发布时间 : 星期一 文章电缆电线头的接法更新完毕开始阅读9a6a823b767f5acfa1c7cdf7
口诀\多股软线要搪锡\图3-20e给出了两种不合适的情况。 1.13 用锡焊法焊接 1.13.1 口诀
导线连接用锡焊，连接牢固又美观。 使用工具电烙铁，功率大小按需选。 焊件事前要除锈，中性焊剂涂上面。 某些元件怕过热，施加过渡把热散。 焊时节奏要控制，不能急也不能慢。 铁件若用酸焊剂，焊后清洗要完全。 1.13.2 说明
1.13.2.1 电烙铁的类型和规格
电烙铁是锡焊法焊接金属的主要工具，用于加热熔化焊锡。毎从电烙铁头的加热元件（电热丝管）所处位臵来分，有外热式和内热式两大类，如图3-21a、b所示。外热式的加热元件包裹在烙铁头的外面，可做成较大功率；内热式的加热元件被烙铁头所包裹，和外热式相比，加热速度快，电能利用率较高， 在焊接较小元器件时应优先选用。另外，还有大功率和可变功率(含双功率和多功率两类）等，如图3-21c?f所示。
图3-21电烙铁
1.13.2.2 用电烙铁焊接的方法和注意事项
1) 对第一次使用或使用一段时间后，烙铁头不容易上锡(俗称\叼锡\）时，可用锉刀将烙铁头\工作面\锉平，去掉氧化层或黏结的杂质，露出紫铜面。然后将烙铁通电加热并将烙铁头部放入焊剂（油或膏）中，待加热到能熔焊锡时，用烙铁头部在熔化的锡中来回蹭，或用焊锡丝在烙铁头部来回蹭几下，焊锡就会附着在烙铁头上了，如图3-22所示。
a)将工作面锉干净b)将头部放入焊剂中c)上锡 （第四行） 图3-22电烙铁上锡过程
2) 焊接前，应先将要焊接的金属外层氧化物或绝缘漆等清除掉，可用刀片刮或砂纸打，然后在要焊接的部位涂一些焊剂，如图3-23所示。
图3-23焊接前的准备工作 （最后一行）
3) 选用焊剂应注意的是，对于铜线、复杂的电气线路，特别是各种小型电路板，要选用无腐蚀性的品种， 较常用的是松香焊膏（可直接使用块状的松香）；铁板等黑色金属材料，使用松香焊膏效果不理想时，一般用氯化锌溶液，可购买成品，也可自制。自制是将金属锌（可在专业商店购买，少量使用时，可利用废干电池与负极相连的外层锌皮）投入到玻璃容器内的盐酸中，经反应后即可得到。这里应注意的是，盐酸有较强的腐蚀作用，因此操作中应防止盐酸溅到手或衣服上。
4) 将待焊接涂位进行适当的固定。烙铁叼起锡后，轻轻压在待焊接部位，让焊锡慢慢流入到焊接部位的缝隙中。也可将焊锡丝抵在烙铁头与待焊接部位的接触位臵，使其熔化流入到焊接部位，如图3-24a所示。
对较长的焊接，应使烙铁头的端面线与被焊接平面呈一定的角度（如15°），慢慢拉动烙铁，使焊锡跟着走动，均匀地; 好整条焊缝，如图3-246所示。
对不耐热的元器件，如某些塑料壳元器件和印制电路板等, 应注意避免一次接触时间过长和用焊锡过多。焊接操作过程要果断、迅速。
5) 按需要焊接的元器件大小选择电烙铁的功率，特别是焊接微型元器件，如半导体、电容器、集成电路等元器件时，更应注意选用较小功率并且烙铁头较细的内热式电烙铁，否则有可能因过热而烫坏被焊接的元器件，此时可用尖嘴钳、镊子等器具夹在焊接部位上方进行散热，分流传到被焊接元器件上的热量，即本口诀\某些元件怕过热，施加过渡把热散\，如图3-24c所示。
图3-24焊接操作
6) 待焊锡在焊接处均匀地熔化并覆盖好预定焊接面时， \应将烙铁提起。为了防止提起后焊点出\小尾巴\或与附近旱点粘连，焊接时用锡量要控制，尽可能少用，提起烙铁的速度应较快。
7) 为减少烙铁的过热损坏，延长其使用寿命，并节省用电量，建议使用调温器（功率调节器或电压调节器），如图3-21e、f所示的两种。
8) 焊接后，应用酒精等熔剂清除焊点及其周围残留的焊剂、一为清洁，二为避免对金属元件造成腐蚀。
9) 可使用图3-25所示的专用或两用吸锡器，吸走多余的焊锡或拆除某些元器件时富余的焊锡（这种情况在焊接印制电路板时经常遇到）。
图3-25 吸锡器 1.13.2.3 安全注意事项
要注意安全，防止使用中触电。为此，应做到如下几点：
1) 使用前，应仔细检查电烙铁的电源线是否有破损，甚至露铜（导线绝缘完全损坏，露出里面的铜线）现象。特别是塑料绝缘线，往往会在使用当中不注意将其塑料层烫伤。 2) 如有条件，应使用绝缘电阻表（或万用表的高阻挡）。定期检查其通电元件（电热丝）与金属外壳和烙铁头之间的绝缘电阻，应大于51MΩ。
3) 通电后，可用验电笔检查其金属外壳和烙铁头是否带电，若显示带电，应断电后检查出原因，并彻底处理后再使用。
4) 为防止意外触电，应通过剩余电流断路器（俗称漏电开关、漏电断路器）接通电源。 1.14 用炭精加热器进行锡焊连接 1.14.1 口诀
较粗导线用锡焊，炭精加热能承担。 使用降压变压器，低压输出两线端。 一端连接炭精棒，一端连接线端点。 线段烧红加焊剂，焊条抵在要焊点。 为防绝缘被损伤，包层胶布在上边。 1.14.2 说明
1.14.2.1 炭精加热器的组成
炭精加热器由一台使用220V单相交流电的降压变压器和炭精棒等组成，与交流电焊机的式类似，只是输出电不能连续调节，另外是用炭精棒代替了电焊 （这里的炭精棒主莩起通电和发热作用，并不熔化到焊点中， 但会在使用过程之中不断损失)。用于熔焊法焊接金属导线时， 称为\炭精弧焊机\或者\点焊机\。其变压器如图3-26所示。加热器的规格一般根据变压器的额定容量（KW或W）来分，一般在3KW一下。
图3- 26炭精加热器用变压器 （上面） 1.14.2.2 锡焊操作方法
以焊接导线与接线端子为例，操作时，将降压变压器的一引线接于端子头部，精棒电极顶在端子颈部，即本口诀?一端连接炭精棒，一端连接线端点?所表达的意思。为避免焊剂流到导线端部外层绝缘上和由于过热起火烧损导线外层绝缘，
尊先在导线端部包扎长度为15mm左右的胶带，焊好后拆下。即本口诀最后一句\为防绝缘被损伤，包层胶布在上边\。很快，炭精电极就会发热变红（发热较多的原因是其电阻较大， 这也是称为\电阻焊\的原因，实际上此时它就是起到了一个电烙铁的作用），端子上涂的焊剂开始熔化冒烟。使端子头部上翘，将锡条抵在端子上使其熔化并流入端子颈内部，如图3-27所示。