发布时间 : 星期四 文章桥台施工技术交底更新完毕开始阅读961139301fd9ad51f01dc281e53a580216fc502c
（4）台身预埋钢筋接头焊接前，必须将搭接接头弯折一倍的钢筋直径，确保焊接后两根钢筋中轴线重合。 （5）台身箍筋钢筋绑扎时，应先设置好定位钢筋箍圈，并进行点焊固定，以防止绑扎过程中箍圈出现松脱、倾斜、歪扭等。箍筋绑扎前，按照交底图中的间距在四周几根护面钢筋上采用石笔标记分布间距，绑扎过程中沿垂直高度采用钢管做好定位加固，不断调整竖向护面钢筋的垂直度及水平间距。 （6）环向箍筋搭接长度45cm，并向护面钢筋内侧弯折180°弯钩。 （7）台身内水平拉筋水平间距为4倍N3钢筋间距。钢筋加工厂下料时一端做180°弯钩，另一端做90°弯钩，待绑扎 至墩身护面钢筋上时，再将90°弯钩连接挂在护面钢筋上。 （8）台身钢筋绑扎结束后立模之前在主筋与水平箍筋交叉处按1m*1m间距梅花形布置混凝土垫块，垫块与钢筋必须绑扎牢靠，保护层厚度为6cm。 （9）墩身钢筋绑扎结束后立墩身模板，立模结束后重新调整钢筋垂直度。 4.2顶帽钢筋施工 （1）顶帽钢筋共3种规格， HRB400Φ16、HRB400Φ12、HPB300φ10。 （2）顶帽钢筋绑扎时顶帽侧模未立起来，先把顶帽钢筋N2钢筋绑扎完成，顶帽槽口以下钢筋不绑扎，箍筋绑扎完成以后，开始立墩帽模板。 （3）顶帽模板立完以后，开始绑扎顶帽钢筋，必须要控制好钢筋网片之间的间距。 （4）在顶帽模板的槽钢上设置φ50mm钢管通过绳索将顶帽钢筋中部吊起调平，钢管内穿φ25mm钢筋减少挠曲变形，2根钢管设置4个吊点。 4.3台顶钢筋施工 台顶钢筋共4种规格，HRB400Φ20、 HRB400Φ16、HRB400Φ12、HPB300φ10。钢筋布置及间距详见双线型矩形空心桥台-有砟轨道。 4.4制作、安装钢筋 ⑴钢筋应在钢筋棚内按设计分类分批加工。 ⑵钢筋加工前应清除污锈，保持钢筋表面洁净，无灰尘、油漆、油脂、油、浮锈或其他杂质。 ⑶钢筋加工前应保持平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋应采用调直机调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷编制/日期： 复核/日期： 接收/日期：
拉率不宜大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 ⑷钢筋的弯制及末端的弯勾应符合设计要求。设计无规定时，应符合：弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。用低碳热扎圆盘条制成的箍筋，其末端应做成不小于90o的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做成135o或180o的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。 ⑸加工钢筋的偏差不得超过规范的规定： 表4.5-1钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 项 目 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 20 ±3 尺量 检验方法 (6)钢筋接头采用搭接焊，宜采用双面焊缝，双面焊缝施焊困难时，可采用单面焊缝。双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。 ⑷钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。焊接接头错开距离不小于35d，并不得小于500mm。在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积受拉区不超过50%。 表4.5-2钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 1 2 名 称 受力钢筋排距 同排中受力钢筋排距（基础） 允许偏差（mm） ±5 ±20 检验方法 尺量两端、中间各1处 编制/日期： 复核/日期： 接收/日期：
3 4 5 6 分布钢筋排距 箍筋间距 弯起点位置 钢筋保护层厚度c ±20 绑扎骨架：±20；焊接骨架：±10 30（加工偏差±20mm包括在内） C≥35mm： +10 /－5 尺量连续3处 尺量 尺量两端、中间各2处 注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。 4.5模板安装 钢筋绑扎完毕，经监理工程师检查合格后方可立模，模型安装前需测试接地电阻，如电阻大于1欧姆应加强接地焊接，电阻测试合格后进行下道工序。 4.5.1模板制作及安装 模板采用δ=15mm竹胶板，竖带采用10cm×10cm的方木以25cm间距布设，方木安装前要经过压刨，横带采用2根φ48mm×3.5mm的钢管以50cm间距布设。拉杆采用φ14圆钢加工，水平方向间距60cm设一道，每端安装两个山型扣，两个螺帽。悬臂板和顶板的支架横杆和立杆最大间距按90cm布置，整个支架按构造要求设置剪刀撑和斜撑，其顶板支架直接支立在基础承台面上，悬臂板处支架支立于基础承台两侧，两侧地基为基坑分层回填密实后浇筑一层20cm厚C20混凝土垫层。模板加固示意图如下： 编制/日期： 复核/日期： 接收/日期：
桥台模板安装图 模板内侧必须要表面平整光滑，使用前要除污并刷脱模剂。模板与混凝土接触的板面拼缝应严密不漏浆，如有缝隙使用油灰、木条等嵌塞紧密。拼缝有平缝、搭口缝、企口缝及夹条缝。严格根据桥台设计尺寸立模，支撑牢固，接缝填塞紧密。做到不跑模、不漏浆。 钢筋绑扎完毕即可进行模板安装，及时设置保护层垫块。保护层垫块不少于4块/m2。 ⑴模型安装前应测设桥台四边底边线及标高。 ⑵模型应自中间向两侧或由一侧向另一侧安装，边安装边支顶，以防模型倾覆。 ⑶模型安装完毕后，应对其平面位置、标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，确认无误后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时，应有专人检查模型，如发现漏浆、跑模，及时采取措施纠正。 4.6混凝土施工 桥台混凝土设计为C35高性能混凝土，混凝土在施工需确认混凝土使用环境，并进行试拌，实测胶凝材料的含水率，根据实测数据调整配合比，确定施工配合比，配合比经监理工程师签字后方可拌制混凝土。混凝土出场前编制/日期： 复核/日期： 接收/日期：