发布时间 : 星期五 文章发动机飞轮壳加工工艺及其夹具设计更新完毕开始阅读9995f00a2bf90242a8956bec0975f46527d3a793
湖 北 汽 车 工 业 学 院 毕 业（设 计） 论 文
αp=
165-155mm=5mm 2
（2）确定进给量f 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：f=0.3～1.0mm/r，根据卧式铣镗床《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-22可知进给量选择：f=0.74mm/r
（3）确定切削速度Vc 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14 可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：Vc=40～80m/min，取Vc=60m/min
（4）确定主轴转速 n=(1000v/ΠD)r/min=1000×60/3.14 ×165r/min=115.8 r/min，根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，选择n=125r/min，则实际切削速度Vc
Vc=ΠDn/1000=3.14×165×125/1000 m/min =64.8m/min
因此，所确定的切削用量参数如下：
αp=5mm，f=0.74mm/r， n=125r/min，v=64.8m/min
3.查《机械制造工艺设计简明手册》表6.2—1可知：
Tj=L/nf=l+l1+l2/nf，其中l=6mm，kr=90°，l1=2～3mm，取，l1=3mm，l2=0 Tj=（6+3+0）/125×0.74=0.10min
工位二：粗镗Φ160mm油封孔
加工材料—HT250,硬度：190HBS
工件尺寸—毛坯直径尺寸Φ155加工至Φ159 加工要求—用硬质合金镗刀，加工余量h=4mm 机床—T68（卧式铣镗床）
1.确定刀具，由《机械加工工艺手册》表3.3-40～表3.3-42 选用机夹单刃镗刀（kr=45°）镗削。
2.确定切削用量
（1）确定切削深度ap 由于粗镗余量为4mm，加工余量较大，分一次走刀故：
αp=
159-155mm=2mm 2
（2）确定进给量f 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：f=0.3～1.0mm/r，根据卧式铣镗床《机械制造工艺设计
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简明手册》表4.2-22可知进给量选择：f=0.74mm/r
（3）确定切削速度Vc 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14 可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：Vc=40～80m/min，取Vc=60m/min
（4）确定主轴转速 n=(1000v/ΠD)r/min=1000×60/3.14 ×159r/min=120.2 r/min，根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，选择n=125r/min，则实际切削速度Vc
Vc=ΠDn/1000=3.14×159×125/1000 m/min =62.4m/min
因此，所确定的切削用量参数如下：
αp=2mm，f=0.74mm/r， n=125r/min，v=62.4m/min
3.查《机械制造工艺设计简明手册》表6.2—1可知：
Tj=L/nf=l+l1+l2/nf，其中l=4mm，kr=45°，l1=2～3mm，取，l1=3mm，l2=0 Tj=（4+3+0）/125×0.74=0.08min
工位三：粗镗马达孔
加工材料—HT250,硬度：190HBS
工件尺寸—毛坯直径尺寸Φ83.9加工至Φ87.9 加工要求—用硬质合金镗刀，加工余量h=4mm 机床—T68（卧式铣镗床）
1.确定刀具，由《机械加工工艺手册》表3.3-40～表3.3-42 选用机夹单刃镗刀（kr=90°）镗削。
2.确定切削用量
（1）确定切削深度ap 由于粗镗余量为4mm，加工余量较大，分一次走刀故：
αp=
87.9-83.9mm=2mm 2
（2）确定进给量f 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：f=0.3～1.0mm/r，根据卧式铣镗床《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-22可知进给量选择：f=0.74mm/r
（3）确定切削速度Vc 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14 可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：Vc=40～80m/min，取Vc=45m/min
（4）确定主轴转速 n=(1000v/ΠD)r/min=1000×45/3.14 ×87.9r/min=163.0 r/min，根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，选择n=160r/min，则实际切削速度Vc
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Vc=ΠDn/1000=3.14×87.9×160/1000 m/min =44.2m/min
因此，所确定的切削用量参数如下：
αp=2mm，f=0.74mm/r， n=160r/min，v=44.2m/min
3.查《机械制造工艺设计简明手册》表6.2—1可知：
Tj=L/nf=l+l1+l2/nf，其中l=27mm，kr=90°，l1=2～3mm，取，l1=3mm，l2=0 Tj=（27+3+0）/160×0.74=0.25min
工序十：半精镗Φ160mm油封孔、油封孔下台、马达孔
工位一：半精镗Φ160mm油封孔 加工材料—HT250,硬度：190HBS
工件尺寸—毛坯直径尺寸Φ159加工至Φ160 加工要求—用硬质合金镗刀，加工余量h=1mm 机床—T68（卧式铣镗床）
1.确定刀具，由《机械加工工艺手册》表3.3-40～表3.3-42 选用机夹单刃镗刀（kr=45°）镗削。
2.确定切削用量
（1）确定切削深度ap 由于粗镗余量为1mm，加工余量较大，分一次走刀故：
αp=
160-159mm=0.5mm 2
（2）确定进给量f 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14可知：半精镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：f=0.2～0.8mm/r，根据卧式铣镗床《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-22可知进给量选择：f=0.37mm/r
（3）确定切削速度Vc 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14 可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：Vc=60～100m/min，取Vc=80m/min
（4）确定主轴转速 n=(1000v/ΠD)r/min=1000×80/3.14 ×160r/min=159.2 r/min，根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，选择n=160r/min，则实际切削速度Vc
Vc=ΠDn/1000=3.14×160×160/1000 m/min =80.4m/min
因此，所确定的切削用量参数如下：
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αp=0.5mm，f=0.37mm/r， n=160r/min，v=80.4m/min
3.查《机械制造工艺设计简明手册》表6.2—1可知：
Tj=L/nf=l+l1+l2/nf，其中l=4mm，kr=45°，l1=2～3mm，取，l1=3mm，l2=0 Tj=（4+3+0）/160×0.37=0.12min
工位二：半精镗Φ160mm油封孔下台
加工材料—HT250,硬度：190HBS
工件尺寸—毛坯直径尺寸Φ165加工至Φ167 加工要求—用硬质合金镗刀，加工余量h=2mm 机床—T68（卧式铣镗床）
1.确定刀具，由《机械加工工艺手册》表3.3-40～表3.3-42 选用机夹单刃镗刀（kr=90°）镗削。
2.确定切削用量
（1）确定切削深度ap 由于粗镗余量为2mm，加工余量较大，分一次走刀故：
αp=
167-165mm=1.0mm 2
（2）确定进给量f 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14可知：半精镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：f=0.2～0.8mm/r，根据卧式铣镗床《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-22可知进给量选择：f=0.37mm/r
（3）确定切削速度Vc 查《机械加工工艺手册》镗削用量表3.3-14 可知：粗镗时，硬质合金单刃镗刀，加工铸铁：Vc=60～100m/min，取Vc=80m/min
（4）确定主轴转速 n=(1000v/ΠD)r/min=1000×80/3.14 ×167r/min=152.6 r/min，根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，选择n=160r/min，则实际切削速度Vc
Vc=ΠDn/1000=3.14×167×160/1000m/min =83.9m/min
因此，所确定的切削用量参数如下：
αp=1.0mm，f=0.37mm/r， n=160r/min，v=83.9m/min 3.查《机械制造工艺设计简明手册》表6.2—1可知：
Tj=L/nf=l+l1+l2/nf，其中l=6mm，kr=90°，l1=2～3mm，取，l1=3mm，l2=0 Tj=（6+3+0）/160×0.37=0.15min
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