发布时间 : 星期三 文章动力部汽轮机运行规程 - 图文更新完毕开始阅读98e365d0ed3a87c24028915f804d2b160a4e8612
久泰能源﹙内蒙古﹚公司动力部 1×50MW 汽轮机运行规程
在机组安装工作全部结束后，现场经过清理，油系统正常，油质合格，就可以进行调试。 6.1.1手拍遮断装置试验
按动手柄，行程为12 mm，所有蒸汽阀门应关闭，危急遮断指示器指示“遮断”。 6.1.2 危急遮断油门试验及复位试验
将危急遮断试验装置切换到要试验的位置，然后通过前轴承座上手孔拔动其中一套危急遮断油门挂钩，使其脱扣，危急遮断指示器指示“遮断”，使高中压调节汽门同时关闭。然后操作喷油试验阀﹙与其所对应的﹚，危急遮断油门“复位”，危急遮断指示器指示“正常”。危急遮断试验装置切换到中间位置时，拔动任何一套危急遮断油门挂钩，使其脱扣，使主汽门高中压调节汽门同时关闭，危急遮断指示器指示“遮断”。此时可以用危急遮断复位装置复位。 6.2 汽轮机在运行状态下调试
汽轮机转速达到3000 r/min后即可进行动态试验 6.2.1 手拍危急遮断装置试验
按下手柄，主汽门高中压调节汽门同时关闭，危急遮断指示器指示“遮断”，机组停机。 6.2.2 机械超速试验
利用危急遮断试验装置分别做每个危急遮断器试验，即将危急遮断试验油门装置分别扳至N01和N02位置。
通过DEH系统操作汽轮机升速，当转速达到3270～3330r/min范围内某一值时，危机遮断器飞环﹙两只中的一只﹚应飞出，否则，应调整危机遮断器调节螺母。调节方法和调节量参见该部套总图中《技术要求》。飞环飞出与否，以试验时主汽门、调节汽阀等关闭和危急遮断指示器指示“遮断”为准。试验按电力部《汽轮机运行规程》作三次。在做另一只危机遮断器飞环飞出时，通过危急遮断试验装置将已试过的一套危急遮断装置置于“试验”位置。试验按以上方法作三次。
危机遮断器复位转速可不作严格考核，但不能过低。
要注意飞环飞出后机组即可停机，当转速下降后可对危机遮断器复位。 超速实验时可通过危急遮断油门对两套危机遮断器分别试验。 6.2.3 喷油试验阀试验
喷油试验在额定转速下进行，汽轮机空载时降低转速至2800r/min左右，试验前，操作危急遮断试验装置，将准备试验的那套危急遮断装置置“试验”位置，慢慢拉动相应的喷油试验阀的手轮，试验油即冲入危机遮断器飞环，再升速至2920±30 r/min，飞环
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应飞出使危急遮断油门动作。此动作转速是与不喷油时作超速试验动作转速相对应的。如相差较大，可适当改变喷油阀小孔的直径。在危急遮断油门动作的同时，危急遮断指示器指示“遮断”。当按喷油试验阀推块，危急遮断指示器指示“正常”时，说明危急遮断油门已挂钩。操作危急遮断试验装置，使之处于正常位置。至此这套装置试验结束，在试验另一套装置时与上述方法相同。 7空冷冷凝器系统
空冷岛布置在机房外侧，占地面积53.2×30.84,由钢筋混凝土支柱支撑钢架结构平台，平台标高为31m。空冷系统由三列顺流和逆流换热管束组成，每列由二组顺流换热管束和一组逆流换热管束组成，空冷岛共有15台冷却风机组成，单台电机功率为110KW,全部是变频控制。每列5台风机，除中间一台风机可以实行正反转外，其余4台严禁反转。每台风机向换热管束提供冷却风；冷却元件为平行排列的两排错列翅片管，蒸汽在管内表面凝结，同时冷却空气横掠过管外表面。汽轮机的排汽经直径为3m的管道和伸缩节引出，经过排汽装置汇入一根总排汽管，并由蒸汽总管分别引入顺流和逆流散热片中。其中第二、三列进汽管上设有蒸汽分配控制阀，在凝结水回水官道上设有凝结水回水阀。在排汽装置的底部设置排汽疏水箱，用以收集机组各处的疏水和凝结水。汽轮机的排汽是直接排至直接空冷凝汽器中进行冷却，冷凝后的凝结水由管道送到排汽装置底部水箱热水井，经凝结水泵升压后送入汽机的回热系统，再经给水系统送到锅炉。 8 发电机、锅炉主要技术规范 8.1 发电机部分 型号 额定电压 额定功率 额定转速 功率因数 励磁电压 励磁电流 励磁方式 8.2 锅炉部分 型号 额定蒸汽压力 汽包工作压力 锅炉计算热效率
YG-240/9.8-M5型 9.8 Mpa 11.4 Mpa 91.5% 额定蒸发量 额定蒸汽温度 给水温度 生产厂家 240t/h 540℃ 215℃ 济南锅炉集团有限公司 WX18Z-054LLT 10.5KV 60MW 3000 r∕min 0.85 197.7V 1013.3A 静止励磁 额定容量 额定电流 接法 相数 周波 绝缘等级 冷却方式 生产厂家 70.588MVA 3881.3A Y 3相 50HZ F 密闭循环空气冷却 山东济南发电设备厂 18
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第二节 汽轮机组保护装置
1 热工信号
热工信号是监视机组安全运行的主要标志，凡听到信号铃响及看到灯亮时，除应看清信号内容及解除铃响外，还应迅速检查联系或进行调整恢复工作。 2 主要信号内容及定值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 信号内容 主汽温度高 主汽温度低 主汽压力高 主汽压力低 调节级压力高 轴向位移大I 轴向位移大II 轴承振动大I 轴承振动大II 汽机大轴振动大II 汽机大轴振动大III 润滑油压低I 润滑油压低II 润滑油压低III 润滑油压低IIII 润滑油压升高 真空低I 真空低II 真空低III 主油箱油位高 主油箱油位低I 主油箱油位低II 轴承回油温度高I 轴承回油温度高II 轴瓦温度报警值 轴瓦温度停机值 胀差大I值 胀差大II值 偏心度大 轴封供汽压力高 轴封供汽压力低 凝结水母管压力低 低压缸超温 单位 整定值 ℃ ℃ Mpa Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa mm mm mm ℃ ℃ ℃ ℃ mm mm mm Mpa Mpa Mpa ℃ 540 525 9.79 8.81 7.11 +0.8 -1.2 +1.2 -1.6 0.05 0.08 0.127 0.254 0.069 0.058 0.0396 0.0294 0.16 0.087 0.077 0.067 +230 -180 -250 65 75 100 110 +3.5，-2.5 +4.5，-3.5 0.03 0.049 0.0245 0.75 60 19
联锁内容 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警并自动停机 报警 报警并停机（手动） 报警 报警并自动停机 报警并联动交流润滑油泵 报警并联动直流润滑油泵 报警联动停机 报警停盘车 停电动泵 报警 报警减负荷到零 报警并联动停机 报警 报警 报警，手动停机 报警 报警并停机 报警 报警并停机 报警 报警并停机 报警 报警 报警 报警并联动备用泵 报警
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第三节 EH系统
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