑成型技术，包括注塑材料特性、注塑设备、注塑模具和注塑工艺等内容的研究。通过对他们的详细研究，从而更好的指导我的实际工作。 三、 课题工作进度安排 1、 查阅注塑成型工艺的相关资料。 2、 请教行业资深技术人员了解注塑成型工艺相关知识。 3、 对现场的注塑设备进行了解。 4、 跟从现场注塑工艺人员学习工艺技术。 5、 跟从注塑材料技术开发人员学习注塑材料。 6、 跟从现场模具设计开发人员学习注塑模具。 7、 通过书面资料和实际经验进行归纳总结。
参考文献 1 王文广,田雁晨，吕通建.塑料材料的选用.第二版.化学工业出版社,2007(3) 2 张玉龙.塑料品种速查手册.中国纺织出版社2009(3) 3钟汉如.注塑机控制系统.北京：化学工业出版社，2004 4成都科技大学.注塑机成型工艺学.北京：中国轻工业出版社，1991 5耿孝正，刘第宇.塑料成型机械.北京：中国轻工业出版社，1982 6陈滨南.塑料成型设备.北京：化学工业出版社，2004 7刘来英.注塑成型工艺.北京：机械工业出版社，2004（10） 五、指导教师意见 摘要
本论文详细介绍了聚苯乙烯(PS)塑料的注射成型技术，结合产品的模具设计，对成型工艺进行了分析讨论；通过对典型PS塑料制品的加工工艺过程的研究，对PS塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明，PS作为通用塑料，因其具有良好的性能，在结构复杂的工艺品生产中应用效果好，而且，合理的设计可以使模具结构大大简化。
[关键词]PS 塑料；注射成型；技术；探讨
1. PS 塑料成型特性分析
1. 聚苯乙烯简介
()聚苯乙烯(PS)是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为
Polystyrene，简称PS。玻璃化温度80～90℃，非晶态密度1.04～1.06克立方厘米，晶体密度1.11～1.12克立方厘米，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米[1]。导热系数30℃时0.116瓦(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，低温易开裂。此外还有全同和间同立构聚苯乙烯。。
普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环，大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高、刚度大、玻璃化温度高，性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的
共聚物间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产，是近年来发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料
自从20世纪30年代初期聚苯乙烯第一次在德国实现了工业生产以后，它的应用领域也在不断扩大，迄今为止，聚苯乙烯以实现了规模化、跨越式发展。聚苯乙烯具有优越的抗水防潮性、轻质、高硬度、高抗冲性、保温性能好等特性，
聚苯乙烯 (PS)是一种无色透明的热塑性树脂，PS的分子量过高，加工困难，所以通常聚苯乙烯的分子量为5～20万。PS的机械性能，随温度升高，刚性、弹性模量、抗拉强度、冲击强度等下降，而断裂伸长率较大。PS的透明性好，透光率达88～92%，仅次于丙烯酸类聚合物，折射率为1.59～1.60。故可用作光学零件，但它受阳光作用后，易出现发黄和混浊。
PS主要缺点是性脆和耐热性低。
但其具有良好的光学性能及电气性能，容易加工成型，着色性能好。由于它具有良好的性能，因此，现在已经成为世界上应用最广的热塑性树脂，是通用塑料的五大品种之一。 2.2注塑成型简介
………….
…..PS 注射成型是 PS 制品的主要加工方法。PS 是由苯乙烯单体加聚反应得到的无定形聚合物。苯乙烯的聚合方法有很多，主要有本体聚合、悬浮聚合和乳液聚合等。文章以 PS GP-525 制造工艺马为例，对成型技术进行了研究。
获得注塑制品的过程，称之为注塑成型或者注射成型，或者简单地称之为注塑。注塑成型的基本过程是：颗粒状的高分子材料(以下简称为塑料)经过注塑机螺杆的挤压和加热，成为熔融状态的可以流动的熔体。在螺杆的推动下，塑料熔体通过注塑机喷嘴，模具的主流道，分流道和浇口进入模具型腔，成型出具有一定形状和尺寸制品的过程。注塑的结构是出产出符合用户要求的塑料制品。要想取得合格的制品，必须要有设计合理，制造精良的模具，还需要有和该模具配套的先进的注塑设备（注塑机）以及合理的加工工艺。因此，人们常将模具，注塑机以及工艺称之为注塑过程得以顺利进行的三个基本要素。
对于采用注塑成型加工方法生产塑料制品来说，合理的成型工艺即是三个基本要素中的加工工艺。所谓成型工艺，简单说来就是将压力，温度，时间（速度）三大要素组成最合理的搭配。在成型过程中，尤其是精密制品的成型，要想确立一组最佳的成型条件绝非易事，因为影响成型条件的因素很多，除制品的形状，模具结构，注塑设备，原材料等之外，电压的波动，环境温度的变化对成型都有一定的影响。到目前为止建立最佳的成型工艺尚无简单可靠的办法，大度需要操作者具有很丰富的实践经验与耐心，根据塑料制品在成型过程出现
的具体问题认真调整，才能确认一个理想的成型工艺，高效率，高质量地生产出合格的塑料制品。
2.3聚苯乙烯工艺特性
(1)熔点不明显：聚苯乙烯为无定形聚合物，熔融温度范围较宽，且热稳定性较好，约在 95 ℃左右开始软化，在 190 ℃成为熔体，在 270 ℃以上开始出现分解。
(2)比热较低： 加热流动和冷却固化速度快， 熔体粘度适中，且流动性好，塑化效率较高，易于成型；在模具中冷却硬化也比较快，故模塑周期短。
(3)受温度和压力影响较大：成型温度和压力的增加，对聚苯乙烯熔体的流动性有明显增长， 其中温度比压力的影响更大，在成型过程中，可以通过改变温度和压力，来调节熔体流动性。 (4)吸水性较低：聚苯乙烯的吸水性＜0.05 %，成型中所允许的水分含量通常为 0.1 %，因此一般无需进行预干燥处理。
(5)收缩率较低：聚苯乙烯的收缩率一般在 0.4 %左右，制品成型稳定性好。 2.4聚苯乙烯成型用注塑机工作原理及结构简介
(1)注塑机工作原理：注塑机的工作原理与打针用的注射器相似， 它是借助螺杆(或柱塞)的推力， 将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，然后再进行下一个循环。 (2)注塑机结构，如图 1 所示。 图 1 注塑机结构图