发布时间 : 星期一 文章钢结构施工组织设计更新完毕开始阅读9c983b7c4128915f804d2b160b4e767f5bcf8030
钢结构规程施工方案
一、工程概况
本工程系江西省芦溪县人民医院迁建工程医疗综合楼外幕墙工程钢结构部分，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震重要性类别为重点设防类，按设防烈度为六度进行抗震设计。 二、编制依据
1、《工程测量规范》GB50026-93； 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88；
3、《钢结构工程质量验收规范》GB502205-2001； 4、《屋面工程技术规范》GB50207-94；
5、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91； 6、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99； 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86； 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 三、施工材料
本工程中的钢梁、钢柱、桁架、侧向支撑、预埋件及未注明的檩托、加劲肋等次要构件采用Q235B钢材，其质量标准符合我国现行国家标准《低合金结构钢》（GB1591-2008）和《碳素结构钢》（GB700-2006）。一般钢管采用热轧无缝钢管，大口径（≥180）钢管优先采用国产无缝钢管，所有的焊条、焊丝、焊剂均应与主体金属相适应，符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）的要求。
四、施工现场准备
施工现场基本完成三通一平工作。
机械配备表计划表
序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
施工用电：施工用电从甲方已设电源引入，并设总配电箱及分箱，以满足施工需要。
施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同甲方协商后再定。汽车式起重机的停放按吊装顺序停放，并做好现场设备保护措施。
施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，构件堆放
名称 16吨汽车吊 经纬仪 水准仪 电焊机 电动自攻枪 电动拉铆枪 拆卸式升降台 高强度扭矩扳手 氧气乙炔 安全帽 保险带 钢丝绳 棕绳 普通扳手 切割机 电钻 电剪刀 数量 1 1 1 4 8 5 3 3 2 28 15 200 200 若干 2 3 ２ 单位 台 台 台 台 把 把 套 套 套 顶 付 米 米 把 台 把 把 用途 吊装钢柱屋架 测量垂直度 测量水平 临时固定 安装屋面墙面 安装收边板用 安装墙板及钢带 高强螺栓用 临时修改 安全 高空、安全 固定钢架及起重 固定钢架及起重 固定普通螺栓 围护安装 围护安装 围护安装 位置按柱、梁吊装顺序安放，每阶段都必须严格按照布置计划进行，材料等不准任意堆放。
钢构件加工在公司内进行，屋面板、墙面板的加工也在公司内进行，构件用汽车运输。
五、钢结构的加工与制作 （一）制作前准备工作 1、钢材采购、检验、储备：
经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进检验：
（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2 。
（3）钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
（4）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。
材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。 2、图纸会审、图纸细化：
经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。
对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。 3、制定钢构件加工生产工艺及质量标准：
根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）等国家规范及公司质量体系文件和钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构加工生产工艺及质量标准。
（二）钢结构加工制作流程
钢结构加工制作流程如下图示。
钢结构制造质量控制程序
钢材、焊条准备、出具
材料合格证 焊接检查记录 自检记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 资料整理 质量评定 检验工具准备 半成品检查 半成品编号 保证组装质量 保证焊接质量 自检、抽查 材料代用单 执行验评标准 制作 办理隐藏部位签证 厂内下料 场地及工装模具准备 焊工考试合格 技术交底 书面交底写交底卡 准备工作 学习操作规程和质量标学习图纸和技术资料 清理现场、文明施工 不合格产品的处理(返办理出厂合格证明