发布时间 : 星期四 文章主焦煤矿抽放设计说明书修改更新完毕开始阅读99437ea8524de518964b7de6
根据2BEC型水环式真空泵所需的供水量和供水压力，采用水塔循环供水,选用自吸泵2台，1台工作，1台备用。配用隔爆型三相异步电动机。
站内供水管路选用D65×3.7mm低压流体焊接钢管。
7.5 抽放站地面建筑
（1）设计资料 ①气象资料
本区属温带大陆性半干燥型气候，根据安阳气象站1951年至1979年资料，年平均气温12.5～14.6℃，最高气温41.7℃（55年7月24日），最低气温-21.7℃（51年1月12日）。年降雨量271.9～1182.2mm，年一般降雨量500～800mm。年蒸发量1584.3～2335.3mm，蒸发量大于降雨量。雨量多集中在七、八、九三个月。每年八月至来年二月多刮西北风，每年三月至七月多刮南风，最大风速为14～23m/s。
根据历史资料记载，本区多次受地震影响。根据《中国地震动参数区划图》，本井田地震烈度为8度。
②工程地质资料
由于缺乏现场提供的地质资料，站房、水池基础暂按地耐力fK=180KPa进行设计，待施工图阶段应时一步做详细地质勘察，查明地质情况。建议各类建筑物砌置深度应在风化带下完整基岩面上。
（2）建筑结构
抽放泵房根据工艺要求，平面尺寸为22×10m，采用砖混结构，毛石条形基础，屋面设有天窗。水塔采用砖混结构，塔顶设有高位水池，池底距地面10m。
（3）建筑材料及构配件
所有地面建筑应充分利用地方现有材料，标准构件尽量选用河南标准构件。泵房必须采用不燃性建筑材料。耐火等级为二级。
7.6 抽放泵房通风和采暖
（1）站房通风换气
本设计抽放泵房内采用机械通风换气，通风设备选用BDZ-Z 型防爆屋顶通风机，换气次数≥12次/小时。 （2）抽放站采暖：
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抽放站应设置采暖设施，热源引自矿井热力管网。
7.7 地面抽放站环境保护
（1）抽放瓦斯工程对环境的影响
矿井瓦斯的主要成份为CH4和N2, 不含硫化物和其他有毒物质, 是一种洁净的优质能源. 当其与水体接触时, 不会产生新的污染。
瓦斯是气体燃料, 不含灰份, 也没有硫化物, 燃烧后不产生粉尘. 与燃煤相比, 可减少SO2排放量, 飞灰, 炉灰运输量, 提高矿区大气的洁净度。 因此, 抽放瓦斯并加以利用, 对保护环境是十分有利的。
如果把抽出的瓦斯直接排入大气, 则对大气环境产生温室效应。 所以有条件时尽量对抽出的瓦斯加以利用。
抽放工程对环境的影响主要是水环式真空泵和电机产生的噪声。真空泵采用循环供水, 可减少对环境的影响。 （2）污染防治措施
噪声治理主要考虑声源控制, 具体措施如下:
值班室与瓦斯泵房隔开, 内墙表面采用吸声设计, 以保证值班室内噪声低于规定要求值, 减少噪音对值班人员的危害。
循环泵采用可曲挠橡胶接头防噪。 （3）抽放站绿化
绿化在防治污染, 保护和改善环境方面起着特殊重要的作用。 它具有较好的调温,
调湿, 吸灰, 吸尘, 改善小气候, 净化空气, 减弱噪声等功能. 在泵站周围种植速生, 高大, 树冠丰满的树种, 设置绿化带, 降低噪音和净化空气。
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8 安全监测及安全措施
8.1 安全监测与计量
抽放瓦斯系统的计量与监测，主要包括抽放网络各个部位及抽放站的瓦斯流量、抽放负压、瓦斯浓度和温度等参数的测定。其目的是研究瓦斯涌出规律和分析瓦斯抽放效果，指导抽放网路的投产使用，管道延长和钻孔的衔接，调节钻孔及管网的抽放负压，查明漏气和水堵部位等，保证抽放系统安全合理的抽放。
本设计在地面抽放泵站设有瓦斯抽放站监测系统，能连续监测抽放系统中的瓦斯浓度、流量、正压、负压、泵房内泄漏瓦斯浓度、泵机的轴温等参数。由计算机完成测量显示、打印等功能。当任一参数超限时，可发出声光报警信号，并按给定的程序停止或起动泵机。
该系统除上述功能外，还具有纯瓦斯抽放量累积及显示、日期、时间显示、数据定时存盘、日报表打印、曲线显示等功能。
设计在抽放管路的各分管、支管及其与钻场连接处安装有瓦斯测量装置，并配备了便携式数字瓦斯综合参数测示仪，以测定管道内的瓦斯浓度、流速、压力、温度等参数，指导抽放系统安全可靠的抽放。
8.2 主要安全措施及附属设施
为了保证抽放系统安全工作，设计在抽放站站址选择、建筑设计、设备选型、管路敷设、瓦斯钻孔施工等设计中，均考虑了安全措施，并配备了必要的附属设施。
8.2.1 抽放泵站站址选择
（1）抽放泵站距井口及主要建筑物及居民区均大于50m ；
（2）泵站周围20m及储气罐周围30m 以内禁止有明火，并设有围墙隔离； （3）泵站选择靠近工业场地，交通方便，水源可靠。
8.2.2 抽放站内的建筑设计
（1）抽放站内所有建筑均采用不燃性材料，耐火等级为二级； （2）站房周围设有围墙；
（3）抽放站室内应保持通风良好，设计除考虑采用机械通风外，并设有天窗，通风
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设备选用防爆式屋顶风机；
（4）机械室、电气室和司机操作室分别设置，以免相互干扰。
8.2.3 泵站主要设备及附属设备选型
（1）抽放泵的电动机及其附属电气设备和照明灯具，全部选用矿用防爆型； （2）选用水环式真空泵，气密性好。
（3）泵站内配置有瓦斯浓度监测装置，一旦发处瓦斯泄漏能自动报警并切断电源； （4）泵站操作室内安装有直通矿调度室的电话，并有专人值班；
（5）瓦斯泵出、入口管道上均装有防爆炸、防回火、防回气等安全装置； （6）在瓦斯泵出、入口主干管上设有放空管，其安装高度超过房顶3 m 以上，距房边缘大于1m；
（7）在泵站的出、入口干管装设有总控闸阀、在事故状态下配合放空管使用； （8）在泵站的主干管上安装有流量、压力、浓度等测量装置。当抽放浓度低于30％时，利用出口放空管排空；当抽放浓度低于20％时，停止抽放，利用入口放空管排空；
（9）抽放站设计有防雷电、防火灾设施。
8.2.4 管路安装
（1）地面抽放管路安装应符合有关可燃气体管路安装的规定； （2）井下运输巷道中管路的安装高度不得低于1.8m；
（3）抽放管路的分支外必须装设闸阀，在管路的低、弯、变陡外及其它容易积水的地点应安装放水器；
（4）在井底车场及倾角较大容易产生煤渣阻塞的地点应设置除渣器； （5）抽放管路应采取防腐蚀、防漏气、防砸坏、防带电等措施。
8.2.5 打钻安全技术措施
（1）防止机械伤人事故措施
①钻机进入钻场之前，必须检查钻场支护完好情况，如有空顶、空帮、支架歪斜等现象时，必须重新加强支护；
②钻机操作台位于施工地点的上风侧新鲜风流中； ③钻机安装必须牢固稳定；
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