发布时间 : 星期一 文章水轮机安装检修安全规范更新完毕开始阅读9c4d9d3076eeaeaad0f33096
l4、调试中断或需离开工作岗位时, 应切除油压, 并中断电源, 挂上 “严禁操作”警示标志。在试验过程中,工作人员不应擅离岗位。
15、压油装置油泵试运转,应逐级升压,无异常情况时,才能升到额定压力。需 检修或调试阀组时,应停泵降压至零后进行。
透平油过滤时的安全要求
1、油罐清扫刷漆应符合容器内部施工安全的有关要求 。
2、滤油场地应设置.防火设备, 严禁吸烟。 地面保持干净, 无易燃物, 滤油纸等，材料应存放在小库房内, 设备布置应有条理, 通道应畅通。 3、工作人员应穿专用工作服和耐油工作鞋。. 使用电热鼓风干燥箱, 应符合下列安全要求: 1、该箱应安放在室内干:燥处, 水平放置。
2、供电线路中, 应装专用闸刀开关, 并用比电源线截面积大一倍的导线做接 地线 。
3、通电前检査干燥箱的电气性能, 绝缘应良好, 炉丝摆放应整齐。
4、应待一切准备就绪后, 再放入试品, 美上箱门, 在箱顶排气孔.内插入温度计,并将排气阀旋开约10mm, 然后通电工作 。在干燥滤油纸过程中, 应定期检査温度变化情况,一旦箱.内着火时,首先应切断电源,进行灭火。
5、不应任意卸下侧门,- 扰乱或改变线路。 如有故障, 应由电气维修工进行检査。
6、严禁将易燃易挥发的物品放入干燥箱内。
5）、滤油机的电动机绝缘应良好, 供电线路中应接启动器和同刀开关。 油路接通前,电动机转向应正确,外売应接地。 6)、滤油用管路和管件应完好, 不应漏油 。
7)、在滤油过程中,工作人员应坚守岗位加强巡视。如有漏油,应停机断电、关闭阀门后进行处理。
供排气系统设备安装
1、设备安装前, 应将施工部位清理干净, 保证运输道路畅通和有足够的施工照明以及必要的消防设施, 并应使施工区符合环保要求 。
2、应根据设备布置事先在一期混凝土浇筑时理设吊装、 转运锚钧, 锚钩材质、 规格应按5倍设备重量进行强度计算后选择。
3、设备吊装时应按设备重量选择吊装设备及吊装器具 。
4、检査设各内部,应用安全行灯或手电筒,严禁使用明火。拆卸设备部件应放 置稳固 。 装配时严禁用手插入连接面或探模螺孔, 取放墊铁时应防止手指压伤。 5、设备分解清扫时, 场地应清清, 并有良好的通风, 使用的清洗有机溶剂应要1善保管,使用后的溶剂应立即回收,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在有盖的金属容器中。清扫区域应设置警示标志, 严禁明火或在清扫区域焊接或切割作业。 6、对出厂已装配调整好的部件不应拆卸, 可拆卸部分应放平放稳, 对精密易损件应加以保护。
7、设备试运转应按照单项安全技术措施进行。运转时不应擦洗和修理。 8、压力气罐安全阀应按设计要求整定合格后进行铅封，然后进行安装。 9、气罐上压力表计、 压力传感器以及控制盘柜上的自动化组件等应经校验合格后方能进行试运行。
10、空压机试运转前, 应检査系统设备和管路以及系统阀门开启或关闭的正确性, 并应将空压机安全卸载阀调至卸荷状态。 空压机启动后, 应使其在空载状态下运转正常后再逐步调整使其缓慢上升至额定压力 , 试验过程中应派专人监护气罐和控制盘,拒上的仪表及自动化组件。试验人员至少应有两人。
供排油系统设备安装
1、 供排油系统设备安装应参照供排气系统设备安装的相关安全要求。 2、 油系统管路焊接宜采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面，在打磨钍、钨棒的地 点, 应保持良好的通风, 打磨时应戴口罩、 手套等个人防护用品 。
3、油系统管路需酸洗时, 在配制酸洗和钝化液时应戴口罩、 防护眼镜、 防酸手套、穿好防酸胶鞋等防护用品。配制时,应先加清水后加酸。用酸清洗管子时,应穿戴好防护用品,酸、碱液糟应加盖,并应设明显的警示标志。
4、油罐内部清扫刷漆应派专人在罐外监护, 罐内作业人员应经常轮换, 并应戴专用防毒面具, 穿专用工作服和工作鞋 。
5、油处理设备试运转前, 首先应调整安全卸载阀至卸荷状态, 使设备在空载状态下运转正常后, 再逐步调整使其缓慢上升至额定压力, 试验过程中应派专人进行监护 。
6、系统充油前, 应检査系统各岡门开启或美闭位置的正确性, 准备漏油处理的各种容器和器具。 充油时应统一指挥, 沿线派专人进行监护, 出现漏油时应立刻停止充油。
7、管路循环冲洗应派专人巡回监护，冲洗区应设明显警示标志, 严禁在油管路冲洗区进行电焊作业, 并应配备一定数量的消防器材 。
供排水系统设备安装
1、供排水系统设备安装应参照供排气系统设备安装的相美安全要求 。 2、设备运输至厂房后, 可利用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层，吊装时吊点应选择合适, 吊装器具应符合设备重量要求。设备从安装层利用运输小车转运至安装部位时, 装车重量不应超过小车的运输载荷。 设备在运输车上应放置平稳, 绑扎应牢固, 运输途中人不应站在小车的側面 。
3、对泵类、滤水器、电动閥、減压阀、管件等,其重量超过80kg以上的,应采 用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。对三角扒杆和手拉葫芦等应进行定期和不定期本金査, 吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。
4、排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时, 应在盘形阀接力器操作坑顶埋设
吊装锚钩, 吊装锚钩的材质、 规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。
5、盘形阀操作杆的.吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5 倍核算强度后进 行加工, 吊装过程中应随时进行检査。
6、排水深井泵吊装前应检査起吊专用设备和器具, 检査和核对厂家到货的专用工具及夹具,泵组及扬水管吊装组对时手拉葫芦链条应锁死。
7、潜水排汚泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干, 建筑垃圾清理干净;替水 排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。搭设的脚手架应牢固可靠. 側面应有本-兰杆, 脚手架舖设的跳板应结实, 两端应绑在脚手在井内施工时,应设置专用通风排烟装置。
8、集水井底部作_业, 应使用3.6V以下安全照明灯。
9、聚类设备试运转前应检査转动部分是否灵活, 驱动机转向是否与泵的转向-致, 试运转过程中调试人员至少应有两人, 并应派专人对各指示仪表、 安全保护装置以及电控装置进行监护。
采暖通风系统设备安装
通风机搬运和吊装的安全要求:
1、整体安装的风机, 搬运和吊装的绳索不应捆绑在转子和机売或轴承盖的吊 环上。
2、现场组装的风机, 绳索的捆绑不应损伤机件表面、转子、 轴颈和轴封等处均不应作为捆绑部位。
3、输送特殊介质的通风机转子和机売内涂有保护层, 应严加保，不应损伤。 大型风机使用滚杠转运时, 其两端不宣超出物体底面过长, 摆滚杠的人不应站在重物倾斜方向一侧., 不应用手直接调整滚杠。
4、无吊装手段就位时, 可利用千斤顶将设备四周对称顶升至略高于安装基础平面,