发布时间 : 星期一 文章主焦煤矿抽放设计说明书修改更新完毕开始阅读99437ea8524de518964b7de6
④严格执行钻机操作规程；
⑤安、卸钻杆之前，必须先停止钻机的运转，再检查钻机及立柱的稳定情况后，方可安、卸钻杆；
⑥在安、卸钻杆时，施工人员应站在钻杆的两侧，不得正对钻杆钻孔，严禁钻杆垮落伤人；
⑦安装钻杆时，必须将螺丝完全旋入，连接可靠； ⑧每一钻杆安装之前，必须检查是否平直，有无龟裂；
⑨钻场采用梯形巷道、不燃性材料支护，钻场施工过程中要采取安全技术措施，搞好瓦斯管理、通风管理和防突管理工作。
（2）防瓦斯燃烧事故措施
①必须采用不燃性材料支护钻场，严禁使用可燃性材料支护钻场； ②在钻机操作台附近，必须配备一定数量的消防器材（灭火器2台）；
③一旦钻场中瓦斯浓度超限，人员应立即撤至钻场的上风侧，等瓦斯浓度降至1%以下后，方可继续施工；
④当发现瓦斯燃烧时，必须站在进风侧用水管或灭火器扑火，同时报告矿调度室处理； ⑤管钳卸钻杆时，必须轻轻搭在钻杆上，避免撞击产生火花； ⑥配备专职电工，因钻机流动性大，必须随时检查电缆开关是否完好。 （3）防止煤与瓦斯突出事故措施
①打钻过程中，钻场内严禁有人，施工人员位于上风侧新鲜风流中；
②在围岩应力区内打钻时，必须控制钻进速度，每节钻杆的钻进时间不得少于5min； ③当出现喷孔、煤炮声等瓦斯动力现象时，必须立即停止钻进，将钻杆从钻孔中完全退出，当瓦斯动力现象消失后，方可继续缓慢钻进。
（4）防止瓦斯积聚事故措施
①打钻过程中，必须搞好钻场通风，钻场内不得出现瓦斯超限、积聚现象，否则，不得施工；
②钻场内及钻场下风侧5m处，必须悬挂瓦斯报警仪，当任一处瓦斯超限时，都必须停止作业；
③打钻过程中，钻场下风侧回风流中的所有电器设备，包括电器设备的开关、电缆等，都必须处在断电状态；
④机电部门要定期检查电器设备防爆情况，严防电器失爆。
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（5）防止煤尘措施
①干式打眼时，孔口必须安装3个雾化喷头，处于完好使用状态；
②在施工地点下风侧10m、25m处，安设2道雾化水幕，保证封闭巷道全断面处于完好状态。
8.2.6 其它
以上安全措施中必须严格执行，所有安全设施必须经常检查，保持良好状态。 其它未尽事宜，施工中必须严格按照现行有关规程、规定执行。
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9 瓦斯抽放工程技术经济指标
9.1 劳动定员
根据岗位设置, 瓦斯抽放人数暂定为27人, 详见表9-1。
表9-1 瓦斯抽放劳动定员表 出勤人数 夜班 早班 中班 小计 1 1 1 1 4 4 4 12 1 1 1 3 2 2 2 6 1 1 1 3 1 27 在籍 人数 1 1 12 3 6 3 1 27 备注 类别 管理人员 技术员 钻探工 瓦斯观测工 放水, 维修, 安装 泵站值班人员 电气检修工 合计
9.2 投资概算
经过各项费用估算，本项目总投资303.21万元，其中：（1）抽放泵房、水塔、水池30万元；（2）抽放站围墙、大门20万元；（3）抽放泵、电控120万元；（4）抽放站配电、照明、避雷针17万元；（5）抽放参数监控系统12万元；（6）防水器、三防安全装置等10万元；（7）抽放管路及配件40万元；（8）设计费20万元；（9）工程监理费5.38万元；（10）质量监督费18.83万元；（11）工程预备费10万元。
9.3 矿井瓦斯利用和经济效益
由于瓦斯抽放量相对较小，矿井暂不考虑瓦斯大规模综合利用, 只考虑向矿井附近居
民供气作为取暖和做饭等。
本矿井核定生产能力为60万t/a，受高瓦斯条件的制约目前仅能达到40万t/a左右的实际产量。若不时行抽放，将严重影响矿井的生产能力，制约矿井的发展。建立瓦斯抽放站并对瓦斯进行利用，不仅能使矿井达到核定的生产能力，还可以向本矿及附近居民提供瓦斯燃气。因此，上瓦斯抽放综合利用项目不仅是安全生产的需要，还可以取得可观的经济效益。建议先上瓦斯抽放部分的工程，尽快积累数据和经验，争取早日建设综合利用部分的工程，从而保证预计的效益尽早实现。
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