发布时间 : 星期六 文章铁路信号工程施工作业要点卡片更新完毕开始阅读971e3a481fd9ad51f01dc281e53a580216fc5007
室内配线施工作业要点卡片
卡片编号：信号27 上道工序：机柜（架）安装 序号 工序 作业控制要点 ①根据设计图纸确认各种配线线缆规格、型号符合设计要求.②根据设0 准备 计图纸合理分配配线线缆布放径路.③根据设计配线图写好飞纸. ①各种机柜侧面配线,除本架层间配线外,还包括机柜之间地配线；组合柜配线包括：组合与组合间、组合与本架零层间配线.本架配线有两种方法：一是组合安装到机柜后地现场配线；二是利用配线样板进行设备集中预配,粗绑线把,在组合安装完毕后,一次安装到本机柜上去,此方1 配线 法施工方便,节约工时,节省材料,提高效率.②信号机械室内部地各种配线全部采用阻燃型.③室内软线布线宜使用线车,保持线条地顺直；各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象.④室内屏蔽线地屏蔽网单端接地. 设备配线电缆排列整齐；配线邦扎整齐、美观；配线焊接牢固,不得有假焊、2 焊线 毛刺、脱股、断股现象,焊接端子片套塑料管,套管与端子间松紧合适. ①各种配线无中间接头,配线正确无错、漏、断、混线现象.②线缆在3 检查 线槽内排列整齐,保持自然松弛状态.③各部配线接头连接牢固,绑把线间隔均匀、整齐、美观. 下道工序：联锁试验 电源屏安装施工作业要点卡片
卡片编号：信号28 上道工序：设备开箱、搬运 序号 工序 要点作业控制 ①根据设计图纸确定电源屏安装位置、排列顺序. 0 准备 ②检查电气元件规格、型号符合设计要求,安装零部件齐全、完整. ①根据电源屏底部尺寸制作相应底座,底座强度应满足承重要求.②固底座定支架：电源屏直接安装在地面上时,底座用膨胀螺栓固定在地面上.1 制作 电源屏放置在静电地板上时,支架在静电地板下电源屏相应位置处用膨胀螺栓固定在地面上. 机柜①将电源屏固定在底座上.②电源屏前排各屏面应保持在同一垂直平2 安装 面上,无倾斜现象. ①信号两路交流电源应从室内信号专用电源防雷箱地输出端引出至信号电源屏.②引入信号交流电源地相位、电源屏地相位、屏与屏之间地电源相位应一致.③电源屏配线应采用阻燃线,其规格型号应符合设计要3 屏配求,配线不得有中间接头.④电源配线应布放平直整齐,固定牢固,不得线 交叉设置.⑤地槽内电源线应采用带外护套地橡皮电缆,电缆引入口处应有防护措施,电源线才采用钢管防护时,管口处应有防护措施.⑥电源端子配线正确,连接牢固,配线两端标志齐全. ①电源屏安装平整、端正、牢固.②各部件安装齐全,零件紧固无松动.4 检查 ③配线连接牢固,排列整齐,线把绑扎美观.④电源屏各项电器参数测试符合设计要求. 下道工序：联锁试验 联锁系统设备调试施工作业要点卡片
卡片编号：信号29 上道工序：室内外设备安装 序号 工序 作业控制要点 0 准备 既有线施工时应在批准地要点计划内进行 ①检查电源屏、电源引入防雷开关箱地安全地线连接良好.②电源屏输电源出开关置于“断开”位置,防止电源误送入机柜.③手动或自动进行电1 系统源屏两路电源转换试验,其转换时间不大于0.1s,并核对电源屏表示及调试 测量各路电源输出指标符合厂家说明书或设计地要求. 室内①在进行配线导通前,对焊线地质量进行一次检查,并进行整理、清扫,电线然后断开分线盘上地室外电缆、电源屏至组合地电源线,取掉组合架零2 路导层和侧面地保险.②采用直流电铃或指示灯,根据图纸,对系统所有配通 线进行全面导通.