石材幕墙工程安全专项施工方案(含临电、吊篮方案)-专家论证版 - 图文 联系客服

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明和雅苑住宅小区工程(幕墙)工程 西标段 安全专项施工方案

(五)施工现场安全防火规定

1、开工前按施工组织设计防火措施需要,配置相应种类数量的消防器材、设备设施。 2、施工现场的焊割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”的规定。施工现场用电,应严格按照施工现场临时用电安全技术规范,加强电源管理,以防发生电气火灾。 3、负责定期向职工进行防火安全教育和普及消防知识,提高职工防火警惕性。 4、定期实行防火安全检查制度,发现火险隐患必须立即消除,对于难于消除的隐患要限期整改。

5、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃溶剂稀释的涂料作业时,不准使用明火。 6、在配料或拿取易燃品时不准吸烟。浸擦过天那水、清漆等及有油的棉纱、擦手布等不得随便乱丢,须放在指定的地方并及时清走。

7、易燃易爆物品必须要分批购买,边用边采购,并设专门仓库,分类堆放,专人保管。 8、仓库安装的开关箱,接线盒距离堆放物品的外缘应大于1.5米,不准乱拉临时用电线路。

9、仓库内应安防爆灯,禁止使用碘灯,以免灯泡爆破引起火灾。 (六)高空焊接火灾防治

幕墙工程主要的防火问题是高空电焊作业,在施工中要针对火灾隐患,严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。从以下几个方面预防、预控,做好防火安全管理。 1、从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。

2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,领取用火许可证后方可进行操作。

3、进行电焊前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,焊接的金属设备、结构本身要接地;任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作,焊接时,必须设接火斗和防火监护人。

4、遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空各露天焊接作业应停止,雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。

5、领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割接作业。必要时,应在工艺安排上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。 6、焊接结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头

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等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上。

7、禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过。

8、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。 (七)电焊工的操作作业指导书

1、焊工在操作前,要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。

2、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚(罩)。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替。

3、焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m。

4、电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故。 5、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物。

6、严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾。

四、施工机械安全使用措施

1、施工电器设备用线要使用电缆线,严禁使用花钱、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。

2、移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置,做到一机一闸一漏电保护器,严禁一闸多用。

3、电焊机进、出接线处绝缘防护良好,焊机在放置牢固。

4、电锤使用前应先检查电源是否符合要求,然后空转试运转,检查转动机构工作是否正常,接地保护是否良好,以免烧毁电机或造成安全事故。

5、砂轮切割机使用前应先检查电源、电压是否符合切割机铭牌的要求,绝缘电阻、电缆线、接地线等是否完好、可靠,切割机各连接部位有无松动情况等。

6、电锤打孔时,电锤的钻头必须垂直于工作面,要用手均匀按压电锤,连续送进,不准使钻头在孔眼内左右摆动,以免扭坏电锤。

7、施工电梯和塔吊为土建总包提供,专人操作,服从总包管理和听从指挥。

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五、施工脚手架使用安全措施

本工程使用作业脚手架,如需使用电动吊篮,详见高处作业电动吊篮专项安全施工方案。

一、脚手架施工方案

主要借用总包外脚手架,总包外架在主体结顶后保留6个月,我方保证在规定的工期内完成幕墙工程的施工。

1、搭设基本要求

采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为Ф48*3.5,Q235钢,柱距L=1.5米,排距b=1.2,步距h=1.8米。脚手架全封闭,采用绿色立网,网目3.5*3.5mm,绳径3.2mm。分层搭设。连墙件间距:垂直每层布置,水平4.5米。栏杆采用Ф48*3.5钢管两道,木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。

2、搭设顺序

摆入扫地杆——逐根竖立杆与扫地杆扣紧—装扫地小横杆——装第一步大横杆——装第一步小横杆——安装第二步——加设临时斜撑——安装上面横杆——安装连接件——加剪刀撑——铺脚手板。

3、搭设说明

脚手架里侧立柱距结构200mm,纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm,宽度≥200mm,脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。

立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内,并在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将Ф48mm及Ф51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm,且不应设在纵中,搭接长度≥1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离≥100mm.横向水平杆:第一主节点应设一根,杆轴线与主节点距离≤150mm。连墙件宜梅花型布置,连墙件应水平设置与主节点距离≤300mm,连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。

连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上,其位置必须严格按设计要求设置,确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全,应注意以下几点:搭设脚手架应分段分区搭设。

使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件,如需要局部拆卸,需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。

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4、安全防护

确保脚手架的搭设质量,如;架子底基要平整务实并加设垫木,严格按规定的构造尺寸搭设,控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,脚手板要铺满铺平,不得有探头板。严格控制使用荷载,确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时,各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后,需经验收合格后,施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训,持证上岗。 六、施工临时用电措施

本工程临时用电由土建总包电管理,详见临时用电专项方案。 七、材料运输及安装安全措施 (一)材料搬运防范措施

1、本工程大量材料需人工运送各个施工工作面,如钢材、石材面板等,由人货电梯运至各楼层,再由人工运送至各施工部位,在运输过程中严禁超重、超长。

2、搬运材料时,在确保己经扶牢拿稳的情况下方可搬运,在从室内向外递送板块时,必须确保内外都有人接送,以免拿扶不牢脱手,造成材料跌落而伤人。

3、遇到垂直下方有其他工作作业时,禁止内外运送材料,必需双方商议清楚,下面作业停止后方可运送施工,以防物体跌落伤人。

4、板块或龙骨未安装牢固、到位之前,协助安装人员不得松手或撤除相应的保护措施和防范措施,防止跌落。 (二)钢架龙骨安装保护措施

骨架是整个外立面最基本结构,也是关系到整个外立面装饰质量及其结构强度、安全的重要基础。骨架工作量大、工期紧、前后历时时间长、操作空间小,为了保证骨架在安装过程中的施工安全,我司采取以下措施:

1、所有的钢材在运输及安装搬运过程中用做好保护工作,安装时上下应有多人扶住在进行安装,以防止脱落情况发生。

2、根据图纸测量放线,为确保化学螺栓植入孔位后的质量和坚固程度,在孔位钻好后,必须把孔位里的灰尘清除干净,保证植入化学螺栓胶水的清洁度,否则,会造成化学螺栓植入质量的不合格,导致影响整个骨架的质量,进而影响整个外结构安全。 3、在安装骨架或板块时避免交叉作业,龙骨及其他材料不慎跌落造成人员伤害事故。 4、因龙骨固定在现有的前置埋件上都需要焊接,现场施焊作业必需做好以下几个方面措施:

1)施焊现场焊接部位下口必需配备接火斗,由于长时间焊接,若接火斗质量不可靠,

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