发布时间 : 星期三 文章水上桩基专项施工方案 - 图文更新完毕开始阅读99d3ffe58e9951e79a892731
中铁港航局集团有限公司深茂铁路JMZQ-3标工程指挥部
位附近→浮吊整体吊装下沉着床→按前述方法接高围堰→围堰内继续抓泥（吸泥）下沉到位→围堰内清理→插打平台小桩、安装施工平台、拼装龙门吊机→安插桩基钢护筒→混凝土封底→冲孔桩施工→抽水→桩头处理及检测→分两次施工承台混凝土。
双壁钢围堰施工流程图
深茂铁路JMZQ-3标潭江特大桥主墩桩基专项施工方案
6 钢围堰分块加工 钢围堰拼装平台施工 底节拼装 吊运底节到指定位 下沉着床、锚定 顶节拼装 顶节吊运 围堰拼接 下沉到位 安装施工平台 拼装龙门吊 插打钢护筒 封底 桩基施工 中铁港航局集团有限公司深茂铁路JMZQ-3标工程指挥部
4.1.2 拼装平台概况
围堰拼装平台布置13#墩下游，距13#墩50米左右，围堰拼装平台长度49.6米，宽度25.6米，平面形状为椭圆形，拼装平台由两部分组成，其中长度方向29.6米在潭江内，采用平台栈桥施工，其余20米在大堤路面上，采用H588抄垫调平后作为刃脚对接焊缝焊接平台，原大堤需要改道，以确保不堵塞防洪救灾通道。平台栈桥设计宽度21米，长度30米，设计荷载为围堰运输车和50吨履带吊机(吊重20t)，正式运行前需试载。平台栈桥利用防洪大堤作为桥台，50t履带吊上桥前需进行压载试验，压载重量为设计荷载70t。
平台栈桥主梁采用贝雷片主梁，栈桥最大跨度为9米，钢管基础采用直径820毫米厚度10毫米的钢管桩，桩顶分配梁采用HN450型钢，桥面板采用200毫米厚的混凝土桥面板。
刃脚对接焊缝焊接平台水中部分采用钢管桩基础，桩顶分配梁采用工20b型钢，分配梁上铺设工36b将各桩连成整体。
4.1.3 围堰加工
钢围堰结构制造就近选择有生产能力、质量保证的厂家在工厂胎具中分块施焊成形，并分节段组拼成整体，由施工码头吊机下河船运至钻孔平台，进行下放。
本次施工采用49.6m×25.6m×13m双壁钢围堰,根据现场加工运输条件及现场拼装的起吊能力情况，双壁钢围堰总共分成二节，钢围堰底节（13m）及顶节(6m)各分30块，底节弧线段分块为A1、A2、A3、A4（弧度为23.5度）4种规格，共16块；底节直线段分块为B1、B2、B3三种规格，共14块；顶节弧线段分块为C1、C2、C3、C4、（弧度为23.5度）4种规格，共14块；顶节直线段分块为D1、D2、D3、三种规格，共14块；单块重量最大约18.2t。严格按设计图纸加工，采用焊接成型，保证焊缝高度及焊缝长度满足设计及规范要求。
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主墩双壁钢围堰底节弧线段分块结构图
主墩双壁钢围堰底节直弧线段分块结构图
单元件制造工艺流程:内、外壁板接长下料→大小环板、加劲角钢及隔舱板下料→水平桁架片拼装焊接→钢围堰单元件拼装→钢围堰单元件焊接→进行油密检验。
4.1.4运输及拼装施工步骤
（1）茂名岸侧双壁钢围堰底节拼装
钢围堰制作期间，搭设完成围堰拼装平台。拼装平台两侧各设置2个30t地锚，用于固定600T吊船。钢围堰单元件在工厂加工后，运输至拼装平台；利用50t履带吊和25t汽车吊配合拼装钢围堰底节钢围堰底节，拼装完成后进行水密性试验。
（2）双壁钢围堰底节吊装
用抓泥船整平墩位处河床，为围堰着床做准备；600T吊船到达指定吊装位置抛锚，并利用已布置好的地锚稳定吊船。吊船稳定后吊装底节围堰。
（3）钢围堰底节整体运输
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通过动力拖轮结合绞锚等方式将起吊着围堰的吊船转运至墩位上游附近；吊船在墩位上游通过
定位，并抛锚固定，此时围堰平面位置亦精确定位。 （4）钢围堰底节下沉
吊船到达指定位置后（围堰下沉位置上游），通过绞锚精准定位，并抛锚固定。固定后起升卷扬机垂直缓慢下放钢围堰，并同时向围堰中注水，增加围堰自重。围堰下沉过程中利用下游八字固定缆绳和吊船精准调整底节钢围堰平面位置和垂直度。底节钢围堰着床稳定后，灌注刃脚水下混凝土，使围堰继续下沉；下沉过程中吊船随围堰下沉缓慢松钩，保证吊绳勒紧，防止围堰倾斜。下沉至围堰落入河床约3m深后，抛射围堰上游侧八字固定缆绳，与下游原八字缆绳一起将围堰固定。吊船撤离，准备吊装顶节钢围堰。
（5）钢围堰接高后下沉至设计标高
顶节钢围堰在拼装平台处整体拼装，采用600吨吊船，整体起吊钢围堰，运输至底节围堰处；吊船抛锚定位，垂直下放顶节围堰；与底节围堰焊接。焊接质量严格按照图纸要求。焊接完毕后吊船松钩撤离。吊船撤离后灌注水下混凝土，使围堰继续下沉；采用抓泥、吸泥等措施帮助围堰下沉，下沉过程中时时观测围堰的垂直度，出现轻微倾斜，立即通过调整混凝土灌注位置调整围堰，保证围堰垂直度满足设计要求。
（6）清底搭设水上施工平台，水下封底
围堰下沉至设计标高后清底至封底混凝土标高。插打平台小桩，搭设水上施工平台，平台施工完毕后在平台上拼装2台80t龙门吊机，通过验收合格后投入使用。
4.2 钢护筒插打
利用施工平台及龙门吊插打桩基钢护筒。主墩桩基钢护筒型号为Φ3200×16mm，边墩桩基钢护筒型号为Φ1700×12mm护筒间设置型钢连接系连接成整体，并将钢护筒顶部与施工平台进行固定。护筒插打完毕后施工钻孔桩。
插打钢护筒技术保证措施：
1）施工前应按有关规定及说明书对桩锤本身进行检查、维修和保养。
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