TLL型煤泥离心机说明书 联系客服

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TLL型末煤离心脱水机

使 用 说 明 书

一.用途

TLL型离心机适用于洗煤生产中50mm以下粒度级的精煤或中煤脱水。 二.型号说明 A T L L —

三.主要技术参数及性能: 名 称 处理能力 入料粒度 入料水分 外在水分 筛篮大端直径 筛网缝隙 电 动 机 油泵电机 型号 功率N 转速型号 功率 单位 t/h mm % % mm mm Kw r/min Kw mm kg 筛兰角度

筛篮大端直径(mm) 立式 离心 脱水

TLL-900A 50~100 ≤50 ≤30 5 - 8 930 0.35,0.5 Y280M – 8 - V1 45 740 Y90S-4 1.1 CBJ12×20 2765×2030×2350 6300 TLL-1000A 80~150 ≤50 ≤30 5 - 8 1030 0.35,0.5 Y280M – 6 - V1 55 980 Y90S-4 1.1 CB-B10 3010×2250×2500 7070 TLL-1150A 120~200 ≤50 ≤30 5 - 8 1150 0.35,0.5 Y280S – 4 - V1 75 1480 Y90S-4 1.1 CB-B10 3270×2460×2750 7770 TLL-1200A 150~230 ≤50 ≤30 5 - 8 1200 0.35,0.5 Y280S – 4 - V1 75 1480 Y90S-4 1.1 CB-B10 3270×2460×2750 8000 油泵型号 外形尺寸 (长×宽×高) 总 重 四.主要特点

该机与国内同类产品相比,具有以下特点: 1. 工作噪音低,小于85dB。

2. 蜗轮刮刀采用整体铸造,克服了装配式刮刀制造复杂,维修困难等缺陷。 3. 机体内部设置了环形喷水管,停机时可用于冲洗内部积煤,保证顺利启机。 4. 上机盖、出口溜槽和齿轮箱等多处设置了观察孔,便于观察筛篮、齿轮等关键零件的工作状况。 五.工作原理与结构特征

1. 工作原理

该机是根据离心过滤原理来工作的。湿煤通过入料口,经分配盘进入筛篮1与蜗轮刮刀之间的空间。在离心力的作用下,水和部分小颗粒煤作为离心液透过物料层,穿过筛篮,再通过设在机器两侧的排液管排出机外;因蜗轮刮刀与筛篮之间存在转速差,筛篮内侧的煤粒就被蜗轮刮刀从筛篮上刮下,落入机器下边的出口溜槽中,作为脱水产品而排出机外。

2. 结构概况

该机主要由传动系统、润滑系统和减振器三大部分组成。

(1)传动系统。如图一所示,电动机通过三角皮带传动短轴,在短轴上装有二个斜齿轮分别与装在空心轴上的斜齿轮与套管上的斜齿轮相啮合,带动刮刀及筛篮转动。筛篮装在钟形罩上,钟形罩用螺栓固定在空心套管上,蜗轮形刮刀(以下简称刮刀)用螺栓固定在空心轴中,钟形罩和刮刀的差速结构保证煤泥脱水后的移动。在电动机座上设有拖板,电机固定在拖板上,用不锈钢调节丝杆移动电机拖板即可调整三角皮带的松紧程度。主机工作方向为筛篮逆时针方向。 432127567891011121314152616252423222120191817图一 、 传动系统结构图 1 筛篮 6 17 电机拖板 上机盖 2 钟形罩 10 环形冲水管 18 调节丝杆 3 蜗轮刮刀 12 机座 19 皮带轮 4 入料口 13 电动机 22 空心轴 5 分配盘 14 短轴 14、15、24、26

7、8、9、11、20、21 轴承

23

25 27

差速器壳体 空心套管 出口保护环 齿轮

(2) 润滑系统。该机的传动系统采用稀油压力循环润滑。如图二所示,齿轮油泵将油箱中的油从滤油器吸出,通过输油管分别进入以下各润滑点:

图二 润滑系统示意图

Ⅰ. 空心轴上部轴承和空心套管上、下部轴承; Ⅱ. 齿轮; Ⅲ.短轴上部轴承 而空心轴和短轴的下部轴承则依靠齿轮箱中的油进行润滑。 在一定压力下供给各润滑点的全部润滑油,通过齿轮箱底部油孔沿回油管道返回油箱。接触式电接点压力计与分流油管相接,用来指示工作时的油压,正常油压为0.06~0.30Mpa。 为防止因油管堵塞产生高压对润滑系统造成的损坏,在分流油管下部连有安全阀,当油压超过一定值时,安全阀打开,通过回油管返回油箱。 (3) 减振器。主要由橡胶垫、套管、螺栓和螺母等组成,见图三所示。