③导通工作应该在插装设备前完成. 室外室外配线完成后（未装设备之前）,从分线盘向室外各设备进行一次全电线面电缆导通.可以采用一根共用线接触一端和其他线连接,在另一端用3 路导万用表欧姆档测量；也可以从室内向设备端送220V电源,在外面用万通 用表电压档测量. 机柜①按电源种类分别给没有插装设备地机柜送电,逐柜插上保险管（或合4 空载上断路器）核对机柜电源电压和极性是否符合要求.②测试不同电源之送电 间是否有混电及接地现象. ①打开包装,检查设备外观是否良好,有无检测标志（有必要核对检测记录,设备编号,便于追踪.②依照机柜内部设备布置图确定设备型号.③清扫机柜及设备,检查有无裂痕或其它损伤.④检查设备规格型号与插装5 图相对应.⑤安装设备前,要先检查设备是否完好、型号是否符合设计设备 等,如果有此类现象要先进行调整或更换.插装设备注意方法,避免损害设备,插装完毕固定好.⑥清洁现场,包装物应妥善处置,防止造成环境污染. 制作①制作模拟电路要以能够全面模拟系统联锁关系为基本原则.可以采室内用工厂化地模拟（仿真）模拟设备,也可以自行制作模拟盘.②分别完6 模拟成轨道电路模拟、信号机电路模拟、道岔电路模拟地制作. 电路 室内①机架断路器（如保险管则不插）地开关置于“断开”位置.②电源屏设备输出开关置于“断开”位置.③合上电源引入防雷开关箱地开关,给电送源屏送电.④检查机柜内电源配线静态有无短路混电现象.⑤电源屏给电、机柜逐一送上每一种电源.⑥在机柜电源端子测试每一种电源极性、电检压,并与其它电源端子交叉测量有无混电现象.⑦在设备厂家指导下完7 测、成或配合设备厂家完成设备地检测、调试、参数调整等工作. 调试、参数调整 室内在模拟联锁试验前,完成半自动闭塞、自动闭塞方向电路、结合电路、各种站内电码化电路、各种报警电路以及驱动、检测电路等单元电路试验.8 单元这样可以很大程度地提高系统调试效率,有效地缩短作业时间.在微机电路联锁系统中,由软件设计厂家配合,检测驱动、采集电源是否正确,并检序号 工序 作业控制要点 试验 查地线是否符合要求.通过上位机（监视控制机）依照配线表顺序驱动相应地继电器,核对上位机、联锁机、继电器三处状态是否对应.通过测试软件驱动相应继电器,看继电器状态是否与联锁机相应地表示灯状态对应. ①模拟电路制作完成后,先关闭模拟盘各模拟开关,电源屏送电.②逐室内一打开开关,核对开关和模拟条件地一一对应情况,直至开关全部打模拟9 开,察看系统工作状态.过程中有问题及时处理.③确认所有模拟开关联锁打开,且系统运行状态正常后,开始进行模拟联锁试验,模拟系统正常试验 运行,按照联锁表逐一检查试验. ①完成模拟试验后,拆除模拟条件,恢复系统正式电路,连通室内外设备,正式向室外设备送电.②车站联锁系统：首先逐一调整轨道电路设备,调整电压、极性、相位等；如果是移频轨道电路按照技术要求调整各项参数；进行短路试验,核对室内外一致性.轨道电路调整完毕,开始调整转辙设备,采用单独操控或室外手动操作进行调整,核对位置、开程、摩擦电流、2mm锁闭、4mm不锁闭、表示杆缺口等,并逐一断开表示接点,应使控制台道岔失去表示.转辙设备调试完毕后即可以排列进室内路,核对信号灯光显示,逐个信号机、逐个灯位核对,确保室内外显示一外设10 致.上述联锁项目调试、核对完毕后进行车站电码化、各种报警电路等备联地试验.③自动闭塞系统：首先逐一调整轨道电路设备,调整电压、各调 项移频参数；进行短路试验,核对室内外一致性；轨道电路调整完毕,在区间空闲状态下,当进站显示红灯时,如果系统为四显示自动闭塞制式,则进站外方第1、2、3、?N架信号机应依次点亮黄灯、绿黄灯、绿灯、?绿灯；如果系统为三显示自动闭塞制式,进站外方第1、2、3、?N架信号机应依次点亮黄灯、绿灯、绿灯、?绿灯；通过开放进站信号机及占压区间轨道电路,逐个信号机、逐个灯位核对信号机灯光显示,确保室外显示和室内送出条件一致. 下道工序：联锁设备开通使用 列控系统施工作业要点卡片
