电泳线操作说明书 联系客服

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2、 原水泵

本系统配置一台立式南方CDLF32-40水泵,用于对原水加压,为预处理系统提供动力源。

水泵进出水口都装有阀门,出水口阀门可调节泵后水压 3、 前处理功能机操作

水泵压力表运行状态下不超过4KG,当压力高于4KG时,压力开关会并闭水泵。 前处理包含砂过滤器、活性炭过滤器,它们分别在反渗透系统之前担当不同的任务。

砂过滤器,包含石英砂过滤器、锰砂过滤器两大类。

石英砂过滤器,主要是机械地阻留和吸附水中的部分悬浮物、颗粒、胶体。使悬浮物之间彼此发生重叠和架桥等作用。所以经过一段时间以后,在滤层表面好像形成一层附加的滤膜,在以后的过滤中, 这层滤膜起着主要的过滤作用,这种过滤称为“薄膜过滤”。它采用的石英砂主要是2号、4号。视进水情况,填料一般一年更换一次。如(图1-21)所示。

活性炭过滤器,主要去除水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳树脂受到游离氯的氧化作用。其次是去

图1-23

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图1-21

图1-22

除水中的有机物,如腐植酸等。据我司多年经验及计算,它可去除水中60%~80%的胶体物,50%左右的铁和50%~60%的有机物。

活性炭对水中杂质物的去除作用,是基于活性炭的活性表面所具有的不饱和化学键。由于活性炭的表面积很大(500~1500m2/g),加之表面又布满了平均直径为20~30埃的微孔,这样,由于处于活性炭表面的碳原子在能量上是不等值的,这些原子含有不饱和键(有些文献上称为“剩余价键”),因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势,对某些有机物有较强的吸附力。

据研究,活性炭对氯的吸附,不完全是其表面对氯的物理吸附作用,而是由于活性炭表面起了催化作用,促使游离氯的水解,和产生新生态氧的过程加速。

见下化学方程式:

Cl2+H2O→HCl+HClO

它采用的活性碳主要是8-16或10-20目优质椰壳活性碳。视进水情况,填料一般一年更换一次。

正常工作:砂上进水阀开、碳上进水阀开、碳产水阀开,其余气动阀门关闭。(5天)

砂反冲洗:砂下进水阀开、砂上排水阀开,其余气动阀门关闭。(10min) 砂正冲洗:砂上进水阀开、砂下排水阀开,其余气动阀门关闭。(5min) 碳反冲洗:砂上进水阀开、碳下进水阀开、碳上排水阀开,其余气动阀门关闭。(10min)

碳正冲洗:砂上进水阀开、碳上进水阀开、碳下排水阀开、其余气动阀门关闭。

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(5min)

保安过滤器

经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器及软化器之后,原水中大颗粒悬浮物已基本被除去,而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。在这里,再进行一次微滤,去除5μm以上的悬浮物,以保护RO膜不被堵塞。同时,一些活性炭细沫也被截留在反渗透系统之外。保安过滤器芯至少每月更换一次,具体时间视水质而定。

反渗透系统主机部分

一级高压泵:高压泵的反渗透设备的主要动力设备,高压泵应设置高过热保护,泵前后分别设置低、高压保护开关。(低压开关设定为0.5-2KG压力,高压开设定不超过20KG压力),当高压泵进水压力低于设定值后,高压泵停运,以保护高压泵,当高压泵出口压力高于设定值后,高压泵停运,以保护反渗透膜。

一级RO纯水箱:纯水箱用于存储一级RO出水,对系统工况运行进行合理调度。纯水箱中设置高、低水位控制装置,当水箱高液位达到距水箱离顶部约50CM处设定为为一级高水位,一级反渗透系统将视为满水状态,设备即停止运行。后续二级RO继续运行,液位控制距水箱底部35公分设定为低水位二级RO将视为低水位二级反渗透系统即停止运行。

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二级高压泵:高压泵的反渗透设备的主要动力设备,高压泵应设置高过热保护,泵前为浮球液位控制,泵后设置高压保护开关。(液位控制在水箱底部35公分设定为低水位停机,距水箱离顶部约50CM处设定为高水位。高压开设定不超过20KG压力),当进水低于35公分设定值后,高压泵停运,以保护高压泵,当高压泵出口压力高于设定值后,高压泵停运,以保护反渗透膜。

二级RO纯水箱:纯水箱用于存储二级RO出水,对系统工况运行进行合理调度。纯水箱中设置高、低水位控制装置,当水箱高液位达到距水箱离顶部约50CM处设定为为二级高水位,二级反渗透系统将视为满水状态,设备即停止运行。后续纯水继续运行,液位控制距水箱底部35公分设定为低水位纯水将视为低水位纯水泵即停止运行。

反渗透系统参数设定值:

一级纯水流量计:为20T/H

一级回水流量计:为8T/H 回流至原水箱 一级浓水流量计:为10/H 回流至回收水箱

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