发布时间 : 星期一 文章桩板墙施工方案更新完毕开始阅读9e6288dc9b8fcc22bcd126fff705cc1755275f27
桩位准确、不增加孔壁压力和方便施工。在山坡上施工时要清除坡面危石。若坡面有裂缝或坍塌迹象的，应加设必要的防护。
②孔口部分处理。
根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时，即采用与桩身同级的钢筋砼浇注成锁口。用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整，并高出原地面200mm。
③桩孔开挖 a.井孔的开挖支护
(1)砼护壁:砼护壁的每节开挖深度为0.6～1.0m,护壁厚度可参考下表。
顺序 1 2 土质类别 土层或软质岩 硬质岩，弱风化层 每节挖深(m) 0.6～1.0 1.0 护壁厚(m) 0.30 0.2 说 明 ①含水地层灵活掌握; ②井口一节宜高出地面0.2～0.3m 砼护壁的开挖程序见下图：
砼护壁 模块板 横撑 框架支撑
Ⅱ Ⅰ Ⅱ
当上节砼护壁浇灌后，经过一段时间（根据气温、土质与砼设计强度而定）即可拆除横撑，继续下挖，先挖Ⅰ部,后挖Ⅱ部。当发现滑动面位置与设计标高不符时要及时进行分析研究和补充设计办理变更设计。
护壁的砼灌注，上下节连成整体，也可间开，视孔壁土质稳定程度
而定，在滑动面附近和土石分界处，必要时应增加护壁钢筋，且建成整体。下送砼时做好对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。基坑护壁，当桩周岩土为土层、软质岩、硬质岩的全-强风化层时，采用C15钢筋混凝土现浇，厚0.3m；有下水较发育或存在软弱层面地段，适当加厚；当桩周岩土为硬质岩的弱风化层时，采用C15素混凝土，厚0.2m；护壁节长1.0m，土石分界处不得分节。桩井应设置锁口，锁口高出地面0.2m，厚0.3m。锁口和护壁混凝土强度等级不宜低于C15。护壁混凝土应紧贴围岩浇筑，浇筑前清除孔壁上的松动石块、浮土。地层较松软、破碎或有水时，分节不宜过长。不得在土层变化处或滑动面处分节。
b. 开挖深度
开挖采取边挖边护的方法，每节挖深1m后，浇筑砼护壁，护壁厚根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，如石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短。
c.开挖方法
挖孔系用人力和适当的爆破、配合简单的机械设备挖孔，并跳桩开挖基坑（不少于2根）。为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘
地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师，并采取相应的处理措施。挖孔过程中，要经常检查桩身净空尺寸和平面位置（包括护桩稳固情况）。孔的中线误差不得大于孔深的0.5％，截面尺寸必须满足设计要求。
由于实际施工场地狭窄，桩内出碴采用孔内人工装碴,卷扬机垂直提升，井外人工配合手推车运输的施工方法出渣。
孔壁不必修成光滑的表面，以利增加桩壁摩擦力和减少工作量。坍孔较大时，需适当插入钢筋并用与桩同标号的砼回填，（钢筋应以45 度角斜插入）不得使用易腐材料。
土质开挖采用短镐、铲、锹人工开挖，萝筐装土碴，卷杨机起吊出碴。
弧石或基岩,须进行放炮;在滑动面以下土质坚硬的地方,为加快施工进度,也需爆破松土。爆破时要注意眼孔布置和装药量。
爆破装药量及炮眼距井壁最小距离参考表 炮眼深度（mm） 最大装药量（g） 距井壁最小距离（mm） 600 200 300 1000 300～400 600
井孔截面(m2) 2×4 2.5×4 3×3 3×4 炮眼的数目和装药量参考表 炮眼数(个) 一次起爆装药量(g) 3～4 1200 3～4 1200 3～4 1200 6～7 1800 注：①.表中装药量系指坚硬土层,如为弧石,用药量可适当减少;
②.井内炮眼很多时,应按总装药量控制每个眼的装药量,反之,则按眼深控制装药量。
开挖爆破
爆破作业由第三作业队来施工。爆破物品由隧道爆破施工队统一管理，当需要爆破施工时，由安全员做好爆炸物的领取、发放，并随发随用。爆破物品要严格管理，领取爆破物品时要对现场的需要量进行核实，不得超领。其它爆破事项详见《爆破专项安全施工方案》。
1、 孔内爆破宜采用浅眼爆破。炮眼深度视地层松紧、石质软硬程度而定。地层紧密、石质坚硬的浅。反之则深，但不得超过0.8m。并
应对炮眼附近支撑加固或设防护措施。
2、 孔内爆破主要起松动作用，应严格控制用要药量。一般装药深度不超过炮眼深度的1/3。严禁用裸露药包爆破，以免震塌孔壁。
3、 一般采用普通炸药，有水时应加防水措施。
4、 采用电引起爆。应有保证施工人员安全的具体措施，如软梯等。 5、 孔内爆破一定要小心仔细，尽量避免瞎炮。倘有瞎炮，必须按安全规定妥善处理。
6、 放炮后要迅速排烟，应采用高压吹风、电动鼓风等方法进行。 7、 爆破后，在施工人员下孔前，应事先测定孔底有无毒气。当孔深超过12m 时，尤应如此。若无测量仪表，可将敏感性强的小动物先吊入孔底，数分钟后取出观察有无异样。如有毒气，应设法排出。每次下孔前用鼓风机向孔内送风至少15 min，以保持桩孔内空气新鲜。爆破后必须待孔内烟雾排净后方可下孔作业
8、专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。
井壁塌方处理:在施工过程中,因土层较弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面积较小时，必须严格控制井内及邻近的放炮，立即