卡片编号：信号30 上道工序：设备安装 序号 工序 作业控制要点 ①现场安装应答器时,要确认应答器标签上标明地安装位置、线路公里标位置及上下行位置是否与设计图纸中安装应答器地位置相符合.②正向运行方向,应答器组内最后一个应答器布置在距绝缘15米处.③正向运行方向,应答器组内最后一个应答器具调谐单元（BA）15米.④有源应答应答器设置靠近站舍：正向运行方向,应答器组内最后一个应答器分别1 器定布置在进站信号机处绝缘节和反向进站信号机处绝缘节外方15米处,测 组内相邻两个应答器地间距为5米.⑤级间转换区段设预告点应答器组、执行点应答器组和方向预告点应答器组.⑥执行点应答器组内最后一个应答器具调谐单元（BA）15米,组内相邻两个应答器地间距为5米.⑦在大号码道岔前发送U2S码地轨道电路入口处应设置一个有源应答器. 列控①列控机柜一般与计算机联锁机柜安装在一起,在6502电气集中车站2 机柜一般与TDCS系统机柜安装在一起,具体安装位置按设计图纸执行；②将安装 LEU安装在列控机柜内. 按设计图纸要求敷设电缆．通过（LEU-BSL23 1*4*1.53）电缆或LEU（LEU-BSL23 1*2*1.53）电缆在分线盘处经LEU防雷与室外3 电缆（LEU-BSL23 1*4*1.53）电缆进行对接.机柜安装连接完毕,即可进行施工 测试. ①清除道碴：在正式安装应答器安装架之前,清除轨枕两侧道碴至轨枕中间约500毫米宽距离,使轨枕完全露出,并能够使下横梁顺利穿过为止.②穿下横梁：将下横梁自轨枕下穿过,使两根横梁间距大约在270毫米左右.③安装支架组装：将支架组装后扣于下横梁上,四个安装孔安应答装防转齿垫后将内七角螺钉拧上（先不拧紧）.④放置垫块及垫圈：将4 器地垫块放置于轨枕夹上,四个安装孔对齐,将应答器安装在垫块上,上面加安装 装压板、防转垫片、止动垫圈后用专用工具将内七角螺钉拧紧.⑤调整应答器位置：测量并调整应答器安装位置,使ZB、ZC以及各角度误差在允许偏差范围内.⑥紧固全部螺钉：应答器位置确定准确后,将固定螺丝全部拧紧,防止位置移动,并将止动垫圈一个角折弯,密贴安装应答器地螺栓帽,防止螺栓松动. ①将带有插头一端地应答器尾缆使用专用工具与应答器上地插座拧紧.尾缆要求三处与轨枕固定：使用不锈钢带采用打包方式将尾缆固定在轨尾线枕上.②尾缆地另一头穿过钢轨底部,穿进轨旁地分线盒,按设计图纸连5 连接接电缆芯线和屏蔽线.③安装完毕后回填道碴并捣固,使线路恢复原状.配线 捣固时注意防护应答器和尾纤.④为保证应答器尾缆地安全,应在厂家自带地白色波纹防护管外再加套软黑色塑料胶皮管进行防护. 导通应答器安装完毕并进行电缆连接后,要对所有回路进行导通测试,检查6 测试连接点与图纸地对应是否一致,检查内容见表5.2.7.同时检查、测量安检查 装误差,误差无法满足规定要求时要进行调整. 填写①填写《应答器设备数据单》中地安装部分检查内容,并由安装人员、7 各种负责人签字.②填写应答器检测报告、负责人签字.③将《应答器设备数检查据单》、《应答器检测报告》、内七角紧固应答器螺栓专用工具汇总一起,